轴类零件上料装置制造方法及图纸

技术编号:34893711 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-10 13:53
本实用新型专利技术涉及智能装备技术领域,具体公开了轴类零件上料装置,包括倾斜架、限位件和推出机构,限位件凸出倾斜架,推出机构包括能够升降的推板,推板上设有倾斜朝向与倾斜架相同的引导面,还包括限量件,限量件位于推板顶出前的倾斜架上方,限量件与倾斜架之间的间距只允许单排的零件通过。本方案解决了现有技术中对于轴类零件上料时存在的零件上料数量不稳定的问题。稳定的问题。稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
轴类零件上料装置


[0001]本技术涉及智能装备
,具体涉及轴类零件上料装置。

技术介绍

[0002]在对长轴类零件加工或打包时,为了保证轴类零件的数量得到控制,一般会使用上料装置,现有上料装置中,在倾斜架上放置若干轴类零件,多个零件将在自身重力下向倾斜架位置低的一端移动,倾斜架上设置限制轴类零件继续向前移动的限位件,倾斜架下方安装推出机构,推出机构上设有能够升降的推块,推块顶部设有倾斜的引导面,引导面的倾斜方向与倾斜架的倾斜方向相同;在需要对零件上料时,推块向上顶起,使得推块将原本放置在倾斜架的零件顶起,被顶起的零件越过限位件而沿着推块的引导面倾斜下落,零件从倾斜面下落后能够被其他结构送往下一工序;通过推出机构将零件的逐一推出,保证了每次被上料的零件数量都是相同,进而实现了对上料零件的数量控制。
[0003]但是在现有技术中,倾斜架上堆叠的零件不仅仅是铺成一排的零件,而是堆叠有不同层数的零件,导致每次被上料的零件数量依然会存在变数。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供轴类零件上料装置,以解决现有技术中对于轴类零件上料时存在的零件上料数量不稳定的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]轴类零件上料装置,包括倾斜架、限位件和推出机构,限位件凸出倾斜架,推出机构包括能够升降的推板,推板上设有倾斜朝向与倾斜架相同的引导面,还包括限量件,限量件位于推板顶出前的倾斜架上方,限量件与倾斜架之间的间距只允许单排的零件通过。
[0007]本方案的原理及优点是:实际应用时,当倾斜架上堆叠的多个轴类零件向限位件一侧移动时,因限量件与倾斜架之间的间距只允许单排零件通过,进而保证了堆叠的轴类零件只能下落到倾斜架的最底层才能沿着倾斜架继续移动到限位件所在位置,保证被限位件挡住的轴类零件始终为单排零件;在零件为单排的基础上,当推出机构带动推板上升时,位于推板端部与限位件端面之间的零件被向上顶起而超过限位件的高度,轴类零件在自身重力下沿着推板的引导面滚落到限位件的另一侧,完成一次轴类零件的上料;本方案因零件被推板推动前已经排成单排,也即不存在被推板推出的零件上方存在部分堆叠的情况,也即确保了每次推板所推动的零件数量是固定的,进而保证了每次被推板推动而送到限位件另一侧的轴类零件的数量完全相同,解决了现有技术中轴类零件上料时存在的零件上料数量不稳定的问题。
[0008]优选的,作为一种改进,所述限量件连接有高度调节机构,高度调节机构包括升降器和升降架,升降器用于带动升降架升降,限量件固定连接在升降架上。
[0009]有益效果:本方案通过对高度调节机构的设置,以使得在需要对不同外径的轴类零件进行上料时,可以根据轴类零件的外径不同而通过升降器带动升降架的升降高度调整
来调节限量件与倾斜架之间的间距,确保轴类零件在经过限量件后始终保证只有一排轴类零件,本方案提高了上料装置的适用性。
[0010]优选的,作为一种改进,所述升降架和限量件之间连接有高度调节杆,高度调节杆能够调节限量件与倾斜架之间的间距。
[0011]有益效果:本方案通过高度调节杆的设置,以方便对限量件与倾斜架之间的间距进行微调。
[0012]优选的,作为一种改进,还包括能够转动的限位盘,限位件的数量有多个,多个限位件均固定连接在限位盘周向,相邻限位件与限位盘中心之间形成的夹角不同。
[0013]有益效果:本方案的相邻限位件与限位盘中心形成的夹角不同,使得限位盘在转动相同角度后,不同限位件与推板端部之间的距离发生变化,进而方便在推板推出不同外径的轴类零件时,可以不需要调整推板端部的位置就能满足推板依然每次推送的零件数量都相同,进一步提高了本方案的实用性。
[0014]优选的,作为一种改进,所述限位件与限位盘一体成型,限位件呈锯齿结构。
[0015]有益效果:本方案的结构简单,易于加工,且有利于提高限位件与限位盘整体的结构强度。
[0016]优选的,作为一种改进,所述限位盘连接有旋转机构,旋转机构包括转盘和定位杆,转盘与限位盘同轴固定连接,转盘转动连接在倾斜架上,转盘上设有多个定位孔,多个定位孔沿转盘周向均布,倾斜架上设有限定孔,定位杆能够同时插入限定孔和其中一个定位孔内。
[0017]有益效果:在需要旋转不同的限位件对轴类零件进行限位时,可以旋转转盘,当转盘旋转到位后,利用定位杆插入到定位孔和限定孔内,实现限位盘的位置固定;本方案操作简单方便。
[0018]优选的,作为一种改进,所述推板的引导面端部设有分隔凸起,分隔凸起位于限量件与限位件之间。
[0019]有益效果:本方案通过分隔凸起的设置,使得在推板推动轴类零件上升时,不需要推出的轴类零件与被推出的轴类零件之间通过分隔凸起分隔,避免了不需要推出的轴类零件被推板推出上升一段高度后又因为失去支承而滚落到其他轴类零件上方,造成轴类零件堆叠的情况,既避免了在零件被推出前的堆叠情况,又避免了零件被托起一定高度又掉落带来的零件外观受损的情况。
[0020]优选的,作为一种改进,所述倾斜架包括倾斜段一和倾斜段二,倾斜段一相对倾斜段二更加平缓,限位件凸出在倾斜段二上方,限量件位于倾斜段二上方。
[0021]有益效果:本方案通过设置平缓的倾斜段一,以降低轴类零件向倾斜段二滚落的速度,使得轴类零件能够缓慢进入到倾斜段二上。
[0022]优选的,作为一种改进,还包括转动连接在倾斜架上的辅助倾板,辅助倾板上连接有驱动器,驱动器能够带动辅助倾板转动以超出倾斜段一的上表面。
[0023]有益效果:本方案通过驱动器和辅助倾板的设置,使得在倾斜段一上的轴类零件无法依靠自身重力继续向下滚落到倾斜段二上时,可以借助驱动器带动辅助倾板的转动,以通过辅助推板给予停滞的轴类零件一个倾斜的力,迫使停滞的轴类零件向倾斜段二方向滚落。
[0024]优选的,作为一种改进,所述倾斜架倾斜向下的一端还设有翻转板,翻转板中部转动连接在倾斜架上。
[0025]有益效果:当被推板推出的零件需要批量送入下工序时,则转动翻转板,使得翻转板与倾斜架之间形成X型,则零件被翻转板挡住,在翻转板上拦截的零件数量达到批量转移要求时,则转动翻转板,将该批量的零件从翻转板一侧翻转落入到翻转板的另一侧,实现了零件以批量形式送入下一工序的操作。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例的三维结构示意图;
[0027]图2为图1中的A部放大示意图;
[0028]图3为图1中的B部放大示意图;
[0029]图4为图1的左视图;
[0030]图5为图4中的C部放大示意图;
[0031]图6为限位件呈杆状时的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0033]说明书附图中的附图标记包括:倾斜架100、倾斜段一11、倾斜段二12、辅助倾板13、驱动器14、高度调节机构20、升降器21、螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴类零件上料装置,包括倾斜架、限位件和推出机构,限位件凸出倾斜架,推出机构包括能够升降的推板,推板上设有倾斜朝向与倾斜架相同的引导面,其特征在于:还包括限量件,限量件位于推板顶出前的倾斜架上方,限量件与倾斜架之间的间距只允许单排的零件通过。2.根据权利要求1所述的轴类零件上料装置,其特征在于:所述限量件连接有高度调节机构,高度调节机构包括升降器和升降架,升降器用于带动升降架升降,限量件固定连接在升降架上。3.根据权利要求2所述的轴类零件上料装置,其特征在于:所述升降架和限量件之间连接有高度调节杆,高度调节杆能够调节限量件与倾斜架之间的间距。4.根据权利要求1

3任一项所述的轴类零件上料装置,其特征在于:还包括能够转动的限位盘,限位件的数量有多个,多个限位件均固定连接在限位盘周向,相邻限位件与限位盘中心之间形成的夹角不同。5.根据权利要求4所述的轴类零件上料装置,其特征在于:所述限位件与限位盘一体成型,限位件呈锯齿结构。6.根据权利要求4所述的轴类零件上料装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旭辉常俊杰张海平张春华陈学贵
申请(专利权)人:重庆龙煜精密铜管有限公司
类型:新型
国别省市:

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