一种能够调节长度的三连杆弹簧式支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够调节长度的三连杆弹簧式支吊架，包括壳体，所述壳体的内部设置有活动板，所述活动板的端部位于滑槽的内部，所述滑槽开设于壳体的内壁，所述壳体的内部设置有筒体，所述筒体的下端贯穿活动板和壳体的底部，所述筒体的外壁分别嵌套有辅助弹簧和圆柱螺旋弹簧。该能够调节长度的三连杆弹簧式支吊架，通过活动板、滑槽、筒体、辅助弹簧、圆柱螺旋弹簧和防护罩等零件的相互配合，避免了装置在悬挂时由于重量过重超出圆柱螺旋弹簧的弹性劲度导致崩坏的情况发生，延长了圆柱螺旋弹簧的使用寿命，且使得装置防雨功能，避免了雨水渗透到装置内，加速老化腐蚀，缩短了使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种能够调节长度的三连杆弹簧式支吊架


[0001]本技术涉及弹簧式支吊架设备
，具体为一种能够调节长度的三连杆弹簧式支吊架。

技术介绍

[0002]根据力矩平衡原理设计，在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡，因此用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。
[0003]然而现有的三连杆弹簧式支吊架，弹簧的弹性劲度基本都是固定的，对于不同管道的承载力其附加的位移应力也会不同，可能会出现管道过重超出弹簧的弹性劲度导致其崩坏的情况，且现有的三连杆弹簧式支吊架不能根据实际需要对长度进行调节，并且现有的三连杆弹簧式支吊架不具有防雨水功能，雨水会渗透到装置内和零件上，造成装置加速老化腐蚀，缩短了使用寿命。
[0004]针对上述问题，急需在原有三连杆弹簧式支吊架的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够调节长度的三连杆弹簧式支吊架，以解决上述
技术介绍
中提出弹簧的弹性劲度基本都是固定的，对于不同管道的承载力其附加的位移应力也会不同，可能会出现管道过重超出弹簧的弹性劲度导致其崩坏的情况，且现有的三连杆弹簧式支吊架不能根据实际需要对长度进行调节，并且现有的三连杆弹簧式支吊架不具有防雨水功能，雨水会渗透到装置内和零件上，造成装置加速老化腐蚀，缩短了使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够调节长度的三连杆弹簧式支吊架，包括壳体，所述壳体的内部设置有活动板，所述活动板的端部位于滑槽的内部，所述滑槽开设于壳体的内壁，所述壳体的内部设置有筒体，所述筒体的下端贯穿活动板和壳体的底部，所述筒体的外壁分别嵌套有辅助弹簧和圆柱螺旋弹簧，所述辅助弹簧的上端连接于筒体的上端，所述辅助弹簧的下端连接于活动板的顶部，所述圆柱螺旋弹簧的上端连接于活动板的底部，所述圆柱螺旋弹簧的下端连接于壳体的内壁底部，所述筒体的内部设置有螺纹垂杆，所述螺纹垂杆的下端贯穿筒体的下端嵌套有螺母，所述螺母的顶部开设有环槽，所述环槽的内部设置有卡块，所述卡块的端部贯穿环槽连接于筒体的下端，所述壳体的顶部设置有限位机构，所述限位机构连接有吊筒，所述吊筒的内部设置有螺纹吊杆，所述螺纹吊杆的上端贯穿吊筒连接有防护罩，所述吊筒的外壁设置有全齿轮组，所述全齿轮组上连接有手动转轴，所述手动转轴的下端轴承连接于壳体的顶部。
[0007]优选的，所述活动板的两端设置为“T”型结构，且活动板的端部和滑槽为卡合式的滑动连接。
[0008]优选的，所述卡块关于筒体的中心线等角度分布，且卡块和环槽构成卡合式的滑
动连接。
[0009]优选的，所述限位机构包括限位块和限位槽，所述壳体的顶部两侧均设置有限位块，所述限位块的上端位于限位槽的内部，所述限位槽开设于吊筒的底部。
[0010]优选的，所述限位块的上端设置为“T”型结构，且限位块的上端和限位槽构成卡合连接。
[0011]优选的，所述螺纹吊杆和吊筒构成螺纹连接，所述螺纹垂杆和螺母构成螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够调节长度的三连杆弹簧式支吊架，通过活动板、滑槽、筒体、辅助弹簧、圆柱螺旋弹簧和防护罩等零件的相互配合，避免了装置在悬挂时由于重量过重超出圆柱螺旋弹簧的弹性劲度导致崩坏的情况发生，延长了圆柱螺旋弹簧的使用寿命，且使得装置防雨功能，避免了雨水渗透到装置内，加速老化腐蚀，缩短了使用寿命。
[0013]通过筒体、螺纹垂杆、螺母、环槽、卡块、吊筒和螺纹吊杆等零件的相互配合，使得装置可以根据实际需要对长度进行调节控制，且便于对装置上方的两个连杆进行同时调节至相同长度，增强了装 置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术螺纹吊杆靠近壳体状态正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术螺纹吊杆远离壳体状态正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术正视结构示意图；
[0017]图4为本技术环槽俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术限位槽仰视剖面结构示意图；
[0019]图6为本技术螺纹垂杆仰视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、活动板；3、滑槽；4、筒体；5、辅助弹簧；6、圆柱螺旋弹簧；7、螺纹垂杆；8、螺母；9、环槽；10、卡块；11、限位机构；1101、限位块；1102、限位槽；12、吊筒；13、螺纹吊杆；14、防护罩；15、全齿轮组；16、手动转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种能够调节长度的三连杆弹簧式支吊架，包括壳体1、活动板2、滑槽3、筒体4、辅助弹簧5、圆柱螺旋弹簧6、螺纹垂杆7、螺母8、环槽9、卡块10、限位机构11、限位块1101、限位槽1102、吊筒12、螺纹吊杆13、防护罩14、全齿轮组15和手动转轴16，壳体1的内部设置有活动板2，活动板2的端部位于滑槽3的内部，滑槽3开设于壳体1的内壁，壳体1的内部设置有筒体4，筒体4的下端贯穿活动板2和壳体1的底部，筒体4的外壁分别嵌套有辅助弹簧5和圆柱螺旋弹簧6，辅助弹簧5的上端连接于筒体4的上端，辅助弹簧5的下端连接于活动板2的顶部，圆柱螺旋弹簧6的上端连接于活动板2的底部，圆柱螺旋弹簧6的下端连接于壳体1的内壁底部，筒体4的内部设置有螺纹垂杆7，螺纹垂
杆7的下端贯穿筒体4的下端嵌套有螺母8，螺母8的顶部开设有环槽9，环槽9的内部设置有卡块10，卡块10的端部贯穿环槽9连接于筒体4的下端，壳体1的顶部设置有限位机构11，限位机构11连接有吊筒12，吊筒12的内部设置有螺纹吊杆13，螺纹吊杆13的上端贯穿吊筒12连接有防护罩14，吊筒12的外壁设置有全齿轮组15，全齿轮组15上连接有手动转轴16，手动转轴16的下端轴承连接于壳体1的顶部。
[0023]活动板2的两端设置为“T”型结构，且活动板2的端部和滑槽3为卡合式的滑动连接，使得活动板2可以在壳体1内移动，且通过滑槽3对其进行限位。
[0024]卡块10关于筒体4的中心线等角度分布，且卡块10和环槽9构成卡合式的滑动连接，使得卡块10和环槽9的配合，可以对螺母8进行限位。
[0025]限位机构11包括限位块1101和限位槽1102，壳体1的顶部两侧均设置有限位块1101，限位块1101的上端位于限位槽1102的内部，限位槽1102开设于吊筒12的底部，使得限位机构11可以对吊筒12进行限位。
[0026]限位块1101的上端设置为“T”型结构，且限位块110本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够调节长度的三连杆弹簧式支吊架，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有活动板（2），所述活动板（2）的端部位于滑槽（3）的内部，所述滑槽（3）开设于壳体（1）的内壁，所述壳体（1）的内部设置有筒体（4），所述筒体（4）的下端贯穿活动板（2）和壳体（1）的底部，所述筒体（4）的外壁分别嵌套有辅助弹簧（5）和圆柱螺旋弹簧（6），所述辅助弹簧（5）的上端连接于筒体（4）的上端，所述辅助弹簧（5）的下端连接于活动板（2）的顶部，所述圆柱螺旋弹簧（6）的上端连接于活动板（2）的底部，所述圆柱螺旋弹簧（6）的下端连接于壳体（1）的内壁底部，所述筒体（4）的内部设置有螺纹垂杆（7），所述螺纹垂杆（7）的下端贯穿筒体（4）的下端嵌套有螺母（8），所述螺母（8）的顶部开设有环槽（9），所述环槽（9）的内部设置有卡块（10），所述卡块（10）的端部贯穿环槽（9）连接于筒体（4）的下端，所述壳体（1）的顶部设置有限位机构（11），所述限位机构（11）连接有吊筒（12），所述吊筒（12）的内部设置有螺纹吊杆（13），所述螺纹吊杆（13）的上端贯穿吊筒（12）连接有防护罩（14），所述吊筒（12）的外壁设置有全齿轮组（15），所述全齿轮组（15）上连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯太群，王文良，
申请(专利权)人：江苏福泰电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：