一种压棒机成形头及压棒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压棒机成形头，包括一对相对设置的成形组件，成形组件包括两处水平端面和两侧的垂直端面；所述水平端面上开设有安装槽，所述安装槽贯穿于两侧的垂直端面之间，相对设置的成形组件的每一对相邻的水平端面之间，形成横截面为十字形的间隙；横截面呈十字形的阻灰条安装于所述间隙中，其长度与所述安装槽的长度相等；所述成形组件一侧的垂直端面连接定位台阶，另一侧的垂直端面上安装有用于限制阻灰条移动的限位机构。本实用新型专利技术的压棒机成形头，利用横截面为十字形的阻灰条对成形组件上的间隙进行填充，并通过限位机构限制阻灰条的移动，有效的避免了烟草粉尘从成形头的间隙漏出，既减轻了工作人员的负担，又降低散落的烟草粉尘对环境造成安全隐患。低散落的烟草粉尘对环境造成安全隐患。低散落的烟草粉尘对环境造成安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种压棒机成形头及压棒机


[0001]本技术属于烟草加工制作设备的
，具体涉及一种压棒机成形头及压棒机。

技术介绍

[0002]卷烟工业生产企业在制丝、卷接的各项工艺流程中会产生大量的烟草粉尘，现行的处理方法是通过在产灰部位设置吸灰口，由风机提供负压，经由除尘管道输送到除尘器，由除尘器将烟草粉尘与空气进行分离，烟草粉尘下落到除尘母管，最后进入压棒机压成灰棒，再将压制成的灰棒作为废弃品进行处理。
[0003]然而，在实际工作中，压棒机将烟草粉尘压制成灰棒的过程中，常常会有大量粉尘散落在压棒机周围。散落的烟草粉尘须人工装袋重新倒入压棒仓，这一过程不仅损耗人力，而且当散落的烟草粉尘达到一定浓度时易形成粉尘爆炸环境，存在极大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种压棒机成形头及压棒机，能够有效的防止烟草粉尘从压棒机成形头散落，减轻工作人员的负担，降低散落粉尘对环境造成安全隐患。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]第一方面，本技术提供了一种压棒机成形头，包括一对相对设置的成形组件，所述成形组件包括两处水平端面和两侧的垂直端面。所述水平端面上开设有安装槽，所述安装槽贯穿于两侧的垂直端面之间；相对设置的成形组件的每一对相邻的水平端面之间，形成横截面为十字形的间隙；阻灰条安装于所述间隙中，其长度与所述安装槽的长度相等，其横截面呈十字形；所述成形组件一侧的垂直端面连接定位台阶，另一侧的垂直端面开设安装槽的位置设置有限制所述阻灰条移动的限位机构。
[0007]在上述技术方案的基础上，所述安装槽的宽度为3mm，深度为6mm。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述阻灰条包括水平部和两个竖直部，两个竖直部分别填充于一对相对设置的安装槽中。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述阻灰条的水平部的宽度与所述水平端面的宽度相同。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述阻灰条的水平部的厚度为2mm。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述阻灰条的材质为硬质耐磨的塑料。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述限位机构为限位挡板，所述限位挡板覆盖在所述安装槽的外侧。
[0013]在上述技术方案的基础上，所述垂直端面安装限位挡板的位置设置有螺纹孔，所述限位挡板通过螺栓固定于所述垂直端面上。
[0014]在上述技术方案的基础上，每个所述限位挡板通过两个螺栓固定于所述垂直端
面，两个螺栓对称的设置于所述安装槽的左右两侧。
[0015]第二方面，本技术提供了一种压棒机，其包括上述的压棒机成形头。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]本技术提供的一种压棒机成形头，利用横截面为十字形的阻灰条对成形组件上的间隙进行填充，并通过限位挡板限制阻灰条的移动，有效的避免了烟草粉尘从成形头的缝隙中漏出，既减轻了工作人员的负担，又降低散落的烟草粉尘对环境造成安全隐患。此外，阻灰条的材质为硬质耐磨塑料，与金属材料相比，能够有效的避免静电及电火花的产生，进一步的减少安全隐患，确保生产过程安全可靠的进行。
附图说明
[0018]图1为本技术的压棒机成形头的整体结构示意图；
[0019]图2为图1的压棒机成形头A
‑
A面剖视图；
[0020]图3为图2中B处的放大图；
[0021]图4为本技术的垂直端面的结构示意图。
[0022]其中，1
‑
成形组件，11
‑
弧形端面，12
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水平端面，13
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垂直端面，14
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安装槽，15
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螺栓，16
‑
定位台阶，2
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阻灰条，21
‑
水平部，22
‑
竖直部，3
‑
限位挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0026]如图1和2所示，根据本技术提供了一种压棒机成形头，其包括一对相对设置的成形组件1，所述成形组件1包括两处水平端面12和两侧的垂直端面13；所述水平端面12上开设有安装槽14，所述安装槽14贯穿于两侧的垂直端面13之间；相对设置的成形组件1的每一对相邻的水平端面12之间，形成横截面为十字形的间隙；两根阻灰条2分别安装于两侧的十字形间隙中，其长度与所述安装槽14的长度相等，其横截面也呈十字形；所述成形组件1一侧的垂直端面13连接定位台阶16，另一侧的垂直端面13开设安装槽14的位置设置有限制所述阻灰条2移动的限位机构。
[0027]在压棒机将烟草粉尘压制成灰棒的过程中，常常会有大量粉尘散落在压棒机周围。通过进一步观察分析，烟草粉尘散落主要是出现在压棒机的成形头部位。压棒机成形头是借助液压力将烟草粉尘压成灰棒的主要部位，其由一对成形瓦片和若干油路管线、水路管线构成。通过对压棒机成形头的结构进行改进，能够有效的避免烟草粉尘从压棒机成形头漏出，即能够有效的解决压棒机的漏灰现象。
[0028]在本技术中，通过在成形组件上开设安装槽，并在相对设置的一对安装槽之间安装横截面为十字形的阻灰条，利用阻灰条对成形组件上的缝隙进行填充，有效的避免
了烟草灰从成形头的间隙漏出，减轻了工作人员的负担，又降低散落粉尘对环境造成安全隐患。每一对相对设置的水平端面间留有的缝隙以及水平端面上开设的安装槽，形成了横截面为十字形的间隙，阻灰条的横截面也呈十字形，恰好可以填充在间隙中，有效的阻挡了烟草分层从成形组件缝隙的漏出。在成形组件的垂直端面上每个安装槽的外侧，均设置有限位机构，能够限制阻灰条的移动，防止阻灰条在安装槽内窜动。
[0029]进一步的，所述安装槽14的宽度为3mm，深度为6mm。这样的设置便于阻灰条的安装及固定。
[0030]如图3所示，所述阻灰条2包括水平部21和两个竖直部22，两个所述竖直部22分别填充于一对相对设置的所述安装槽14中。其中，填充于安装槽的两个竖直部既能够实现对阻灰条的固定和限位，又能对相对设置的一对水平端面间的缝隙进行封闭；同时，阻灰条的水平部也能够对成形组件的缝隙进行了进一步的填充，以实现更好的阻灰效果。
[0031]进一步的，所述阻灰条2的水平部21的宽度与所述水平端面12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压棒机成形头，包括一对相对设置的成形组件（1），所述成形组件（1）包括两处水平端面（12）和两侧的垂直端面（13）；其特征在于，所述水平端面（12）上开设有安装槽（14），所述安装槽（14）贯穿于两侧的垂直端面（13）之间；相对设置的成形组件（1）的每一对相邻的水平端面（12）之间，形成横截面为十字形的间隙；阻灰条（2）安装于所述间隙中，其长度与所述安装槽（14）的长度相等，其横截面呈十字形；所述成形组件（1）一侧的垂直端面（13）连接定位台阶（16），另一侧的垂直端面（13）开设安装槽（14）的位置设置有限制所述阻灰条（2）移动的限位机构。2.根据权利要求1所述的压棒机成形头，其特征在于，所述安装槽（14）的宽度为3mm，深度为6mm。3.根据权利要求2所述的压棒机成形头，其特征在于，所述阻灰条（2）包括水平部（21）和两个竖直部（22），两个竖直部（22）分别填充于一对相对设置的安装槽（14）中。4.根据权利要求3所述的压棒机成形头，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤飞，向德宁，俞忠民，熊易凡，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：