本实用新型专利技术属于卸料装置技术领域，且公开了新型单托辊皮带机多点卸料装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内部活动安装有运输带，所述安装架的内部固定安装有位于运输带内部的支撑板，所述支撑板的顶部与运输带内腔的顶部活动连接。本实用新型专利技术通过卸料口、卸料滑道和挡料架，通过卸料口便于工作人员将挡料架整体活动安装在运输带顶部以及对应卸料口内腔的左侧，进而确保过料孔能够对物料进行筛选，而通过卸料滑道可以将符合卸料要求的物料沿着运输带顶部以及挡料架的右侧滑落至卸料滑道的内部，并通过卸料滑道将其传输至固定位置，从而即可达到分级卸料的效果。级卸料的效果。级卸料的效果。
【技术实现步骤摘要】
新型单托辊皮带机多点卸料装置
[0001]本技术属于卸料装置
，具体是新型单托辊皮带机多点卸料装置。
技术介绍
[0002]皮带机是带式输送机的简称，是以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械；由于皮带机具有结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小等等优点而被广泛应用于人们的生产与生活中。
[0003]目前，皮带机在仓储运输中的使用尤为常见，而尽管现有的皮带机也能够满足日常物料的运输转移，但其大多不具有多点卸料的功能，从而会极大的限制其物料转运效率，因此需要对其进行改进。
[0004]同时，一些具有多点卸料功能的皮带机大多极为简单且结构固定，这样会限制器所能够适用的物料尺寸，不具有便于对其进行调节的功能，这样不仅增加工作人员的劳动强度，而且降低其使用范围，因此也需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了新型单托辊皮带机多点卸料装置，具有分级卸料以及便于调节的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型单托辊皮带机多点卸料装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内部活动安装有运输带，所述安装架的内部固定安装有位于运输带内部的支撑板，所述支撑板的顶部与运输带内腔的顶部活动连接，所述安装架顶部的前后两侧均开设有对应的卸料口，所述安装架的前后两侧均固定连接有位于卸料口正面和背面的卸料滑道，所述运输带的顶部活动安装有挡料架，所述挡料架底部的前后两侧分别与卸料口内腔左侧的前后两侧活动卡接，通过设置的卸料口，可以便于工作人员利用挡料架和过料孔的配合对物料进行多级分选，从而达到多点卸料的效果。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡料架的数量为两个，两个所述挡料架的相向面活动连接，两个所述挡料架的内部均活动套接有连接轴，由于连接轴的设置，既可以便于工作人员对两个挡料架进行合并，以便于收纳携带，同时也便于工作人员将其展开，从而便于与卸料口进行连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述挡料架的侧面均开设有过料孔，所述过料孔为贯穿孔，且过料孔的内壁光滑，通过设置的过料孔，可以在挡料架的配合下对物料进行筛选，从而便于多级分选卸料。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卸料口和卸料滑道的内壁均光滑，且卸料滑道的内壁通过卸料口与安装架内部以及运输带的顶部互相连通，由于卸料滑道的设置，可以便于工作人员对完成卸料的物料进行导流，从而使其转移至需要的位置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述挡料架的内部均活动卡接有挡料
板，所述挡料板的左右两侧均与过料孔的内壁活动连接，通过设置的挡料板，可以便于工作人员通过改变挡料板的位置，达到调节过料孔孔径大小的效果。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡料板的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿挡料板且与挡料架内腔的底部活动卡接，所述螺纹杆的顶部贯穿挡料板并延伸至挡料架的上方且固定连接有旋转块，所述旋转块的底部与挡料板的顶部活动连接，由于螺纹杆的设置，旋转旋转块可以在挡料架对螺纹杆和挡料板的限制下使得螺纹杆的转动能够带动挡料板上下移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过卸料口、卸料滑道和挡料架，通过卸料口便于工作人员将挡料架整体活动安装在运输带顶部以及对应卸料口内腔的左侧，进而确保过料孔能够对物料进行筛选，而通过卸料滑道可以将符合卸料要求的物料沿着运输带顶部以及挡料架的右侧滑落至卸料滑道的内部，并通过卸料滑道将其传输至固定位置，从而即可达到分级卸料的效果。
[0014]2、本技术通过连接轴、过料孔和挡料板，通过连接轴可以便于工作人员将两个挡料架进行相互旋转，从而使其底部能够与卸料口内腔的左侧活动卡接，并在连接轴的配合下使得两个挡料架活动支撑在运输带的顶部以便对物料进行在阻挡，而旋转旋转块，可以在挡料架对螺纹杆和挡料板的限制下使得螺纹杆的转动能够带动挡料板沿着挡料架的内壁上下移动，从而改变过料孔的孔径大小。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的正面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术挡料架处的侧面剖视结构示意图；
[0019]图5为图4中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、固定架；2、运输带；3、支撑板；4、卸料口；5、卸料滑道；6、挡料架；7、传动杆；8、传动带轮；9、驱动电机；10、连接轴；11、安装架；12、过料孔；13、挡料板；14、螺纹杆；15、旋转块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供新型单托辊皮带机多点卸料装置，包括固定架1，固定架1的顶部固定安装有安装架11，安装架11的内部活动安装有运输带2，安装架11的内部固定安装有位于运输带2内部的支撑板3，支撑板3的顶部与运输带2内腔的顶部活动连接，安装架11顶部的前后两侧均开设有对应的卸料口4，安装架11的前后两侧均固定连接有位于卸料口4正面和背面的卸料滑道5，运输带2的顶部活动安装有挡料架6，挡料架6底部的
前后两侧分别与卸料口4内腔左侧的前后两侧活动卡接，通过设置的卸料口4，可以便于工作人员利用挡料架6和过料孔12的配合对物料进行多级分选，从而达到多点卸料的效果。
[0023]其中，挡料架6的数量为两个，两个挡料架6的相向面活动连接，两个挡料架6的内部均活动套接有连接轴10，由于连接轴10的设置，既可以便于工作人员对两个挡料架6进行合并，以便于收纳携带，同时也便于工作人员将其展开，从而便于与卸料口4进行连接。
[0024]其中，两个挡料架6的侧面均开设有过料孔12，过料孔12为贯穿孔，且过料孔12的内壁光滑，通过设置的过料孔12，可以在挡料架6的配合下对物料进行筛选，从而便于多级分选卸料。
[0025]其中，卸料口4和卸料滑道5的内壁均光滑，且卸料滑道5的内壁通过卸料口4与安装架11内部以及运输带2的顶部互相连通，由于卸料滑道5的设置，可以便于工作人员对完成卸料的物料进行导流，从而使其转移至需要的位置。
[0026]其中，两个挡料架6的内部均活动卡接有挡料板13，挡料板13的左右两侧均与过料孔12的内壁活动连接，通过设置的挡料板13，可以便于工作人员通过改变挡料板13的位置，达到调节过料孔12孔径大小的效果。
[0027]其中，挡料板13的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.新型单托辊皮带机多点卸料装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)的内部活动安装有运输带(2)，所述安装架(11)的内部固定安装有位于运输带(2)内部的支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部与运输带(2)内腔的顶部活动连接，所述安装架(11)顶部的前后两侧均开设有对应的卸料口(4)，所述安装架(11)的前后两侧均固定连接有位于卸料口(4)正面和背面的卸料滑道(5)，所述运输带(2)的顶部活动安装有挡料架(6)，所述挡料架(6)底部的前后两侧分别与卸料口(4)内腔左侧的前后两侧活动卡接。2.根据权利要求1所述的新型单托辊皮带机多点卸料装置，其特征在于：所述挡料架(6)的数量为两个，两个所述挡料架(6)的相向面活动连接，两个所述挡料架(6)的内部均活动套接有连接轴(10)。3.根据权利要求1所述的新型单托辊皮带机多点卸料装置，其特征在于：两个所述挡料架(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑道卫，
申请(专利权)人：江苏米多机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。