滤波器及通信设备制造技术

本申请涉及通信领域，提供一种滤波器及通信设备。滤波器包括腔体、谐振杆、调谐件和防护件。其中，谐振杆设置于腔体的内部；调谐件包括调谐部和设于调谐部外周的连接部，调谐部与谐振杆对应设置，调谐部可受力变形以改变谐振杆相对于调谐部的距离，或，调谐部可受力变形以改变谐振杆相对于腔体的距离；防护件设置于连接部背离腔体的一侧，连接部与腔体和/或防护件连接，防护件和调谐件共同盖合腔体，防护件设有于轴向贯通的开孔，调谐部暴露于开孔中。该滤波器取消了调谐螺杆结构，且调谐件和防护件可较大程度地薄化，从而可压缩除腔体外的部件所需占用高度空间，可扩大化腔体的可设计高度，可使滤波器能实现更高性能指标。可使滤波器能实现更高性能指标。可使滤波器能实现更高性能指标。

【技术实现步骤摘要】
滤波器及通信设备


[0001]本申请属于通信
，尤其涉及一种滤波器及通信设备。

技术介绍

[0002]现有滤波器通常包括腔体、盖合腔体的盖板，以及螺纹连接于盖板的调谐螺杆，现有滤波器可通过转动调谐螺杆，以调节调谐螺杆深入腔体的长度，而实现调节频率信号。然而，为保障盖板和调谐螺杆之间的螺纹连接配合的有效性，盖板需具有一定的厚度，且调谐螺杆需相对于盖板还要凸出一定的高度，由此，盖板及调谐螺杆的凸出部分需占用较多的高度空间，而滤波器的整体高度要求又通常确定、固定，导致腔体的高度被大幅压缩，致使滤波器的性能指标较低。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种滤波器，以解决现有滤波器中，盖板及调谐螺杆的凸出部分需占用较多的高度空间，导致腔体的高度被大幅压缩的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种滤波器，包括：
[0005]腔体；
[0006]谐振杆，设置于所述腔体的内部；
[0007]调谐件，设置于靠近所述腔体开口端的一侧，所述调谐件包括调谐部和设于所述调谐部外周的连接部，所述调谐部与所述谐振杆对应设置，所述调谐部可受力变形以改变所述谐振杆相对于所述调谐部的距离，或，所述调谐部可受力变形以改变所述谐振杆相对于所述腔体的距离；
[0008]防护件，设置于所述连接部背离所述腔体的一侧，所述连接部与所述腔体和/或所述防护件连接，所述防护件和所述调谐件共同盖合所述腔体，所述防护件设有于轴向贯通的开孔，所述调谐部暴露于所述开孔中。r/>[0009]在一个实施例中，所述连接部与所述防护件和所述腔体均固定连接。
[0010]在一个实施例中，所述连接部与所述防护件固定连接，所述连接部或所述防护件与所述腔体可拆卸连接。
[0011]在一个实施例中，所述连接部与所述防护件通过焊接固定连接。
[0012]在一个实施例中，所述腔体具有谐振腔，所述调谐件盖合所述谐振腔。
[0013]在一个实施例中，所述腔体具有谐振腔，所述连接部与所述防护件连接，所述防护件盖合所述谐振腔，所述防护件为金属件。
[0014]在一个实施例中，所述连接部包括设于所述调谐部外周的第一环部，以及设于所述第一环部外周的第二环部，所述第二环部设置于所述防护件和所述腔体之间，所述第一环部可在所述调谐部受力变形时随所述调谐部变形。
[0015]在一个实施例中，所述腔体靠近所述调谐件的一侧开设有环槽，所述环槽对应所述第一环部设置，使所述第一环部背向所述防护件的一侧为避空区。
[0016]在一个实施例中，所述第一环部的至少部分和所述调谐部暴露于所述开孔中。
[0017]在一个实施例中，所述调谐部包括调谐台和连接于所述调谐台和所述连接部之间的调谐环，所述调谐环与所述开孔的内壁间隙配合，所述调谐台一体封盖于所述调谐环远离所述腔体的一端。
[0018]在一个实施例中，所述腔体设有用于限位安装所述防护件的安装槽；所述安装槽凹设于靠近所述腔体开口方向上的对应侧面。
[0019]在一个实施例中，所述腔体设有用于限位安装所述防护件的安装槽；靠近所述腔体开口方向上的对应侧面凸设有限位环，所述限位环围合形成所述安装槽。
[0020]在一个实施例中，所述腔体和所述防护件的连接处设有防水结构。
[0021]在一个实施例中，所述开孔为螺纹孔。
[0022]在一个实施例中，所述调谐部设有调节结构，所述调节结构可受力发生轴向位移以带动所述调谐部变形，所述调节结构于轴向上不凸出于所述防护件。
[0023]在一个实施例中，所述调节结构一体成型于所述调谐部，所述调节结构凹设于所述调谐部。
[0024]在一个实施例中，所述调节结构一体成型于所述调谐部，所述调节结构凸设于所述调谐部。
[0025]在一个实施例中，所述调节结构独立成型于所述调谐部，所述调节结构的一端与所述调谐部连接。
[0026]在一个实施例中，所述调节结构的设置数量为多个，多个所述调节结构错位设置，且其中一所述调节结构设于所述调谐部的中心。
[0027]本申请实施例的目的还在于提供一种通信设备，包括所述滤波器。
[0028]本申请实施例的目的还在于提供一种滤波器的制造方法，适用于制造所述滤波器，包括：
[0029]配置部件，配置所述腔体、所述调谐件和所述防护件，所述防护件开设有贯通所述防护件的所述开孔；
[0030]组装部件，将所述调谐件和所述防护件连接至所述腔体，使所述调谐部暴露于所述开孔，且使所述调谐件位于所述防护件和所述腔体之间，使所述调谐件和所述防护件共同盖合所述腔体。
[0031]在一个实施例中，在所述组装部件步骤中，先将所述连接部与所述防护件固定连接，再将所述连接部或所述防护件与所述腔体连接；
[0032]其中，在所述将所述连接部与所述防护件固定连接的工序中，采用连续激光焊接的方式将所述连接部固定连接至所述防护件，所述连续激光焊接的路径呈闭环结构。
[0033]本申请提供的有益效果在于：
[0034]本申请实施例提供的滤波器，在调谐过程中，可透过开孔对调谐部施加抵推力，而使调谐部朝靠近腔体一侧弯曲变形，以拉近调谐部和谐振杆之间的距离，或拉近谐振杆和腔体之间的距离；反之，可透过开孔对调谐部施加拉扯力，而使调谐部朝背离腔体一侧弯曲变形，以拉远调谐部和谐振杆之间的距离，或拉远谐振杆和腔体之间的距离；基于此，即可通过调节调谐部和腔体之间的距离，实现调节调谐部和谐振杆之间或谐振杆和腔体之间的电容大小，进而实现调节频率信号，调节十分方便。
[0035]由此，相对于现有滤波器，本申请实施例提供的滤波器明显取消了现有滤波器的调谐螺杆结构，且在保障调谐件和防护件共同的信号屏蔽效果的基础上，调谐件可较大程度地薄化，防护件也可较大程度地薄化，从而可有效压缩调谐件和防护件所需占用的高度空间，进而可有效扩大化腔体的可设计高度，可使滤波器能够实现更高的性能指标。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本申请实施例一提供的滤波器的立体示意图；
[0038]图2为图1提供的沿A
‑
A的剖视图；
[0039]图3为本申请实施例一提供的滤波器的制造方法的流程图；
[0040]图4为本申请实施例二提供的滤波器的结构示意图；
[0041]图5为本申请实施例四提供的滤波器的结构示意图；
[0042]图6为本申请实施例五提供的滤波器的结构示意图；
[0043]图7为本申请实施例六提供的滤波器的结构示意图；
[0044]图8为本申请实施例八提供的滤波器的结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤波器，其特征在于，包括：腔体；谐振杆，设置于所述腔体的内部；调谐件，设置于靠近所述腔体开口端的一侧，所述调谐件包括调谐部和设于所述调谐部外周的连接部，所述调谐部与所述谐振杆对应设置，所述调谐部可受力变形以改变所述谐振杆相对于所述调谐部的距离，或，所述调谐部可受力变形以改变所述谐振杆相对于所述腔体的距离；防护件，设置于所述连接部背离所述腔体的一侧，所述连接部与所述腔体和/或所述防护件连接，所述防护件和所述调谐件共同盖合所述腔体，所述防护件设有于轴向贯通的开孔，所述调谐部暴露于所述开孔中。2.如权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述连接部与所述防护件和所述腔体均固定连接；或所述连接部与所述防护件固定连接，所述连接部或所述防护件与所述腔体可拆卸连接。3.如权利要求2所述的滤波器，其特征在于，所述连接部与所述防护件通过焊接固定连接。4.如权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述腔体具有谐振腔，所述调谐件盖合所述谐振腔。5.如权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述腔体具有谐振腔，所述连接部与所述防护件连接，所述防护件盖合所述谐振腔，所述防护件为金属件。6.如权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述连接部包括设于所述调谐部外周的第一环部，以及设于所述第一环部外周的第二环部，所述第二环部设置于所述防护件和所述腔体之间，所述第一环部可在所述调谐部受力变形时随所述调谐部变形。7.如权利要求6所述的滤波器，其特征在于，所述腔体靠近所述调谐件的一侧开设有环槽，所述环槽对应所述第一环部设置，使所述第一环部背向所述防护件的一侧为避空区。...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志波，谢星华，吴亚晖，洪壮壮，
申请(专利权)人：大富科技安徽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：