密封结构、减压阀和储气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密封结构、减压阀和储气装置，所述密封结构包括：活塞和密封活门；所述活塞内形成有泄压通道，所述泄压通道贯通所述活塞轴向的一端以形成泄压入口；所述密封活门用于打开和封堵所述泄压入口；其中，所述密封活门和所述活塞中的其中一个上形成有凸起且另一个上形成有凹槽，所述凸起和所述凹槽均环绕所述泄压入口延伸为环形，所述密封活门封堵所述泄压入口时所述凸起抵接在所述凹槽内。根据本实用新型专利技术的密封结构，通过将密封活门和活塞中其中一个上形成有凸起另一个上形成有凹槽，可以增大活门封堵活塞泄压口时的密封力，保证气密性。保证气密性。保证气密性。

【技术实现步骤摘要】
密封结构、减压阀和储气装置


[0001]本技术涉及储气装置
，尤其是涉及一种密封结构、减压阀和储气装置。

技术介绍

[0002]相关技术中指出，减压阀作为储气装置中的关键零部件，其压力流量特性决定了整个储气装置的气密性。
[0003]传统活门与活塞之间的密封往往采用平面密封形式，通常通过活塞圆角与活门平面接触形成硬密封，这样，对密封活门和活塞两个密封面的加工要求极高，并且在密封过程中，极易对密封面造成形变，导致装置的气密性受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种密封结构，所述密封结构通过在密封活门和活塞中的其中一个上形成有凸起且另一个上形成有凹槽，增大密封活门与活塞之间的密封力，保证密封活塞与活塞之间的气密性。
[0005]本技术还提出一种具有上述密封结构的减压阀。
[0006]本技术还提出一种具有上述减压阀的储气装置。
[0007]根据本技术第一方面的密封结构，包括：活塞，所述活塞内形成有泄压通道，所述泄压通道贯通所述活塞轴向的一端以形成泄压入口；密封活门，所述密封活门用于打开和封堵所述泄压入口；其中，所述密封活门和所述活塞中的其中一个上形成有凸起且另一个上形成有凹槽，所述凸起和所述凹槽均环绕所述泄压入口延伸为环形，所述密封活门封堵所述泄压入口时所述凸起抵接在所述凹槽内。
[0008]根据本技术的密封结构，通过在密封活门和活塞中的其中一个上形成有凸起且另一个上形成有凹槽，增大密封活门与活塞之间的密封力，保证密封活塞与活塞之间的气密性。
[0009]在一些实施例中，在从所述凸起的固定端朝向自由端的方向上，所述凸起在所述泄压入口径向方向上的宽度逐渐减小，所述凹槽在所述泄压入口径向方向上的宽度逐渐减小。
[0010]在一些实施例中，所述凹槽由所述密封活门的朝向所述活塞的一侧表面凹陷形成，所述凹槽具有在所述泄压入口的径向方向相对的第一侧壁和第二侧壁，在从所述凹槽的开口朝向底壁的方向上，所述第一侧壁和所述第二侧壁相向延伸，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间连接有远离所述凹槽的开口端凹陷的圆弧底壁。
[0011]在一些实施例中，在所述泄压入口的径向由外向内的方向上，所述活塞的所述一端的端面形成为远离所述密封活门并朝向所述泄压入口的轴线倾斜延伸的斜面，所述斜面与所述活塞的外壁面之间通过圆弧过渡面相连。
[0012]在一些实施例中，所述斜面与所述凹槽的径向内侧侧壁平行设置。
[0013]在一些实施例中，所述斜面与所述泄压入口的中心轴线之间的夹角为：45
°‑
75
°
。
[0014]在一些实施例中，所述密封活门上形成有所述泄压入口的轴线方向贯通所述密封活门的连通通道，所述连通通道位于所述凹槽和所述凸起的径向外侧。
[0015]在一些实施例中，所述活塞的外侧壁上设有用于容纳密封圈的密封槽。
[0016]根据本技术第二方面的减压阀，包括根据本技术第一方面的密封结构。
[0017]根据本技术的减压阀，通过设置上述第一方面的密封结构，从而提高了减压阀的整体性能。
[0018]根据本技术第三方面的储气装置，包括根据本技术第二方面的减压阀。
[0019]根据本技术的储气装置，通过设置上述第二方面的减压阀，从而提高了储气装置的肢体性能。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1是根据本技术实施例的活塞的示意图；
[0023]图2是图1中所示的活塞的右视图；
[0024]图3是图2中所示的活塞在A
‑
A处的截面图；
[0025]图4是根据本技术实施例的密封活门的示意图；
[0026]图5是图4中所示的密封活门的右视图；
[0027]图6是图5中所示的密封活门在B
‑
B处的截面图；
[0028]图7是根据本技术实施例的密封结构的示意图。
[0029]附图标记：
[0030]100、密封结构；
[0031]110、活塞；
[0032]111、泄压通道；112、泄压入口；113、凸起；1131、斜面；114、密封槽；
[0033]120、密封活门；
[0034]121、凹槽；1211、第一侧壁；1212、第二侧壁；122、连通通道。
具体实施方式
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]下面参考图1至图7描述根据本技术第一方面实施例的密封结构100。
[0039]如图7所示，根据本技术第一方面实施例的密封结构100，包括：活塞110和密封活门120。
[0040]具体地，参照图1至图7，活塞110内形成有泄压通道111，泄压通道111贯通活塞110轴向的一端以形成泄压入口112；密封活门120用于打开和封堵泄压入口112；其中，密封活门120和活塞110中的其中一个上形成有凸起113且另一个上形成有凹槽121，也就是说，可以是密封活门120上形成凸起113的同时活塞110上形成凹槽121；还可以是密封活门120上形成凹槽121的同时活塞110上形成凸起113。凸起113和凹槽121均环绕泄压入口112延伸为环形，密封活门120封堵泄压入口112时凸起113抵接在凹槽121内。这样，可以增强密封活门120与活塞110之间的密封力。
[0041]需要说明的是，相对于现有技术中，活塞与密封活门通过平面密封的密封方法相比，通过凸起113与凹槽121的密封方法可以增大活塞110与密封活门120之间的密封接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封结构，其特征在于，包括：活塞，所述活塞内形成有泄压通道，所述泄压通道贯通所述活塞轴向的一端以形成泄压入口；密封活门，所述密封活门用于打开和封堵所述泄压入口；其中，所述密封活门和所述活塞中的其中一个上形成有凸起且另一个上形成有凹槽，所述凸起和所述凹槽均环绕所述泄压入口延伸为环形，所述密封活门封堵所述泄压入口时所述凸起抵接在所述凹槽内。2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，在从所述凸起的固定端朝向自由端的方向上，所述凸起在所述泄压入口径向方向上的宽度逐渐减小，所述凹槽在所述泄压入口径向方向上的宽度逐渐减小。3.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述凹槽由所述密封活门的朝向所述活塞的一侧表面凹陷形成，所述凹槽具有在所述泄压入口的径向方向相对的第一侧壁和第二侧壁，在从所述凹槽的开口朝向底壁的方向上，所述第一侧壁和所述第二侧壁相向延伸，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间连接有远离所述凹槽的开口端凹陷的圆弧底壁。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的密封结构，其特征在于，在所述泄...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗义，
申请(专利权)人：未势能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：