一种铆接轴加工夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆接轴加工夹持工装，包括底板，所述底板顶端的中间位置处固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的顶端设置有载板。该铆接轴加工夹持工装通过在底板底端的两侧分别固定连接有固定横板，在对工装进行固定时将固定横板和稳固夹板分别放置在定位安装框架两端，随后将调节杆分别贯穿固定横板内部一侧设置的定位插孔内部，同时将锁紧转盘分别套接在调节杆的外部，随后逐渐拧紧锁紧转盘缩短固定横板与稳固夹板的间距使两者稳固夹持住安装框架上，并通过稳固垫可提高夹持固定的稳固性，从而实现了可方便快捷夹持工装进行定位安装稳固的效果，可操作性强，解决了不便对工装进行定位稳固的问题。工装进行定位稳固的问题。工装进行定位稳固的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铆接轴加工夹持工装


[0001]本技术涉及夹持工装
，具体为一种铆接轴加工夹持工装。

技术介绍

[0002]夹持工装即是夹具，其主要应用在机械制造的过程中来固定加工对象，而铆接轴是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的小型工件，在对铆接轴进行加工的过程中需要使用夹持工装进行夹持稳固以便加工，但现有的夹持工装在对铆接轴进行夹持的过程中仍存在着不便对工装进行定位稳固；不便对夹持组件进行拆装更换以及防护性不足的问题。为此我们提出了一种铆接轴加工夹持工装来解决这些问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铆接轴加工夹持工装，以解决上述
技术介绍
中提出不便对工装进行定位稳固的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铆接轴加工夹持工装，包括底板，所述底板顶端的中间位置处固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的顶端设置有载板，所述载板顶端的中间位置处设置有固定爪盘，所述固定爪盘顶部的两侧和两端安装有夹爪，所述载板底端的中间位置处插接有套槽，所述夹爪的外部分别套接有防护套，所述底板底端的两侧分别固定连接有固定横板。
[0005]优选的，所述固定爪盘的两端和两端分别固定连接有固定竖板，所述固定竖板的底端分别和载板顶部的两侧和两端固定连接。
[0006]优选的，所述固定横板的底端分别设置有稳固夹板，所述稳固夹板顶端的一侧分别固定连接有稳固垫，所述稳固夹板顶端的另一侧分别固定连接有调节杆，所述底板内部的两侧分别设置有定位插孔。
[0007]优选的，所述调节杆的顶端分别贯穿定位插孔的内部，所述调节杆顶端的外部分别套接有锁紧转盘，所述调节杆的外部分别设置有外螺纹，所述锁紧转盘的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹。
[0008]优选的，所述套槽套接在旋转气缸顶端的外部，所述旋转气缸顶端的中间位置处设置有插接槽，所述套槽内部顶端的中间位置处固定连接有限定插块，所述限定插块插接进插接槽的内部，所述旋转气缸顶端的边缘处设置有固定孔，所述套槽顶端的边缘处均匀插接有固定螺栓，所述固定螺栓的底端分别插接进固定孔的内部。
[0009]优选的，所述防护套内部一侧的中间位置处分别固定连接有安装插块，所述夹爪一侧的中间位置处设置有连接插槽，所述安装插块分别插接进连接插槽的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铆接轴加工夹持工装不仅实现了方便对工装进行定位稳固，实现了便于对夹持组件进行拆装更换，而且实现了防护性好；
[0011](1)通过在底板底端的两侧分别固定连接有固定横板，在对工装进行固定时将固定横板和稳固夹板分别放置在定位安装框架两端，随后将调节杆分别贯穿固定横板内部一
侧设置的定位插孔内部，同时将锁紧转盘分别套接在调节杆的外部，随后逐渐拧紧锁紧转盘缩短固定横板与稳固夹板的间距使两者稳固夹持住安装框架上，并通过稳固垫可提高夹持固定的稳固性，从而实现了可方便快捷夹持工装进行定位安装稳固的效果，可操作性强；
[0012](2)通过在载板底端的中间位置处插接有套槽，在使用时将套槽套接在旋转气缸的顶端，同时将限定插块插接进插接槽的内部进行稳定，随后将分别插接在套槽顶端的固定螺栓插接进旋转气缸顶端边缘处设置的固定孔内部并紧固，以此达到了将载板以及夹持结构与旋转气缸进行连接的目的，从而实现了可方便对工装进行组装以及对夹持结构进行拆装更换的目的；
[0013](3)通过在夹爪的外部分别套接有防护套，在使用时将防护套套接在夹爪的外部，同时将分别固定连接在防护套内部一侧的安装插块插接进夹爪一侧中间位置处设置的连接插槽内部，以此达到了将防护套与夹爪进行稳固连接的目的，在对铆接轴进行夹持固定时通过防护套对轴体进行防护，防止夹持过度损坏铆接轴，有效提高了夹持工装的防护性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定横板正视局部剖面放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的夹爪正视局部剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、固定横板；3、载板；4、固定爪盘；5、防护套；6、夹爪；7、套槽；8、固定竖板；9、旋转气缸；10、稳固夹板；11、稳固垫；12、调节杆；13、定位插孔；14、锁紧转盘；15、限定插块；16、插接槽；17、固定孔；18、固定螺栓；19、安装插块；20、连接插槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种铆接轴加工夹持工装，包括底板1，底板1顶端的中间位置处固定连接有旋转气缸9，旋转气缸9的顶端设置有载板3，载板3顶端的中间位置处设置有固定爪盘4，固定爪盘4顶部的两侧和两端安装有夹爪6，载板3底端的中间位置处插接有套槽7，夹爪6的外部分别套接有防护套5，底板1底端的两侧分别固定连接有固定横板2，固定爪盘4的两端和两端分别固定连接有固定竖板8，固定竖板8的底端分别和载板3顶部的两侧和两端固定连接；
[0021]固定横板2的底端分别设置有稳固夹板10，稳固夹板10顶端的一侧分别固定连接有稳固垫11，稳固夹板10顶端的另一侧分别固定连接有调节杆12，底板1内部的两侧分别设置有定位插孔13，调节杆12的顶端分别贯穿定位插孔13的内部，调节杆12顶端的外部分别套接有锁紧转盘14，调节杆12的外部分别设置有外螺纹，锁紧转盘14的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹；
[0022]具体地，如图1和图2所示，在对工装进行固定时将固定横板2和稳固夹板10分别放置在定位安装框架两端，随后将调节杆12分别贯穿固定横板2内部一侧设置的定位插孔13内部，同时将锁紧转盘14分别套接在调节杆12的外部，随后逐渐拧紧锁紧转盘14缩短固定横板2与稳固夹板10的间距使两者稳固夹持住安装框架上，并通过稳固垫11可提高夹持固定的稳固性，从而实现了可方便快捷夹持工装进行定位安装稳固的效果，可操作性强。
[0023]实施例2：套槽7套接在旋转气缸9顶端的外部，旋转气缸9顶端的中间位置处设置有插接槽16，套槽7内部顶端的中间位置处固定连接有限定插块15，限定插块15插接进插接槽16的内部，旋转气缸9顶端的边缘处设置有固定孔17，套槽7顶端的边缘处均匀插接有固定螺栓18，固定螺栓18的底端分别插接进固定孔17的内部；
[0024]具体地，如图1和图3所示，在使用时将套槽7套接在旋转气缸9的顶端，同时将限定插块15插接进插接槽16的内部进行稳定，随后将分别插接在套槽7顶端的固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆接轴加工夹持工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的中间位置处固定连接有旋转气缸(9)，所述旋转气缸(9)的顶端设置有载板(3)，所述载板(3)顶端的中间位置处设置有固定爪盘(4)，所述固定爪盘(4)顶部的两侧和两端安装有夹爪(6)，所述载板(3)底端的中间位置处插接有套槽(7)，所述夹爪(6)的外部分别套接有防护套(5)，所述底板(1)底端的两侧分别固定连接有固定横板(2)。2.根据权利要求1所述的一种铆接轴加工夹持工装，其特征在于：所述固定爪盘(4)的两端和两端分别固定连接有固定竖板(8)，所述固定竖板(8)的底端分别和载板(3)顶部的两侧和两端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铆接轴加工夹持工装，其特征在于：所述固定横板(2)的底端分别设置有稳固夹板(10)，所述稳固夹板(10)顶端的一侧分别固定连接有稳固垫(11)，所述稳固夹板(10)顶端的另一侧分别固定连接有调节杆(12)，所述底板(1)内部的两侧分别设置有定位插孔(13)。4.根据权利要求3所述的一种铆接轴加工夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡本田，胡运继，
申请(专利权)人：青岛欣广精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：