一种熔喷布加工设备制造技术

本发明专利技术涉及熔喷布技术领域，更具体的说是一种熔喷布加工设备，一种熔喷布加工设备：包括连接架，连接架上转动连接有两个传送辊，连接架上转动连接有缠绕辊一端，连接架上连接有竖板Ⅰ和竖板Ⅱ，竖板Ⅰ上转动连接有切割块，切割块上连接有斜向切刀Ⅰ，竖板Ⅱ上转动连接有辅助块，辅助块上连接有斜向切刀Ⅱ，还包括连接在连接架上的横向杆，横向杆上滑动连接有多个连接块，还包括固接在连接架上的水平杆，横向杆固接在水平杆上，水平杆上滑动连接有纵向杆，纵向杆上设置有取样刀，竖板Ⅰ能够沿着纵向杆移动，便于对将熔喷布两侧边缘的边角料进行切割。切割。切割。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布加工设备


[0001]本专利技术涉及熔喷布
，更具体的说是一种熔喷布加工设备。

技术介绍

[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，其具备空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好等多种优点，其具备极好的过滤性能，故随着现在口罩需求日益增加，熔喷布的生产也越发重要，现有设备在进行熔喷布的生产加工时，大多采用高温气流引导，从而将喷丝喷入成网机中，随后在经过冷却、驻极等操作形成整张的熔喷布，由于是采用气流引导进行喷丝，故在成型的整张熔喷布两侧会存在喷涂不均的边角料，其无法使用在生产口罩中，故需要一种便于对熔喷布两侧的边角料进行切割的设备。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种熔喷布加工设备，便于对将熔喷布两侧边缘的边角料进行切割。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种熔喷布加工设备：包括连接架，连接架上转动连接有两个传送辊，连接架上转动连接有缠绕辊一端，连接架上连接有竖板Ⅰ和竖板Ⅱ，竖板Ⅰ上转动连接有切割块，切割块上连接有斜向切刀Ⅰ，竖板Ⅱ上转动连接有辅助块，辅助块上连接有斜向切刀Ⅱ。
[0006]还包括连接在连接架上的横向杆，横向杆上滑动连接有多个连接块。
[0007]还包括固接在连接架上的水平杆，横向杆固接在水平杆上，水平杆上滑动连接有纵向杆，纵向杆上设置有取样刀，竖板Ⅰ能够沿着纵向杆移动。
附图说明
[0008]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：
[0009]图1为连接架的结构示意图；
[0010]图2为压紧架的结构示意图；
[0011]图3为水平杆的结构示意图；
[0012]图4为纵向杆的结构示意图；
[0013]图5为晃动架的结构示意图；
[0014]图6为切割块的结构示意图；
[0015]图7为竖板Ⅱ的结构示意图；
[0016]图8为滑块的结构示意图；
[0017]图9和图10为一种熔喷布加工设备的整体结构示意图。
具体实施方式
[0018]另外，作为一个例子，如图1、图4、图5、图6、图7所示，这个例子解决了便于对将熔
喷布两侧边缘喷涂不均处切割的问题，
[0019]本装置包括连接架101，连接架101上转动连接有两个传送辊103，连接架101通过螺栓固定连接有两个第一电机，两个第一电机的输出轴分别与两个传送辊103通过联轴器固定连接，连接架101上转动连接有缠绕辊104一端，连接架101上通过螺栓固定连接有第二电机，第二电机的输出轴与缠绕辊104通过联轴器固定连接，连接架101上连接有竖板Ⅰ401和竖板Ⅱ501，竖板Ⅰ401上转动连接有切割块404，竖板Ⅰ401通过螺栓固定连接有驱动电机Ⅰ，驱动电机Ⅰ的输出轴与切割块404通过联轴器固定连接，切割块404上开设有斜向切刀Ⅰ405，竖板Ⅱ501上转动连接有辅助块502，竖板Ⅱ501上通过螺栓固定连接有驱动电机Ⅱ，驱动电机Ⅱ的输出轴与辅助块502通过联轴器固定连接，辅助块502上开设有斜向切刀Ⅱ503。
[0020]对熔喷布进行喷涂成型加工后，通过前方设备的运送运送至本设备处，随后使成型后的熔喷布运送两个传送辊103的上方，经过本设备在图1所示方向由右侧传送辊103至左侧传送辊103进行运输，随后使熔喷布经过左侧传送辊103后穿过左侧传送辊103与缠绕辊104之间的缝隙，并使熔喷布的最前端粘接在缠绕辊104上，随后随着前方设备对熔喷布的不断运输，操作两个第一电机的输出轴不断转动，进而使得熔喷布不断运送至缠绕辊104上，并同时操作第二电机的输出轴不断转动进而使得缠绕辊104对熔喷布进行缠绕收卷，进而完成对成型熔喷布的收集；
[0021]由于熔喷布在喷涂生产过程中，成型后的整张熔喷布两侧由于设备原因易出现喷涂不均情况，为保证成品效果故需对成型熔喷布两侧喷涂不均部位进行切除，故在本装置中可操作驱动电机Ⅰ和驱动电机Ⅱ的输出轴转动，进而操作切割块404和辅助块502转动，进而使得斜向切刀Ⅰ405和斜向切刀Ⅱ503转动至配合能够与运送的熔喷布接触处，进而使逐渐斜向切刀Ⅰ405和斜向切刀Ⅱ503随着熔喷布的不断运送对两侧喷涂不均部位进行切除，同时在使用缠绕辊104对熔喷布进行缠绕收卷时，将切下的两侧与成品主体进行分开粘接在缠绕辊104上的操作，进而使得缠绕辊104能够同时对熔喷布主体和熔喷布切下的边角料进行同时收卷，从而便于后续处理。
[0022]另外，作为一个例子，如图3、图9、图10所示，这个例子解决了便于在成品熔喷布上切割出多个较浅的分隔线的问题，
[0023]本装置还包括连接在连接架101上的横向杆202，多个连接块203上均设置有矩形槽，多个连接块203均通过矩形槽滑动连接在横向杆202上，能够通过向多个连接块203内拧入螺栓的方式将多个连接块203固定在横向杆202上，多个连接块203下端均设置有连接螺纹孔。
[0024]工作人员可将多个刀片通过向多个连接螺纹孔内拧入螺栓的方式固定在连接块203下端，并使多个刀片以倾斜的角度连接在连接块203下端，进而使得多个刀片倾斜下端一侧与运送的熔喷布接触，进而随着熔喷布的运送在熔喷布上切出多个较浅的分隔线槽，进而在不影响整张熔喷布进行收卷收纳的同时，便于后续使用整张熔喷布进行多个单独单品的加工时，加工人员能够根据多个较浅的分隔线槽准确分隔整张熔喷布，进而便于后续加工的进行，同时由于多个连接块203均为滑动设置，进而使得工作人员可根据生产需求调节多个连接块203之间的间距，进而为在成品熔喷布上切割出的分隔线提供了可调节范围。
[0025]另外，作为一个例子，如图3、图4、图5、图9所示，这个例子解决了便于在熔喷布上进行同一规格的取样的问题，
[0026]本装置中还包括焊接连接在连接架101上的水平杆201，横向杆202焊接连接在水平杆201上，水平杆201上滑动连接有纵向杆301，纵向杆301上开设有取样刀407，水平杆201上通过螺栓固定连接有驱动电机Ⅲ，驱动电机Ⅲ的输出轴上通过联轴器固定连接有第一丝杠，第一丝杠与纵向杆301螺纹连接，竖板Ⅰ401能够沿着纵向杆301移动。
[0027]在进行熔喷布运送收卷过程中，定时停止运送，随后操作竖板Ⅰ401能够沿着纵向杆301移动，直至斜向切刀Ⅰ405移动至多个切割出的较浅的分隔线中的某个分隔线上方，随后操作切割块404转动，进而使得切割块404上的斜向切刀Ⅰ405对该分隔线进行加深切割，从而在熔喷布上切割出一个较深的槽口，随后操作纵向杆301在水平杆201上滑动进而对该槽口进行加长，随后再将竖板Ⅰ401移动直至斜向切刀Ⅰ405移动至与该分隔线相隔的另一个分隔线上方，随后重复上述操作，进而在相邻的两个分隔线上切出两个相同长度的通槽；
[0028]随后操作竖板Ⅰ401和纵向杆301配合移动进而使取样刀407移动至两个槽口一端，随后转动切割块404，进而使取样刀407对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布加工设备，其特征在于：包括连接架(101)，连接架(101)上转动连接有两个传送辊(103)，连接架(101)上转动连接有缠绕辊(104)一端，连接架(101)上连接有竖板Ⅰ(401)和竖板Ⅱ(501)，竖板Ⅰ(401)上转动连接有切割块(404)，切割块(404)上连接有斜向切刀Ⅰ(405)，竖板Ⅱ(501)上转动连接有辅助块(502)，辅助块(502)上连接有斜向切刀Ⅱ(503)。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布加工设备，其特征在于：还包括连接在连接架(101)上的横向杆(202)，横向杆(202)上滑动连接有多个连接块(203)。3.根据权利要求2中所述的一种熔喷布加工设备，其特征在于：还包括固接在连接架(101)上的水平杆(201)，横向杆(202)固接在水平杆(201)上，水平杆(201)上滑动连接有纵向杆(301)，纵向杆(301)上设置有取样刀(407)，竖板Ⅰ(401)能够沿着纵向杆(301)移动。4.根据权利要求3所述的一种熔喷布加工设备，其特征在于：还包括滑动连接在纵向杆(301)上的晃动架(402)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦兵，
申请(专利权)人：李彦兵，
类型：发明
国别省市：