密闭保温门制造技术

技术编号:34892205 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-10 13:51
本实用新型专利技术公开了密闭保温门,包括第一门体和第二门体,所述第一门体活动连接在第二门体的左侧,所述第二门体的左侧开设有活动槽,所述活动槽的右侧开设有安装槽。本实用新型专利技术通过设置密封固定板,使第一门体和第二门体需要进行锁止时通过传动机构带动传动杆进行旋转,使传动杆带动凸轮进行旋转,使凸轮带动密封固定板对第一门体和第二门体之间的活动缝隙进行密封,解决了现有的密闭保温门在使用锁止时密闭保温门与密闭保温门之间会存在一定的活动缝隙,使冷库内部的冷空气通过活动缝隙流出或外界的热空气通过活动缝隙进入冷库中,增加冷库内部制冷装置的消耗,影响冷库内部恒温效果的问题,具备了消除活动缝隙的优点。具备了消除活动缝隙的优点。具备了消除活动缝隙的优点。

【技术实现步骤摘要】
密闭保温门


[0001]本技术涉及冷库
,具体为密闭保温门。

技术介绍

[0002]冷库门是指安装在冷库设备、冷冻库房等冷冻环境设备中起保温密闭的门,随着冷冻冷藏技术的更新,现冷库工程的触角已经深入到更多的领域。冷冻冷藏技术在各个领域的触角越深越多,在一定程度上增加了冷库需求的数量,冷库数量的增加带来的是冷库板需求的日益增多,但现有的密闭保温门在使用锁止时密闭保温门与密闭保温门之间会存在一定的活动缝隙,使冷库内部的冷空气通过活动缝隙流出或外界的热空气通过活动缝隙进入冷库中,增加冷库内部制冷装置的消耗,影响冷库内部的恒温效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供密闭保温门,具备了消除活动缝隙的优点,解决了现有的密闭保温门在使用锁止时密闭保温门与密闭保温门之间会存在一定的活动缝隙,使冷库内部的冷空气通过活动缝隙流出或外界的热空气通过活动缝隙进入冷库中,增加冷库内部制冷装置的消耗,影响冷库内部恒温效果的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:密闭保温门,包括第一门体和第二门体,所述第一门体活动连接在第二门体的左侧,所述第二门体的左侧开设有活动槽,所述活动槽的右侧开设有安装槽,所述活动槽内部活动连接有密封固定板,所述安装槽的内部设置有传动杆,所述传动杆的表面固定连接有传动机构,所述传动杆表面的顶部与底部均固定连接有凸轮,所述凸轮与密封固定板活动连接,所述第一门体的右侧开设有固定槽,所述固定槽内壁的左侧固定连接有抵紧组件,所述密封固定板与固定槽活动连接。
[0005]作为本技术优选的,所述传动机构包括蜗轮,所述安装槽内壁的右侧镶嵌有电机,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗轮与蜗杆啮合。
[0006]作为本技术优选的,所述抵紧组件包括弹簧,所述弹簧设置有三个且呈等距离分布,所述固定槽的内部设置有抵紧板,所述弹簧的右侧与抵紧板的左侧固定连接,所述抵紧板与密封固定板活动连接。
[0007]作为本技术优选的,所述安装槽内壁顶部与底部的左侧活动镶嵌有圆台块,所述圆台块的内侧与传动杆的顶部与底部固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述蜗杆表面的右侧固定连接有限位环,所述限位环的表面活动连接有限位套,所述限位套的顶部与底部均固定连接有固定架,所述固定架的右侧与安装槽内壁的右侧固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述密封固定板右侧顶部与底部的前侧与后侧均固定连接有拉簧,所述拉簧的右端与安装槽内壁的右侧固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述密封固定板的表面固定连接有保温层,所述保温层的材质为岩棉。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置密封固定板,使第一门体和第二门体需要进行锁止时通过传动机构带动传动杆进行旋转,使传动杆带动凸轮进行旋转,使凸轮带动密封固定板对第一门体和第二门体之间的活动缝隙进行密封,解决了现有的密闭保温门在使用锁止时密闭保温门与密闭保温门之间会存在一定的活动缝隙,使冷库内部的冷空气通过活动缝隙流出或外界的热空气通过活动缝隙进入冷库中,增加冷库内部制冷装置的消耗,影响冷库内部恒温效果的问题,具备了消除活动缝隙的优点。
[0013]2、本技术通过设置传动机构,使电机启动后能够带动蜗杆进行旋转,使蜗杆旋转后能够带动蜗轮进行旋转,使蜗轮旋转后能够传动杆进行旋转,使传动杆带动凸轮进行旋转,使凸轮能够带动密封固定板对第一门体和第二门体的活动缝隙进行密封,再通过设置抵紧组件,使密封固定板在向左侧移动时,使弹簧通过自身的弹力带动抵紧板对密封固定板进行抵紧,使从而增加密封固定板的密封效果,防止密封固定板出现晃动的现象。
[0014]3、本技术通过设置圆台块,使圆台块的使用能够对传动杆进行支撑限位,防止传动杆在旋转时出现倾斜的现象出现,避免蜗轮与蜗杆分离,再通过设置限位环、限位套和固定架,使固定架对限位套进行固定,使限位套能够对蜗杆表面的限位环进行限位,防止蜗杆在旋转时与蜗轮分离。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术主视局部剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、第一门体;2、第二门体;3、活动槽;4、安装槽;5、密封固定板;6、传动杆;7、传动机构;71、蜗轮;72、电机;73、蜗杆;8、凸轮;9、固定槽;10、抵紧组件;101、弹簧;102、抵紧板;11、圆台块;12、限位环;13、限位套;14、固定架;15、拉簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示,本技术提供的密闭保温门,包括第一门体1和第二门体2,第一门体1活动连接在第二门体2的左侧,第二门体2的左侧开设有活动槽3,活动槽3的右侧开设有安装槽4,活动槽3内部活动连接有密封固定板5,安装槽4的内部设置有传动杆6,传动杆6的表面固定连接有传动机构7,传动杆6表面的顶部与底部均固定连接有凸轮8,凸轮8与密封固定板5活动连接,第一门体1的右侧开设有固定槽9,固定槽9内壁的左侧固定连接有抵紧组件10,密封固定板5与固定槽9活动连接。
[0021]参考图3,传动机构7包括蜗轮71,安装槽4内壁的右侧镶嵌有电机72,电机72的输出端固定连接有蜗杆73,蜗轮71与蜗杆73啮合。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置传动机构7,使电机72启动后能够
带动蜗杆73进行旋转,使蜗杆73旋转后能够带动蜗轮71进行旋转,使蜗轮71旋转后能够传动杆6进行旋转,使传动杆6带动凸轮8进行旋转,使凸轮8能够带动密封固定板5对第一门体1和第二门体2的活动缝隙进行密封。
[0023]参考图2,抵紧组件10包括弹簧101,弹簧101设置有三个且呈等距离分布,固定槽9的内部设置有抵紧板102,弹簧101的右侧与抵紧板102的左侧固定连接,抵紧板102与密封固定板5活动连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置抵紧组件10,使密封固定板5在向左侧移动时,使弹簧101通过自身的弹力带动抵紧板102对密封固定板5进行抵紧,使从而增加密封固定板5的密封效果,防止密封固定板5出现晃动的现象。
[0025]参考图2,安装槽4内壁顶部与底部的左侧活动镶嵌有圆台块11,圆台块11的内侧与传动杆6的顶部与底部固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置圆台块11,使圆台块11的使用能够对传动杆6进行支撑限位,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.密闭保温门,包括第一门体(1)和第二门体(2),其特征在于:所述第一门体(1)活动连接在第二门体(2)的左侧,所述第二门体(2)的左侧开设有活动槽(3),所述活动槽(3)的右侧开设有安装槽(4),所述活动槽(3)内部活动连接有密封固定板(5),所述安装槽(4)的内部设置有传动杆(6),所述传动杆(6)的表面固定连接有传动机构(7),所述传动杆(6)表面的顶部与底部均固定连接有凸轮(8),所述凸轮(8)与密封固定板(5)活动连接,所述第一门体(1)的右侧开设有固定槽(9),所述固定槽(9)内壁的左侧固定连接有抵紧组件(10),所述密封固定板(5)与固定槽(9)活动连接。2.根据权利要求1所述的密闭保温门,其特征在于:所述传动机构(7)包括蜗轮(71),所述安装槽(4)内壁的右侧镶嵌有电机(72),所述电机(72)的输出端固定连接有蜗杆(73),所述蜗轮(71)与蜗杆(73)啮合。3.根据权利要求1所述的密闭保温门,其特征在于:所述抵紧组件(10)包括弹簧(101),所述弹簧(101)设置有三个...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋阿定蒋路成
申请(专利权)人:河南省粮保仓储设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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