一种可提高安装效率的装配式建筑单元制造技术

技术编号:34888689 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-10 13:46
本实用新型专利技术涉及建筑装配技术领域,具体是涉及一种可提高安装效率的装配式建筑单元包括呈竖直设置的门板,还包括分别设置于门板上下两端的一号快拆组件和二号快拆组件,一号快拆组件包括一号滑轨和两组一号滑轮机构,每组一号滑轮机构均包括移动座和两个一号助滑轮,二号快拆组件包括二号滑轨和两个二号助滑轮,本装置的一号滑轮机构为单独的零配件,包括了助滑轮,所以免去了现场安装滑轮的麻烦,一号滑轮机构通过弹簧的作用能够使两个一号助滑轮缩短横向的距离,从而能够一次性的塞入一号滑轨内,提高了安装的效率,并且通过弹簧的抵触力使两个一号助滑轮始终贴合一号滑轨的内壁进行滑动,解决了滑轮与门框之间容易产生间隙的问题。隙的问题。隙的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高安装效率的装配式建筑单元


[0001]本技术涉及建筑装配
,具体是涉及一种可提高安装效率的装配式建筑单元。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件,运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑,装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等,因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用,是现代工业化生产方式的代表,本装置选取了对移动式门板的安装进行改良,传统的移动式门板在安装时往往在组装滑轮的过程中需要花费大量的时间,并且传统的安装方式容易导致滑轮与门框之间存在较大的缝隙,从而导致门板在移动时会左右的晃动,并且滑轮容易脱离门框,会出现门板倒塌的情况,威胁到居住人员的人身安全,所以有必要提供一种可提高安装效率的装配式移动门板来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种可提高安装效率的装配式建筑单元。
[0004]为解决现有技术问题,本技术采用的技术方案为:一种可提高安装效率的装配式建筑单元,包括呈竖直设置的门板,还包括分别设置于门板上下两端的一号快拆组件和二号快拆组件,一号快拆组件包括一号滑轨和两组一号滑轮机构,一号滑轨呈水平状态设置于门板的上方,两组一号滑轮机构沿门板的宽度方向间隔分布于一号滑轨内,每组一号滑轮机构均包括移动座和两个设置于移动座上的一号助滑轮,每个移动座的下端均与门板的上端固连,每个一号助滑轮均能够带动对应的移动座在一号滑轨内进行水平位移,并且每个一号助滑轮均能够朝对应的移动座内横向弹性移动,二号快拆组件包括二号滑轨和两个二号助滑轮,二号滑轨呈水平状态固定设置于门板的下方,两个二号助滑轮沿门板的宽度方向间隔分布于二号滑轨内,并且与门板可拆卸的连接。
[0005]进一步的,所述门板的上端固定设置有两个沿门板的宽度方向间隔分布的短道滑轨,每个所述短道滑轨均呈水平状态,两个短道滑轨位于同一水平线上,并且二者的长度方向与门板的宽度方向一致,每组所述一号滑轮机构还包括L型连接板,每个L型连接板的水平端均插设于对应的短道滑轨内,每个L型连接板的竖直端均与门板的一侧固连,每个移动座均固定设置于对应的L型连接板的水平端上。
[0006]进一步的,每个所述移动座均为呈水平状态的条状块,每个条状块的长度方向均与门板的宽度方向一致,每个条状块的下端均与对应的L型连接板的水平端固连,每个条状块的两侧向内均分别开设有两个相间隔的容纳槽,每个容纳槽的开口处均固定设置一个安装板,每个安装板均完全覆盖于对应的容纳槽的开口,每个容纳槽的槽底向内均开设有一个横向的圆柱槽,每个容纳槽内均设有一个与对应的圆柱槽共轴线的转轴,每个转轴的一
端均伸入圆柱槽内,另一端均向外水平穿过对应的安装板,每个转轴上均同轴固定设置一个圆形卡环,每个圆形卡环均位于对应的容纳槽内,并且均与对应的安装板内侧的侧壁相贴合,每个所述一号助滑轮均同轴固定设置于对应的转轴的延伸端上,每个所述圆柱槽内均设有一个呈水平状态的弹簧,每个所述弹簧的一端均与对应的圆柱槽的槽底相抵触,另一端均与对应的转轴的一端相抵触,所述一号滑轨为一个呈水平状态的空心方管,空心方管的长度方向与门板的宽度方向一致,空心方管的下端沿自身的长度方向开设有一个呈水平状态的一号条形通槽。
[0007]进一步的,每个所述L型连接板的水平端上均固定设置有一个呈竖直状态的圆柱套,每个所述圆柱套的内壁均呈螺纹状,每个圆柱套的外壁均呈光滑状,每个所述条状块均向下插设于对应的圆柱套上,每个所述圆柱套内均设置有一个与自身螺纹配合的螺栓。
[0008]进一步的,所述门板的下方设有一个呈水平状态的支撑板,所述支撑板的长度方向与门板的宽度方向一致,并且与门板的下端相间隔的设置,支撑板的两端分别成型有两个竖直向上的立板,每个立板均与门板的一侧相固连,支撑板沿自身的长度方向开设有一个二号条形通槽,每个所述二号助滑轮的上方均设置有一个支架,每个支架均由水平板和固定设置于水平板两端的竖直板组成,两个所述竖直板竖直向下,每个所述二号助滑轮设置于对应的两个竖直板之间,并且每个二号助滑轮的两端分别与两个竖直板相轴接,每个所述水平板的顶部均固定设置有一个呈竖直状态的螺纹柱,每个所述螺纹柱均向上穿过二号条形通槽,每个螺纹柱上均设有一个与自身螺纹配合的螺母,所述二号滑轨为一个水平滑板,设置于两个二号助滑轮的正下方,并且水平滑板的两侧分别成型有两个竖直向上的限位板,两个二号助滑轮位于两个限位板之间。
[0009]进一步的,每个所述条状块朝外的一端均固定设置有一个海绵垫,每个所述海绵垫均包覆于对应的条状块一端的端头。
[0010]本技术与现有技术相比具有的有益效果是:相比传统移动式门板的安装而言,本装置的一号滑轮机构为单独的零配件,包括了助滑轮,所以免去了现场安装滑轮的麻烦,一号滑轮机构通过弹簧的作用能够使两个一号助滑轮缩短横向的距离,从而能够一次性的塞入一号滑轨内,提高了安装的效率,并且通过弹簧的抵触力使两个一号助滑轮始终贴合一号滑轨的内壁进行滑动,解决了滑轮与门框之间容易产生间隙的问题,同时二号滑轮机构起到辅助门板滑行的作用,与一号滑轮机构的配合保证了门板移动的稳定性。
附图说明
[0011]图1是实施例的立体结构示意图;
[0012]图2是实施例的俯视图;
[0013]图3是图2沿A

A线的剖视图;
[0014]图4是图2沿B

B线的剖视图;
[0015]图5是实施例的支撑板与立板的立体结构示意图;
[0016]图6是实施例的一号滑轮机构的立体结构示意图;
[0017]图7是实施例的一号滑轮机构的俯视图;
[0018]图8是图7沿C

C线的剖视图;
[0019]图中标号为:1

门板;2

二号快拆组件;3

一号助滑轮;4

二号滑轨;5

二号助滑
轮;6

短道滑轨;7

L型连接板;8

条状块;9

容纳槽;10

安装板;11

圆柱槽;12

转轴;13

圆形卡环; 14

弹簧;15

空心方管;16

一号条形通槽;17

圆柱套;18

螺栓;19

支撑板;20

立板;21

二号条形通槽;22

支架;23

水平板;24

竖直板;25

螺纹柱;26

螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高安装效率的装配式建筑单元,包括呈竖直设置的门板(1),其特征在于,还包括分别设置于门板(1)上下两端的一号快拆组件和二号快拆组件(2),一号快拆组件包括一号滑轨和两组一号滑轮机构,一号滑轨呈水平状态设置于门板(1)的上方,两组一号滑轮机构沿门板(1)的宽度方向间隔分布于一号滑轨内,每组一号滑轮机构均包括移动座和两个设置于移动座上的一号助滑轮(3),每个移动座的下端均与门板(1)的上端固连,每个一号助滑轮(3)均能够带动对应的移动座在一号滑轨内进行水平位移,并且每个一号助滑轮(3)均能够朝对应的移动座内横向弹性移动,二号快拆组件(2)包括二号滑轨(4)和两个二号助滑轮(5),二号滑轨(4)呈水平状态固定设置于门板(1)的下方,两个二号助滑轮(5)沿门板(1)的宽度方向间隔分布于二号滑轨(4)内,并且与门板(1)可拆卸的连接。2.根据权利要求1所述的一种可提高安装效率的装配式建筑单元,其特征在于,所述门板(1)的上端固定设置有两个沿门板(1)的宽度方向间隔分布的短道滑轨(6),每个所述短道滑轨(6)均呈水平状态,两个短道滑轨(6)位于同一水平线上,并且二者的长度方向与门板(1)的宽度方向一致,每组所述一号滑轮机构还包括L型连接板(7),每个L型连接板(7)的水平端均插设于对应的短道滑轨(6)内,每个L型连接板(7)的竖直端均与门板(1)的一侧固连,每个移动座均固定设置于对应的L型连接板(7)的水平端上。3.根据权利要求2所述的一种可提高安装效率的装配式建筑单元,其特征在于,每个所述移动座均为呈水平状态的条状块(8),每个条状块(8)的长度方向均与门板(1)的宽度方向一致,每个条状块(8)的下端均与对应的L型连接板(7)的水平端固连,每个条状块(8)的两侧向内均分别开设有两个相间隔的容纳槽(9),每个容纳槽(9)的开口处均固定设置一个安装板(10),每个安装板(10)均完全覆盖于对应的容纳槽(9)的开口,每个容纳槽(9)的槽底向内均开设有一个横向的圆柱槽(11),每个容纳槽(9)内均设有一个与对应的圆柱槽(11)共轴线的转轴(12),每个转轴(12)的一端均伸入圆柱槽(11)内,另一端均向外水平穿过对应的安装板(10),每个转轴(12)上均同轴固定设置一个圆形卡环(13),每个圆形卡环(13)均位于对应的容纳槽(9)内,并且均与对应的安装板(10)内侧的侧壁相贴合,每个所述一号助滑轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘建华王慧敏
申请(专利权)人:芜湖恒驰钢构有限公司
类型:新型
国别省市:

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