一种抗裂轻质隔墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种抗裂轻质隔墙板，包括水平设置的板体，所述板体的一侧设有从板体侧面延伸出来与板体之间形成第一台阶结构的第一连接凸台，所述板体的另一侧设有与所述第一连接凸台相适配的第二连接凸台，所述第二连接凸台与所述板体之间形成与所述第一台阶结构倒置的第二台阶结构；所述第一台阶结构与所述第二台阶结构可相互拼接；位于所述第一连接凸台上的横向连接面上设有至少一个第一加固槽，位于所述第二连接凸台的横向连接面上对应设有与所述第一加固槽相适配的第二加固槽；两个板体之间的抗拉拔力远大于引起两个板体之间开裂的收缩力，故能保证板体之间连接的稳定性更强。能保证板体之间连接的稳定性更强。能保证板体之间连接的稳定性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种抗裂轻质隔墙板


[0001]本技术涉及建筑工程
，特别涉及一种抗裂轻质隔墙板。

技术介绍

[0002]轻质隔墙板属于装配式建筑中常用的建筑材料，有着轻便、易安装等技术特点，但是轻质隔墙板易开裂已经是行业通病，主要是由于墙板的热胀冷缩、或其它等原因而引起墙板开裂，开裂影响美观，甚至造成安全隐患。轻质隔墙板之间传统连接方式是在墙体的连接面涂抹瓷砖胶，靠瓷砖胶等粘接剂的粘接拉力来抵消墙板收缩后引起的开裂，当瓷砖胶的粘接拉力小于墙板的收缩力时，就容易导致墙板之间产生开裂。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种抗裂的轻质隔墙板。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：提供了一种抗裂轻质隔墙板，包括水平设置的板体，所述板体的一侧设有从板体侧面延伸出来与板体之间形成第一台阶结构的第一连接凸台，所述板体的另一侧设有与所述第一连接凸台相适配的第二连接凸台，所述第二连接凸台与所述板体之间形成与所述第一台阶结构倒置的第二台阶结构；所述第一台阶结构与所述第二台阶结构可相互拼接；
[0005]位于所述第一连接凸台上的横向连接面上设有至少一个第一加固槽，位于所述第二连接凸台的横向连接面上对应设有至少一个第二加固槽；所述第一连接凸台和第二连接凸台上的横向连接面为平面。
[0006]进一步的，所述第一加固槽为沿所述第一连接凸台的长度方向设置的条形凹槽，所述第二加固槽为沿所述第二连接凸台的长度方向设置的条形凹槽。
[0007]进一步的，两个所述板体通过所述第一台阶结构和第二台阶结构拼接时，所述第一加固槽与所述第二加固槽扣合拼接形成用于容置粘接剂的柱体槽。
[0008]进一步的，所述板体的厚度范围为60mm
‑
200mm。
[0009]进一步的，所述第一连接凸台的横向连接面和所述第二连接凸台的横向连接面的宽度大于30mm。
[0010]进一步的，所述第一加固槽和所述第二加固槽的深度小于所述第一连接凸台及第二连接凸台的厚度的一半。
[0011]进一步的，所述第一台阶结构位于竖直方向上的两个纵向连接面上分别设有沿水平方向设置的卡接槽，所述第二台阶结构位于竖直方向上的两个纵向连接面上对应设有与所述卡接槽相适配的卡条。
[0012]进一步的，所述第一连接凸台的横向连接面与所述第二连接凸台的横向连接面均与所述板体的水平面平行。
[0013]进一步的，两个所述板体拼接时，所述第一台阶结构的连接面与所述第二台阶结
构的连接面之间设有由粘接剂填充形成的粘接层。
[0014]进一步的，所述粘接层内嵌设有网格布或钢丝网。
[0015]本技术的有益效果在于：提供了一种抗裂轻质隔墙板，两个板体通过第一台阶结构与第二台阶结构相互拼接并通过粘接剂进行粘结，粘接剂能够渗入并填充第一加固槽和第二加固槽，使得第一加固槽和第二加固槽内的粘接剂固化后能够在两个板体的连接面之间增加摩擦力，同时粘接剂固化后在加固槽内也形成犬牙交错的锚固结构，从而整体上提高两个板体之间的横向抗拉拔力。当两个板体热胀冷缩时，两个板体之间的横向抗拉拔力会远大于引起两个板体之间开裂的收缩力，使得板体之间连接的稳定性更强。
附图说明
[0016]图1所示为本技术一种抗裂轻质隔墙板的实施例一的正视图；
[0017]图2所示为本技术一种抗裂轻质隔墙板的实施例一中两个板体连接的示意图；
[0018]图3所示为本技术一种抗裂轻质隔墙板的实施例二的正视图；
[0019]图4所示为本技术一种抗裂轻质隔墙板的实施例二中两个板体连接的示意图；
[0020]图5所示为本技术一种抗裂轻质隔墙板的实施例二的结构示意图。
[0021]标号说明：
[0022]1、板体；
[0023]11、第一台阶结构；12、第二台阶结构；13、横向连接面；
[0024]14、第一加固槽；15、第二加固槽；16、纵向连接面；
[0025]17、卡接槽；18、卡条；
[0026]111、第一连接凸台；121、第二连接凸台；
[0027]2、粘接层。
具体实施方式
[0028]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0029]请参照图1至图2，本技术的实施例一为：提供了一种抗裂轻质隔墙板，包括水平设置的板体1，板体1的一侧设有从板体1侧面延伸出来与板体1之间形成第一台阶结构11的第一连接凸台111，板体1的另一侧设有与第一连接凸台111相适配的第二连接凸台121，第二连接凸台121与板体1之间形成与第一台阶结构11倒置的第二台阶结构12。第一台阶结构11与第二台阶结构12可相互拼接，且第一台阶结构11的连接面与第二台阶结构12的连接面均呈Z形。
[0030]本实施例中，板体1的厚度范围为60mm
‑
200mm，优选的，板体1的厚度为120mm。第一连接凸台111和第二连接凸台121的形状和尺寸均相同，第一连接凸台111的横向连接面13和第二连接凸台121的横向连接面13 的宽度大于30mm，优选的，第一连接凸台111和第二连接凸台121上的横向连接面为平面。第一连接凸台111的横向连接面13和第二连接凸台121 的横向连接面13的宽度为60mm，第一连接凸台111和第二连接凸台121的整体厚度为板体1
厚度的一半。
[0031]第一连接凸台111上的横向连接面13上设有至少一个第一加固槽14，优选为两个，第二连接凸台121的横向连接面13上对应设有第二加固槽15，优选为两个。两个板体1进行拼接前，先采用粘接剂涂覆在第一台阶结构 11的连接面和第二台阶结构12的连接面上，粘接剂顺势渗入第一加固槽 14与第二加固槽15内，然后将两个板体1的第一台阶结构11与第二台阶结构12拼接，第一加固槽和第二加固槽内的粘接剂固化后能够在两个板体的连接面之间增加横向摩擦力，同时固化的粘接剂在加固槽内形成锚固结构，提高两个板体之间的横向抗拉拔力。同时，位于第一台阶结构11的连接面与第二台阶结构12的连接面之间的粘接剂固化后形成Z形的粘接层2，比传统的轻质墙板粘接法增加了横向连接面13的粘接面积；同时，粘接剂固化后加固槽内形成的锚固结构与粘结层2共同形成上下交错的锁扣结构，大幅提高了两个板体1之间的横向抗拉拔力。结合以上的共同作用力，使得两个板体1之间的连接更牢固，从而能够抵抗板体1之间因热胀冷缩过程中产生的收缩力，起到抗裂作用。
[0032]本实施例中，第一加固槽14为沿第一连接凸台111的长度方向设置的条形凹槽，第二加固槽15为沿第二连接凸台121的长度方向设置的条形凹槽。第一加固槽14和第二加固槽15的深度均小于第一连接凸台111及第二连接凸台121的厚度的一半，以保证连接凸台自身的强度。
[0033]本实施例中，第一台阶结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗裂轻质隔墙板，包括水平设置的板体，其特征在于，所述板体的一侧设有从板体侧面延伸出来与板体之间形成第一台阶结构的第一连接凸台，所述板体的另一侧设有与所述第一连接凸台相适配的第二连接凸台，所述第二连接凸台与所述板体之间形成与所述第一台阶结构倒置的第二台阶结构；所述第一台阶结构与所述第二台阶结构可相互拼接；位于所述第一连接凸台上的横向连接面上设有至少一个第一加固槽，位于所述第二连接凸台的横向连接面上对应设有至少一个第二加固槽；所述第一连接凸台和第二连接凸台上的横向连接面为平面。2.根据权利要求1所述一种抗裂轻质隔墙板，其特征在于，所述第一加固槽为沿所述第一连接凸台的长度方向设置的条形凹槽，所述第二加固槽为沿所述第二连接凸台的长度方向设置的条形凹槽。3.根据权利要求2所述一种抗裂轻质隔墙板，其特征在于，两个所述板体通过所述第一台阶结构和第二台阶结构拼接，所述第一加固槽与所述第二加固槽扣合拼接形成用于容置粘接剂的柱体槽。4.根据权利要求1所述一种抗裂轻质隔墙板，其特征在于，所述板体的厚度范围为60m...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晗，
申请(专利权)人：黄晗，
类型：新型
国别省市：