一种涤棉坯布生产用浆纱机制造技术

技术编号:34891233 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-10 13:50
本实用新型专利技术公开了一种涤棉坯布生产用浆纱机,涉及涤棉坯布生产领域,包括储液箱、浆槽和圆网式烘干装置;所述储液箱、浆槽和圆网式烘干装置从左至右依次设置;上浆板辊表面环形密布的上浆板对纱线表面进行连续抹浆,提高上浆的效率,抹浆的同时也将浮在纱线表面的细小纤维拍打掉,提高纱线的强度和质量;设置的浆槽体积小,减少了设备的占地面积,同时设置限位辊延长了纱线在内胆内的路径,确保了上浆效率,且限位辊让纱布贴合在上浆板的表面,增强上浆的效果;浮在纱线表面的细小纤维落入浆液中,为了防止细小纤维重新粘在纱线上造成纱线的质量降低、强度不够等现象,将污染后的浆液通过过滤装置净化后送回内胆内循环使用,节约了资源。了资源。了资源。

【技术实现步骤摘要】
一种涤棉坯布生产用浆纱机


[0001]本技术涉及一种浆纱机,具体是一种涤棉坯布生产用浆纱机。

技术介绍

[0002]浆纱机是在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制;上浆后一部分浆液透入纤维之间,另一部分粘附在经纱表面,提高纱线的强度和质量。大部分浆纱机的浆槽占地面积大,且在为纱线上浆的时候,存在许多细小纤维在浆纱机设备内,在上浆完成后的纱线,这些众多细小纤维可能会重新粘在纱线上,造成纱线的质量降低,强度不够等现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种涤棉坯布生产用浆纱机。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种涤棉坯布生产用浆纱机,包括储液箱、浆槽和圆网式烘干装置;所述储液箱、浆槽和圆网式烘干装置从左至右依次设置。
[0006]优选的:所述浆槽内设有内胆;内胆内均设有上浆辊,上浆辊的两端分别通过轴承转动连接在内胆内壁上,上浆辊通过电机驱动,上浆辊的表面环形等距设有若干L形的上浆板,上浆板的外表面与纱线表面接触;内胆的夹层内均匀设有若干电加热丝,内胆侧壁设有温度传感器;电加热丝和温度传感器均与控制器电性连接内胆的顶面左端设有导入辊;上浆辊的正上方对称设有一组限位辊;内胆的顶面右端设有一组压浆辊。
[0007]优选的:所述储液箱和浆槽之间设有循环过滤系统;所述循环过滤系统包括排液管、过滤装置、抽液泵和送液泵;所述内胆底面开设有排液口,排液口处设有排液管;排液管穿过浆槽侧壁底端开设的通孔与过滤装置的输入端连接,过滤装置的输出端通过管道与抽液泵的输入端固定连接,抽液泵的输出端通过管道与储液箱连接;储液箱顶部通过管道与送液泵的输入端固定连接,送液泵输出端通过管道与内胆顶端侧壁的通孔连接;储液箱内壁设有液位感应器。
[0008]由于采用上述技术方案,本技术具有以下优越性:
[0009]上浆板辊表面环形密布的上浆板对纱线表面进行连续抹浆,提高上浆的效率,抹浆的同时也将浮在纱线表面的细小纤维拍打掉,提高纱线的强度和质量;设置的浆槽体积小,减少了设备的占地面积,同时设置限位辊延长了纱线在内胆内的路径,确保了上浆效率,且限位辊让纱布贴合在上浆板的表面,增强上浆的效果;浮在纱线表面的细小纤维落入浆液中,为了防止细小纤维重新粘在纱线上造成纱线的质量降低、强度不够等现象,将污染后的浆液通过过滤装置净化后送回内胆内循环使用,节约了资源。
附图说明
[0010]图1为一种涤棉坯布生产用浆纱机的剖视图。
[0011]图2为一种涤棉坯布生产用浆纱机的外观图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0013]请参阅图1~2,本技术实施例中,一种涤棉坯布生产用浆纱机,包括储液箱1、浆槽2和圆网式烘干装置3;所述储液箱1、浆槽2和圆网式烘干装置3从左至右依次设置。
[0014]所述浆槽2内设有内胆21;内胆21内均设有上浆辊22,上浆辊22的两端分别通过轴承转动连接在内胆21内壁上,上浆辊22通过电机驱动,上浆辊22的表面环形等距设有若干L形的上浆板23,上浆板23的外表面与纱线表面接触;电机驱动上浆板辊22转动,上浆板辊22表面环形密布的上浆板23对纱线表面进行连续抹浆,提高上浆的效率,抹浆的同时也将浮在纱线表面的细小纤维拍打掉,提高纱线的强度和质量;内胆21的夹层内均匀设有若干电加热丝24,内胆21侧壁设有温度传感器25;电加热丝24和温度传感器25均与控制器(图中未画出)电性连接,对浆液起到加热保温的作用;内胆21的顶面左端设有导入辊27;上浆辊22的正上方对称设有一组限位辊28;设置的浆槽2体积小,减少了设备的占地面积,同时设置限位辊28延长了纱线在内胆21内的路径,确保了上浆效率,且限位辊28让纱布贴合在上浆板23的表面,增强上浆的效果;内胆21的顶面右端设有一组压浆辊29;该组压浆辊29的共同作用将纱线表面多余的浆液压出,方便纱线进行下一步的烘干;圆网式烘干装置3采用圆网穿透烘干技术,提高了纱线定型的效率。
[0015]所述储液箱1和浆槽2之间设有循环过滤系统;所述循环过滤系统包括排液管41、过滤装置42、抽液泵43和送液泵44;所述内胆21底面开设有排液口,排液口处设有排液管41;排液管41穿过浆槽2侧壁底端开设的通孔与过滤装置42的输入端连接,过滤装置42的输出端通过管道与抽液泵43的输入端固定连接,抽液泵43的输出端通过管道与储液箱1连接;储液箱1顶部通过管道与送液泵44的输入端固定连接,送液泵44输出端通过管道与内胆21顶端侧壁的通孔连接;储液箱1内壁设有液位感应器45;浮在纱线表面的细小纤维落入浆液中,为了防止细小纤维重新粘在纱线上造成纱线的质量降低、强度不够等现象,将污染后的浆液通过过滤装置42净化后送回内胆21内循环使用,节约了资源;当液位感应器45感应到储液箱1内的浆液低于一定的高度后,工作人员及时向储液箱1内添加浆液。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤棉坯布生产用浆纱机,包括储液箱(1)、浆槽(2)和圆网式烘干装置(3);其特征在于,所述储液箱(1)、浆槽(2)和圆网式烘干装置(3)从左至右依次设置;所述浆槽(2)内设有内胆(21);内胆(21)内均设有上浆辊(22),上浆辊(22)的两端分别通过轴承转动连接在内胆(21)内壁上,上浆辊(22)通过电机驱动,上浆辊(22)的表面环形等距设有若干L形的上浆板(23),上浆板(23)的外表面与纱线表面接触;内胆(21)的夹层内均匀设有若干电加热丝(24),内胆(21)侧壁设有温度传感器(25);电加热丝(24)和温度传感器(25)均与控制器电性连接内胆(21)的顶面左端设有导入辊(27);上浆辊(22)的正上方对称设有一组限位辊(28);内胆(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘善英
申请(专利权)人:襄阳市华颖纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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