一种光学产品自动检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及检测设备领域，尤其是一种光学产品自动检测设备，包括检测结构本体、支撑台、两个分拣箱、两个导向台、转轴、连接板、第一安装板和输送带；检测结构本体上设有控制板；输送带安装在检测结构本体内部；支撑台与检测结构本体并排分布；两个导向台的一端均连接输送带的出料端，两个导向台均安装在支撑台上；两个分拣箱分别位于两个导向台的出料口端；转轴转动设置在支撑台上；连接板安装在转轴上；第一安装板安装在连接板上，第一安装板的底面设有分隔板；检测结构本体上设有用于带动第一安装板进行转动的转动组件；控制板与转动组件电性连接。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，便于对产品进行合格分拣，提高了装置的自动化效果。动化效果。动化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光学产品自动检测设备


[0001]本技术涉及检测设备领域，尤其是一种光学产品自动检测设备。

技术介绍

[0002]LED光学透镜常常应用在聚光灯、投射灯、射灯等等建筑装饰照明器具中。LED透镜一般为硅胶透镜，直接封装在LED芯片上。一般硅胶透镜体积较小直径3
‑
10毫米，并且一般与LED紧贴在一起，以提升LED的出光效率。
[0003]授权公告号为CN210965935U的中国专利公布了一种光学产品自动检测设备，包括控制模块以及连接该控制模块的输送装置、检测工位装置、外观检测装置以及尺寸检测装置，该外观检测装置以及该尺寸检测装置设置在该检测工位装置的输送路径上，该输送装置用于将从注塑机输出端送出的光学产品传送至该检测工位装置，该外观检测装置包括连接该控制模块的第一分拣装置，该第一分拣装置用于分拣该外观检测装置检测的不合格光学产品，该尺寸检测装置包括连接该控制模块的第二分拣装置，该第二分拣装置用于分拣该尺寸检测装置检测的不合格光学产品。本技术的检测设备可批量检测光学产品，检测效率高同时检测准确性更好。
[0004]上述装置对产品进行了全方位的检测，但是并没有对应的合格与不合格的分拣通道，使得产品的分拣还需要通过人力进行挑拣，装置的实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于对产品进行合格分拣的光学产品自动检测设备。
[0006]本技术的技术方案：一种光学产品自动检测设备，包括检测结构本体、支撑台、两个分拣箱、两个导向台、转轴、连接板、第一安装板和输送带；
[0007]检测结构本体上设有控制板；输送带安装在检测结构本体内部；支撑台与检测结构本体并排分布；两个导向台的一端均连接输送带的出料端，两个导向台均安装在支撑台上，两个导向台均为弧形板；两个分拣箱分别位于两个导向台的出料口端；
[0008]转轴位于两个导向台之间，转轴转动设置在支撑台上；连接板安装在转轴上；第一安装板安装在连接板上，第一安装板的底面设有分隔板；分隔板位于输送带的上方；检测结构本体上设有用于带动第一安装板进行转动的转动组件；控制板与转动组件电性连接。
[0009]优选的，转动组件包括第二安装板、滑动板、弹簧、两个限位板和伸缩装置；第二安装板安装在检测结构本体上；两个限位板并排安装在第二安装板；滑动板安装在第一安装板上，滑动板位于两个限位板之间，滑动板通过弹簧连接一个限位板；伸缩装置安装在另一个限位板上，伸缩装置的伸缩端滑动摩擦滑动板，伸缩装置与控制板电性连接。
[0010]优选的，还包括安装块和转动球；安装块安装在伸缩装置上；转动球转动设置在安装块上，转动球滚动摩擦滑动板。
[0011]优选的，还包括两个挡板；两个挡板均安装在支撑台上，两个挡板位于输送带出料
端的两侧。
[0012]优选的，每个挡板为弧形板。
[0013]优选的，两个导向台沿着出料方向向下倾斜设置。
[0014]优选的，第一安装板与分隔板为一体成型结构。
[0015]优选的，还包括轴承；转轴通过轴承转动设置在支撑台上。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0017]产品通过输送带进入检测结构本体内进行检测，由控制板根据检测加过控制伸缩装置进行伸缩；当检测结果为合格时，伸缩装置伸长，推动滑动板、第一安装板和分隔板进行移动，由分隔板和第一安装板对产品进行导向，产品通过导向台收集到对应的分拣箱内；当检测结果为不合格时，伸缩装置缩短，分隔板对产品进行导向，使得产品通过另一个导向台收集在另一个分拣箱内；结构简单，通过智能化装置实现了对产品的分拣，节省了人力，提高了装置的实用性；伸缩装置推动安装块进行移动，使得转动球滚动摩擦滑动板，通过设置转动球降低了伸缩装置与滑动板之间的摩擦力，对伸缩装置和滑动板进行了保护，有利于延长伸缩装置和滑动板的使用寿命，提高了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的局部剖视。
[0020]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0021]图4为本技术中伸缩装置的结构示意图。
[0022]附图标记：1、检测结构本体；2、支撑台；3、分拣箱；4、导向台；5、挡板；6、转轴；7、连接板；8、第一安装板；9、分隔板；10、第二安装板；11、控制板；12、输送带；13、滑动板；14、弹簧；15、限位板；16、伸缩装置；17、安装块；18、转动球。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种光学产品自动检测设备，包括检测结构本体1、支撑台2、两个分拣箱3、两个导向台4、两个挡板5、转轴6、连接板7、第一安装板8和输送带12。
[0025]检测结构本体1上设有控制板11，检测结构本体1内设有用于对产品进行检测的检测装置，检测装置的检测结果反馈到控制板11的控制中心处，由控制板11控制伸缩装置16的运行状态，通过控制板11接收检测状态并发出控制命令属于现有技术，对此不予阐述；输送带12安装在检测结构本体1内部；支撑台2与检测结构本体1并排分布；两个导向台4的一端均连接输送带12的出料端，两个导向台4均安装在支撑台2上，两个导向台4均为弧形板，两个导向台4沿着出料方向向下倾斜设置，便于对产品进行导向，使得产品更加准确且稳定的落在分拣箱3内；两个分拣箱3分别位于两个导向台4的出料口端；两个挡板5均安装在支撑台2上，两个挡板5位于输送带12出料端的两侧，通过设置两个挡板5对滑落在导向台4上的产品进行保护，避免产品掉落，提高了装置的实用性；每个挡板5为弧形板，使得挡板5更好的贴合输送带12和导向台4的便于，提高了装置的实用性。
[0026]转轴6位于两个导向台4之间，转轴6转动设置在支撑台2上，转轴6通过轴承转动设置在支撑台2上；连接板7安装在转轴6上；第一安装板8安装在连接板7上，第一安装板8的底面设有分隔板9，第一安装板8与分隔板9为一体成型结构；一体成型的第一安装板8与分隔板9之间的连接更加牢固；分隔板9位于输送带12的上方；检测结构本体1上设有用于带动第一安装板8进行转动的转动组件；控制板11与转动组件电性连接；转动组件包括第二安装板10、滑动板13、弹簧14、两个限位板15和伸缩装置16；第二安装板10安装在检测结构本体1上；两个限位板15并排安装在第二安装板10；滑动板13安装在第一安装板8上，滑动板13位于两个限位板15之间，滑动板13通过弹簧14连接一个限位板15；伸缩装置16安装在另一个限位板15上，伸缩装置16的伸缩端滑动摩擦滑动板13，伸缩装置16与控制板11电性连接。
[0027]本实施例中，使用时，产品通过输送带12进入检测结构本体1内进行检测，由控制板11根据检测加过控制伸缩装置16进行伸缩；当检测结果为合格时，伸缩装置16伸长，推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学产品自动检测设备，其特征在于，包括检测结构本体(1)、支撑台(2)、两个分拣箱(3)、两个导向台(4)、转轴(6)、连接板(7)、第一安装板(8)和输送带(12)；检测结构本体(1)上设有控制板(11)；输送带(12)安装在检测结构本体(1)内部；支撑台(2)与检测结构本体(1)并排分布；两个导向台(4)的一端均连接输送带(12)的出料端，两个导向台(4)均安装在支撑台(2)上，两个导向台(4)均为弧形板；两个分拣箱(3)分别位于两个导向台(4)的出料口端；转轴(6)位于两个导向台(4)之间，转轴(6)转动设置在支撑台(2)上；连接板(7)安装在转轴(6)上；第一安装板(8)安装在连接板(7)上，第一安装板(8)的底面设有分隔板(9)；分隔板(9)位于输送带(12)的上方；检测结构本体(1)上设有用于带动第一安装板(8)进行转动的转动组件；控制板(11)与转动组件电性连接。2.根据权利要求1所述的一种光学产品自动检测设备，其特征在于，转动组件包括第二安装板(10)、滑动板(13)、弹簧(14)、两个限位板(15)和伸缩装置(16)；第二安装板(10)安装在检测结构本体(1)上；两个限位板(15)并排安装在第二安装板(10)；滑动板(13)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克，苏兴渊，邹海连，林树发，杨志荣，
申请(专利权)人：深圳市新浩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：