一种精密扁钢分剪机废料自动收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密扁钢分剪机废料自动收卷装置，包括机座以及固定连接在机座顶部的机架；安装于机架上的分剪机构，分剪机构包括伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有分剪轴，分剪轴上固定连接有分剪辊，分剪辊上固定连接有等距离排列的若干个切刀；安装于机架上的引导机构。本实用新型专利技术通过机座、机架、分剪机构、引导机构、收卷机构以及引料机构之间的相互配合，实现了一种精密扁钢分剪机废料自动收卷装置，能够实现对精密扁钢分剪出来的废料进行自动收卷，既避免收卷不及时对作业现场的影响，从而保证了生产的有效进行，而且避免手动收料对工作人员造成的刮伤，从而在减轻劳动强度的同时，增加了工作效率。增加了工作效率。增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密扁钢分剪机废料自动收卷装置


[0001]本技术涉及扁钢加工
，具体来说，涉及一种精密扁钢分剪机废料自动收卷装置。

技术介绍

[0002]扁钢，为一种长方形并稍带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯，扁钢在加工过程中需要进行纵向分剪，在分剪过程中会产生较多的废料。
[0003]但是现有技术中的分剪废料无法快速收集处理，如不及时收集，不仅会影响作业现场的整洁度，使得作业现场凌乱，而且会影响生产的有效进行，而目前对该废料的回收方式主要以手工收料为主，不仅劳动强度大，而且容易刮伤工作人员。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的分剪废料无法快速收集处理，如不及时收集，不仅会影响作业现场的整洁度，使得作业现场凌乱，而且会影响生产的有效进行，而目前对该废料的回收方式主要以手工收料为主，不仅劳动强度大，而且容易刮伤工作人员的问题，本技术提供了一种精密扁钢分剪机废料自动收卷装置，能够实现对精密扁钢分剪出来的废料进行自动收卷，既避免收卷不及时对作业现场的影响，从而保证了生产的有效进行，而且避免手动收料对工作人员造成的刮伤，从而在减轻劳动强度的同时，增加了工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种精密扁钢分剪机废料自动收卷装置，包括：
[0007]机座以及固定连接在所述机座顶部的机架；
[0008]安装于机架上的分剪机构，所述分剪机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有分剪轴，所述分剪轴上固定连接有分剪辊，所述分剪辊上固定连接有等距离排列的若干个切刀；
[0009]安装于机架上的引导机构，所述引导机构包括引导轴，所述引导轴的两端均转动连接有安装轴承，所述引导轴上固定连接有与所述切刀相互配合使用的引导辊；
[0010]安装于机架上的收卷机构，所述收卷机构包括收卷轴，所述收卷轴上固定连接有对称设置的收卷辊，所述收卷轴的一端转动安装有安转轴承，所述收卷轴的另一端固定连接有从动轮，所述从动轮上通过传动带传动连接有主动轮，且所述主动轮与所述分剪轴的端部固定连接；
[0011]安装于机架内壁两侧且对应所述收卷机构位置的引料机构，所述引料机构包括固定连接在所述机架内壁上的弧形引导板，所述弧形引导板的内壁上还固定连接有耐磨滑板。
[0012]优选的，所述伺服电机固定连接在所述机架的侧面，且所述伺服电机的输出轴活
动贯穿所述机架设置。
[0013]优选的，所述分剪轴远离所述伺服电机的一端活动贯穿所述机架设置，所述机架的侧面且对应所述分剪轴的位置安装有与所述分剪轴转动连接的第一限位轴承。
[0014]优选的，所述引导轴的两端均通过所述安装轴承转动安装在所述机架的内壁上。
[0015]优选的，所述收卷轴的一端通过所述安装轴承转动安装在所述机架的内壁上，所述收卷轴的另一端活动贯穿所述机架设置。
[0016]优选的，所述机架的侧面且对应所述收卷轴的位置安装有与所述收卷轴转动连接有第二限位轴承。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术通过机座、机架、分剪机构、引导机构、收卷机构以及引料机构之间的相互配合，实现了一种精密扁钢分剪机废料自动收卷装置，能够实现对精密扁钢分剪出来的废料进行自动收卷，既避免收卷不及时对作业现场的影响，从而保证了生产的有效进行，而且避免手动收料对工作人员造成的刮伤，从而在减轻劳动强度的同时，增加了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术精密扁钢分剪机废料自动收卷装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术精密扁钢分剪机废料自动收卷装置中分剪机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术精密扁钢分剪机废料自动收卷装置中引导机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术精密扁钢分剪机废料自动收卷装置中收卷机构的结构示意图；
[0023]图5为本技术精密扁钢分剪机废料自动收卷装置中引料机构的结构示意图。
[0024]图中：1、机座；2、机架；3、分剪机构；4、引导机构；5、收卷机构；6、引料机构；
[0025]301、伺服电机；302、分剪轴；303、分剪辊；304、切刀；
[0026]401、引导轴；402、引导辊；
[0027]501、收卷轴；502、收卷辊；503、从动轮；504、传动带；505、主动轮；
[0028]601、弧形引导板；602、耐磨滑板；
[0029]3021、第一限位轴承；5011、第二限位轴承。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
5所示，一种精密扁钢分剪机废料自动收卷装置，包括：
[0032]机座1以及固定连接在机座1顶部的机架2；
[0033]安装于机架2上的分剪机构3，分剪机构3包括伺服电机301，伺服电机301的输出轴上固定连接有分剪轴302，分剪轴302上固定连接有分剪辊303，分剪辊303上固定连接有等距离排列的若干个切刀304；
[0034]安装于机架2上的引导机构4，引导机构4包括引导轴401，引导轴401的两端均转动连接有安装轴承，引导轴401上固定连接有与切刀304相互配合使用的引导辊402；
[0035]安装于机架2上的收卷机构5，收卷机构5包括收卷轴501，收卷轴501上固定连接有对称设置的收卷辊502，收卷轴501的一端转动安装有安转轴承，收卷轴501的另一端固定连接有从动轮503，从动轮503上通过传动带504传动连接有主动轮505，且主动轮505与分剪轴302的端部固定连接；
[0036]安装于机架2内壁两侧且对应收卷机构5位置的引料机构6，引料机构6包括固定连接在机架2内壁上的弧形引导板601，弧形引导板601的内壁上还固定连接有耐磨滑板602。
[0037]其中，引导轴401的两端均通过安装轴承转动安装在机架2的内壁上。
[0038]通过采用上述技术方案，能够实现对精密扁钢分剪出来的废料进行自动收卷，既避免收卷不及时对作业现场的影响，从而保证了生产的有效进行，而且避免手动收料对工作人员造成的刮伤，从而在减轻劳动强度的同时，增加了工作效率。
[0039]如图1
‑
5所示，伺服电机301固定连接在机架2的侧面，且伺服电机301的输出轴活动贯穿机架2设置，分剪轴302远离伺服电机301的一端活动贯穿机架2设置，机架2的侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密扁钢分剪机废料自动收卷装置，其特征在于，包括：机座（1）以及固定连接在所述机座（1）顶部的机架（2）；安装于机架（2）上的分剪机构（3），所述分剪机构（3）包括伺服电机（301），所述伺服电机（301）的输出轴上固定连接有分剪轴（302），所述分剪轴（302）上固定连接有分剪辊（303），所述分剪辊（303）上固定连接有等距离排列的若干个切刀（304）；安装于机架（2）上的引导机构（4），所述引导机构（4）包括引导轴（401），所述引导轴（401）的两端均转动连接有安装轴承，所述引导轴（401）上固定连接有与所述切刀（304）相互配合使用的引导辊（402）；安装于机架（2）上的收卷机构（5），所述收卷机构（5）包括收卷轴（501），所述收卷轴（501）上固定连接有对称设置的收卷辊（502），所述收卷轴（501）的一端转动安装有安转轴承，所述收卷轴（501）的另一端固定连接有从动轮（503），所述从动轮（503）上通过传动带（504）传动连接有主动轮（505），且所述主动轮（505）与所述分剪轴（302）的端部固定连接；安装于机架（2）内壁两侧且对应所述收卷机构（5）位置的引料机构（6），所述引料机构（6）包括固定连接在所述机架（2）内壁上的弧形引导板（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓云，梁国庆，
申请(专利权)人：无锡市嘉佑德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：