柔性压轨器制造技术

本实用新型专利技术涉及压轨器领域，具体涉及柔性压轨器，包括底座、压板、弹条和螺杆，自上而下，螺杆依次贯穿弹条、压板、底座和轨枕，螺杆的两端通过螺栓紧固；其特征在于：在底座的两侧分别设置固定块，在压板与固定块之间设置限位块，限位块与压板和固定块配合工作。可以实现对导轨的压紧稳固，同时具备一定的柔性调节效果，提升使用稳定性；同时方便施工作业。同时方便施工作业。同时方便施工作业。

【技术实现步骤摘要】
柔性压轨器


[0001]本技术涉及压轨器领域，具体涉及柔性压轨器的结构


技术介绍

[0002]压轨器主要用于对钢轨等轨道结构进行压紧固定，在工矿、生产、交通作业场景中经常使用，起到稳定导轨的作用。
[0003]压轨器在使用过程中，由于作业环境恶劣，冲击强度较大，导致长时间使用磨损，需要定期进行维护紧固，而大部分的部件均采用钢制材质，磨损较大的，需要直接替换新的使用，维护成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供柔性压轨器，可以实现对导轨的压紧稳固，同时具备一定的柔性调节效果，提升使用稳定性；同时方便施工作业。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]柔性压轨器，包括底座、压板、弹条和螺杆，自上而下，螺杆依次贯穿弹条、压板、底座和轨枕，螺杆的两端通过螺栓紧固；其特征在于：在底座的两侧分别设置固定块，在压板与固定块之间设置限位块，限位块与压板和固定块配合工作。
[0007]进一步地，所述限位块靠近压板的一侧底部设置与压舌部的底部配合工作的第二凹槽。
[0008]进一步地，在所述底座与轨枕之间设置第二橡胶垫。
[0009]进一步地，在所述底座上、导轨下方设置第一橡胶垫。
[0010]进一步地，在所述压板上设置与弹条底部配合工作的第一凹槽。
[0011]进一步地，所述限位块为尼龙材质。
[0012]进一步地，所述限位块靠近固定块的一侧为限位块外侧面，限位块外侧面为斜面。
[0013]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一：
[0014]1、通过本柔性压轨器，可以实现对导轨的压紧稳固，同时具备一定的柔性调节效果，提升使用稳定性；同时方便施工作业。
[0015]2、通过设置第一凹槽，对弹条同时进行限位，可以减少弹条错移带来的不良影响。
[0016]3、通过设置尼龙材质的限位块，可以使压板在长时间使用过程中保持与导轨较大的接触面积，从而提升压紧效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图中：1
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底座；12
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固定块；2
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压板；21
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压舌部；22
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压板中部；23
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压板尾部；24
‑
第一凹槽；31
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第一橡胶垫；32
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第二橡胶垫；4
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弹条；5
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螺杆；6
‑
限位块；61
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限位块外侧面；62
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限位块内侧面；63
‑
第二凹槽；8
‑
轨枕；9
‑
导轨。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1：
[0021]如图1所示，柔性压轨器，包括底座1、压板2、弹条4和螺杆5，自上而下，螺杆5依次贯穿弹条4、压板2、底座1和轨枕8，螺杆5的两端通过螺栓紧固；其特征在于：在底座1的两侧分别设置固定块12，在压板2与固定块12之间设置限位块6，限位块6与压板2和固定块12配合工作。
[0022]工作时，将轨枕8铺设好之后，将底座1放置在合适的位置，再将导轨9置于底座1的中部区域，在导轨9的两侧分别放置压板2和限位块6，压板2的压舌部21与导轨9的底部抵紧，并在压板尾部23设置限位块6，限位块6受到固定块12的限位效果，从而实现对压板2的位置进行限位作用，之后，在压板2上放置弹条，并将螺杆5自上而下贯穿，将弹条4、压板2、底座1和轨枕8紧固在一起，实现对导轨9的底部两侧进行夹紧紧固，同时，由于固定块12和限位块6的共同作用，可以提升压板对导轨的夹紧效果，减少使用过程中压板错移带来的导轨紧固不稳的现象。
[0023]优选的，压板中部22上设置有用于螺杆贯穿的腰形通孔，腰形通孔的设置方向与轨道体的设置方向垂直，便于根据楔形滑动位置调整压板的位置。
[0024]实施例2：
[0025]如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了限位块结构。
[0026]本柔性压轨器中限位块6靠近压板2的一侧底部设置与压舌部21的底部配合工作的第二凹槽63。相应地，压板尾部23的底部设置与第二凹槽63配合工作的凸起，使用时，压板尾部23的底部卡入第二凹槽63内，从而提升对压板2的限位效果；同时，压板2的压舌部21与导轨抵紧，使得压板2的中间处于悬空状态，结合钢材也具备一定的柔性形变，再通过螺杆5紧固后，可以提升压板2对导轨的夹紧效果。
[0027]实施例3：
[0028]如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了柔性结构。
[0029]本柔性压轨器中在所述底座1与轨枕8之间设置第二橡胶垫31。设置橡胶垫，可以减少导轨使用过程中对轨枕的冲击力，提升轨枕和相关组件的使用寿命和稳定性。
[0030]实施例4：
[0031]如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了柔性结构。
[0032]本柔性压轨器中在所述底座1上、导轨9下方设置第一橡胶垫31。设置橡胶垫，可以减少导轨使用过程中对底座、轨枕的冲击力，提升轨枕和相关组件的使用寿命和稳定性。
[0033]实施例5：
[0034]如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了压板结构。
[0035]本柔性压轨器中在所述压板2上设置与弹条4底部配合工作的第一凹槽24。设置第一凹槽24，弹条4的底部卡入在第一凹槽24内，可以减少紧固后，弹条横向移动而带来的紧固松动的现象，从而提升本压轨器的稳定性。
[0036]实施例6：
[0037]如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了柔性结构。
[0038]本柔性压轨器中限位块6为尼龙材质。尼龙材质具备一定的强度、耐磨性，同时具备一定的柔性、弹性，在长时间使用过程中，橡胶垫、弹条等均会有一定的损耗（实际工作过程中的高度降低），此时，尼龙材质的限位块6可以进行适应性的调整，达到自平衡状态，使压板尽可能地处于水平状态，从而使压板2的压舌部21始终与导轨的底部处于较大的接触面积，从而保持良好的压紧效果。
[0039]优选的，在限位块6中第二凹槽的两端分别固定设置凸起，对压板的纵向位移进行限制，以减少压板尾部发生平行于导轨方向的移动，从而提升对导轨的压紧效果。
[0040]实施例7：
[0041]如图1所示，对于上述实施例，本实施例优化了限位结构。
[0042]本柔性压轨器中限位块6靠近固定块12的一侧为限位块外侧面61，限位块外侧面61为斜面。优选的，自上而下，限位块外侧面61向靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柔性压轨器，包括底座（1）、压板（2）、弹条（4）和螺杆（5），自上而下，螺杆（5）依次贯穿弹条（4）、压板（2）、底座（1）和轨枕（8），螺杆（5）的两端通过螺栓紧固；其特征在于：在底座（1）的两侧分别设置固定块（12），在压板（2）与固定块（12）之间设置限位块（6），限位块（6）与压板（2）和固定块（12）配合工作。2.根据权利要求1所述的柔性压轨器，其特征在于：所述限位块（6）靠近压板（2）的一侧底部设置与压舌部（21）的底部配合工作的第二凹槽（63）。3.根据权利要求1所述的柔性压轨器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏宇，郭鹏飞，
申请(专利权)人：安阳市山桥工务器材有限公司，
类型：新型
国别省市：