凝汽器气密性监测系统技术方案

本公开涉及一种凝汽器气密性监测系统，本凝汽器气密性监测系统包括：抽真空设备和检测组件；抽真空设备具有抽吸管和排气管，抽吸管用于与凝汽器连接；检测组件包括加热装置、热式流量计、第一温度检测器、湿度检测器和压力检测器；加热装置、热式流量计、第一温度检测器、湿度检测器和压力检测器均连接在排气管上，加热装置位于排气管的排气上游，热式流量计、第一温度检测器、湿度检测器和压力检测器位于排气管的排气下游。本凝汽器气密性监测系统通过设置的加热装置能够对不凝结气体和水蒸汽的混合物进行加热，从而提高不凝结气体和水蒸汽的混合物的整体湿度，降低相对湿度差异，从而保证监测的准确性。从而保证监测的准确性。从而保证监测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
凝汽器气密性监测系统


[0001]本公开涉及凝汽器气密性检测
，具体地，涉及一种凝汽器气密性监测系统。

技术介绍

[0002]凝汽器中的真空度是影响汽轮机气耗的重要因素之一，当凝汽器中的真空度下降时，会导致整个机组效率下降，影响发电。
[0003]目前对凝汽器的真空度检测需要降低汽轮机机组的额度负荷，同时将凝汽器停机进行检测，操作较复杂，同时会干扰机组的正常运行，影响正常进行发电。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种凝汽器气密性监测系统，以解决对凝汽器的真空度检测不方便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本公开提供一种凝汽器气密性监测系统，包括：抽真空设备和检测组件；
[0006]所述抽真空设备具有抽吸管和排气管，所述抽吸管用于与凝汽器连接；
[0007]所述检测组件包括加热装置、热式流量计、第一温度检测器、湿度检测器和压力检测器；所述加热装置、所述热式流量计、所述第一温度检测器、所述湿度检测器和所述压力检测器分别连接在所述排气管上，所述加热装置位于所述排气管的排气上游，所述热式流量计、所述第一温度检测器、所述湿度检测器和所述压力检测器位于所述排气管的排气下游，所述加热装置用于对所述排气管内的气体加热，所述热式流量计用于检测所述排气管内气体的流量，所述第一温度检测器用于检测所述排气管内气体的温度，所述湿度检测器用于检测所述排气管内气体的湿度，所述压力检测器用于检测所述排气管内气体的压力。
[0008]可选地，所述检测组件还包括数据处理设备，所述热式流量计、所述第一温度检测器、所述湿度检测器和所述压力检测器分别与所述数据处理设备电连接。
[0009]可选地，所述检测组件还包括保温套，所述保温套套设在所述排气管和所述加热装置上，所述热式流量计、所述第一温度检测器、所述湿度检测器和所述压力检测器的检测端分别穿过所述保温套伸入所述排气管内。
[0010]可选地，所述排气管包括竖直段和水平段，所述竖直段的第一端用于气体进入，所述竖直段的第二端与所述水平段的第一端连接，所述水平段的第二端用于排放气体至大气中，所述加热装置以及所述保温套连接在所述水平段上。
[0011]可选地，所述检测组件还包括第二温度检测器和控制器，所述第二温度检测器连接在所述竖直段上，所述第二温度检测器用于检测所述竖直段内气体的温度，所述第二温度检测器和所述加热装置分别与所述控制器电连接，所述控制器用于根据所述第二温度检测器检测的温度控制所述加热装置的加热温度。
[0012]可选地，所述加热装置包括筒体、温度控制模块、温度检测模块和多个电加热件，
每个所述电加热件连接在所述筒体的内侧壁上，且多个所述电加热件呈环形分布，所述温度控制模块和所述温度检测模块均连接所述筒体的外侧壁上，每个所述电加热件均与所述温度检测模块连接，所述温度检测模块用于检测每个所述电加热件的温度，所述温度检测模块与所述温度控制模块电连接。
[0013]可选地，所述电加热件为恒温电伴热带。
[0014]可选地，所述抽真空设备包括气泵、连接管和气液分离器，所述抽吸管连接在所述气泵的输入端，所述连接管连接在所述气泵的输出端，所述气液分离器具有进样口和排气口，所述连接管远离所述气泵的一端与所述进样口连接，所述排气管与所述排气口连接。
[0015]可选地，所述抽真空设备还包括溢流管，所述溢流管包括进液段、U形段和排液段，所述进液段和所述排液段分别连接在所述U形段的两端，所述气液分离器具有溢流口，所述进液段远离所述U形段的一端与所述溢流口连接。
[0016]可选地，所述排气管的数量至少为两个，每个所述排气管上均设置有开关阀，每个所述排气管上均设置有所述检测组件。
[0017]通过上述技术方案，通过设置的加热装置能够对不凝结气体和水蒸汽的混合物进行加热，从而提高不凝结气体和水蒸汽的混合物的整体湿度，降低相对湿度差异，从而保证监测的准确性。通过设置的热式流量计其节流损失效，测量范围宽，能够提高检测精度。通过设置的热式流量计、所述第一温度检测器、所述湿度检测器和所述压力检测器分别检测的流量、温度、湿度和压力数据可以计算出凝汽器的真空度，而避免了直接对凝汽器的真空度检测出现误差较大的问题。
[0018]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0020]图1是本公开的一种实施方式的凝汽器气密性监测系统的结构示意图；
[0021]图2是本公开的一种实施方式的加热装置的一个方向的剖视图；
[0022]图3是本公开的一种实施方式的加热装置的另一个方向的剖视图；
[0023]图4是本公开的另一种实施方式的凝汽器气密性监测系统的结构示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]1、加热装置，2、保温套，3、热式流量计，4、第一温度检测器，5、湿度检测器，6、压力检测器，7、数据处理设备，8、排气管，9、气液分离器，10、溢流管，11、连接管，12、气泵，13、筒体，14、温度控制模块，15、温度检测模块，16、电加热件，17、第二温度检测器，18、抽吸管，19、开关阀。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0027]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是附图的图面的方向定义的，“内、外”是指相关零部件的内、外。此外，术语“第一”、“第二”等仅
用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
[0029]凝汽器中的真空度是影响汽轮机气耗的重要因素之一，当凝汽器中的真空度下降时，会导致整个机组效率下降，影响发电。具体试验表明，凝汽器真空度每降低1kPa，会使汽轮机汽耗增加1.5％～2.5％，发电机煤耗增加0.25％，使汽轮机机组效率下降。另外当空气漏入到凝汽器中后，会使凝结水溶氧不合格，影响汽轮机机组的安全运行。
[0030]为了维持凝汽器真空度，除采用足量的循环冷却水对汽轮机的低压缸排入到凝汽器的蒸汽进行冷却外，还需要将凝汽器中不凝结的气体抽出，不凝结气体主要为漏入的空气。抽出的气体为水蒸汽和不凝结气体的混合物，由于水蒸汽和不凝结气体的混合物的湿度变化较大，直接测量流量准确性较低。
[0031]为此，如图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝汽器气密性监测系统，其特征在于，包括：抽真空设备和检测组件；所述抽真空设备具有抽吸管和排气管，所述抽吸管用于与凝汽器连接；所述检测组件包括加热装置、热式流量计、第一温度检测器、湿度检测器和压力检测器；所述加热装置、所述热式流量计、所述第一温度检测器、所述湿度检测器和所述压力检测器分别连接在所述排气管上，所述加热装置位于所述排气管的排气上游，所述热式流量计、所述第一温度检测器、所述湿度检测器和所述压力检测器位于所述排气管的排气下游，所述加热装置用于对所述排气管内的气体加热，所述热式流量计用于检测所述排气管内气体的流量，所述第一温度检测器用于检测所述排气管内气体的温度，所述湿度检测器用于检测所述排气管内气体的湿度，所述压力检测器用于检测所述排气管内气体的压力。2.根据权利要求1所述的凝汽器气密性监测系统，其特征在于，所述检测组件还包括数据处理设备，所述热式流量计、所述第一温度检测器、所述湿度检测器和所述压力检测器分别与所述数据处理设备电连接。3.根据权利要求1所述的凝汽器气密性监测系统，其特征在于，所述检测组件还包括保温套，所述保温套套设在所述排气管和所述加热装置上，所述热式流量计、所述第一温度检测器、所述湿度检测器和所述压力检测器的检测端分别穿过所述保温套伸入所述排气管内。4.根据权利要求3所述的凝汽器气密性监测系统，其特征在于，所述排气管包括竖直段和水平段，所述竖直段的第一端用于气体进入，所述竖直段的第二端与所述水平段的第一端连接，所述水平段的第二端用于排放气体至大气中，所述加热装置以及所述保温套连接在所述水平段上。5.根据权利要求4所述的凝汽器气密性监测系统，其特征在于，所述检测组件还包括第二温度检测器和控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆想，宋益纯，
申请(专利权)人：国家能源山东工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：