本申请提供一种加热组件、雾化装置及烘烤烟具。上述的加热组件包括周壁加热件、端面加热件以及内加热件，周壁加热件形成有通孔，端面加热件位于通孔内并与周壁加热件连接，内加热件位于通孔内并与端面加热件连接，且内加热件与周壁加热件之间存在间隙，以使周壁加热件、端面加热件和内加热件共同形成加热腔。其中，周壁加热件和端面加热件中的至少一个形成有进气孔，进气孔与加热腔连通。由于发烟物周壁与周壁加热件接触，使得周壁加热件由发烟物周壁向发烟物内部传导热量，又由于内加热件插设于发烟物，使得内加热件由发烟物内部向发烟物外侧传导热量。如此，使得发烟物形成烟雾所需的时间较短，即雾化装置启动后的等待时间较短。短。短。
【技术实现步骤摘要】
加热组件、雾化装置及烘烤烟具
[0001]本技术涉及烘烤烟具的
，特别是涉及一种加热组件、雾化装置及烘烤烟具。
技术介绍
[0002]烘烤烟具包括雾化装置，现有的雾化装置的加热组件的设置形式有两种，第一种是加热组件插设于发烟物内，以使加热组件的热量由发烟物的内壁向四周传递；另一种是加热组件与发烟物的外壁接触，以使加热组件的热量由发烟物的外壁向发烟物内部传递。然而，上述两种设置形式都是对发烟物的其中一表面进行加热，使得发烟物存在受热的均匀程度较低，且加热组件的加热速度较慢的问题，使得雾化装置由启动到形成烟雾所需的时间较长，即使得雾化装置启动后的等待时间较长。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种使得发烟物受热较均匀，且加热速度较快，进而使得形成烟雾所需的时间较短的加热组件、雾化装置及烘烤烟具。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种加热组件，包括：
[0006]周壁加热件，形成有通孔；
[0007]端面加热件，位于所述通孔内并与所述周壁加热件连接；
[0008]内加热件，位于所述通孔内并与所述端面加热件连接，且所述内加热件与所述周壁加热件之间存在间隙，以使所述周壁加热件、所述端面加热件和所述内加热件共同形成加热腔；其中，所述周壁加热件和所述端面加热件中的至少一个形成有进气孔，所述进气孔与所述加热腔连通。
[0009]在其中一个实施例中，所述内加热件还与所述通孔背离所述端面加热件的开口对应设置。
[0010]在其中一个实施例中，所述内加热件背离所述端面加热件的一端设有导向面；及/或，
[0011]所述内加热件的延伸方向与所述通孔的延伸方向平行。
[0012]在其中一个实施例中，所述内加热件连接于所述端面加热件的中心；及/或，
[0013]所述进气孔开设于所述端面加热件。
[0014]在其中一个实施例中，所述周壁加热件、所述端面加热件及所述内加热件至少一个外接导电产生热量；及/或，
[0015]所述端面加热件与所述内加热件为一体成型结构。
[0016]在其中一个实施例中，所述端面加热件或所述周壁加热件分别形成有两个间隔设置的电极卡槽。
[0017]在其中一个实施例中，所述周壁加热件与所述端面加热件为一体成型结构。
[0018]在其中一个实施例中，所述端面加热件形成有连接孔，所述内加热件穿设于所述连接孔并与所述端面加热件套接。
[0019]一种雾化装置，包括上述任一实施例所述的加热组件。
[0020]一种烘烤烟具，包括上述的雾化装置。
[0021]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0022]上述的烘烤烟具、雾化装置及加热组件，由于发烟物周壁与周壁加热件接触，使得周壁加热件由发烟物周壁向发烟物内部传导热量，又由于内加热件插设于发烟物，使得内加热件由发烟物内部向发烟物外侧传导热量。如此，发热物由内向外传导且由外壁向内部传导，使得发烟物受热较均匀且加热效率较高，进而提高了发烟物的雾化效率，进而使得发烟物形成烟雾所需的时间较短，即雾化装置启动后的等待时间较短。由于发烟物的端面还与端面加热件接触，使得端面加热件由发烟物的端面向发烟物内部传导热量，进而使得发烟物的受热更均匀且加热效率更快，进而使得雾化装置启动后的等待时间更短。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为一实施例的烘烤烟具的结构示意图；
[0025]图2为图1所示烘烤烟具中的A处放大示意图；
[0026]图3为另一实施例的烘烤烟具的结构示意图；
[0027]图4为图3所示烘烤烟具中的B处放大示意图。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]本申请提供一种加热组件，包括周壁加热件、端面加热件以及内加热件，周壁加热件形成有通孔，端面加热件位于通孔内并与周壁加热件连接，内加热件位于通孔内并与端
面加热件连接，且内加热件与周壁加热件之间存在间隙，以使周壁加热件、端面加热件和内加热件共同形成加热腔。其中，周壁加热件和端面加热件中的至少一个形成有进气孔，进气孔与加热腔连通。
[0032]上述的烘烤烟具、雾化装置及加热组件，由于发烟物周壁与周壁加热件接触，使得周壁加热件由发烟物周壁向发烟物内部传导热量，又由于内加热件插设于发烟物，使得内加热件由发烟物内部向发烟物外侧传导热量。如此，发热物由内向外传导且由外壁向内部传导，使得发烟物受热较均匀且加热效率较高，进而提高了发烟物的雾化效率，进而使得发烟物形成烟雾所需的时间较短，即雾化装置启动后的等待时间较短。由于发烟物的端面还与端面加热件接触，使得端面加热件由发烟物的端面向发烟物内部传导热量，进而使得发烟物的受热更均匀且加热效率更快，进而使得雾化装置启动后的等待时间更短。
[0033]为更好地理解本申请的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本申请做进一步地详细说明：
[0034]如图1及图2所示，一实施例的烘烤烟具10包括电池杆10a和雾化装置10b，电池杆10a形成有安装腔，雾化装置10b位于安装腔内并与电池杆10a电连接。进一步地，雾化装置10b包括加热组件100、安装座200以及盖合组件300，安装座200位于安装腔内并与电池杆10a连接，加热组件100位于安装腔内并与安装座200连接，且加热组件100还与电池杆10a电连接，盖合组件300分别与加热组件100及电池杆10a连接，以使盖合组件300与安装座200将加热组件100固定安装在安装腔内。在其中一个实施例中，加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热组件，其特征在于，包括：周壁加热件，形成有通孔；端面加热件，位于所述通孔内并与所述周壁加热件连接；内加热件，位于所述通孔内并与所述端面加热件连接，且所述内加热件与所述周壁加热件之间存在间隙，以使所述周壁加热件、所述端面加热件和所述内加热件共同形成加热腔；其中，所述周壁加热件和所述端面加热件中的至少一个形成有进气孔，所述进气孔与所述加热腔连通。2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述内加热件还与所述通孔背离所述端面加热件的开口对应设置。3.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于，所述内加热件背离所述端面加热件的一端设有导向面；及/或，所述内加热件的延伸方向与所述通孔的延伸方向平行。4.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述内加热件连接于所述端面加热件的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴成琴，
申请(专利权)人：深圳市艾溹技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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