一种一模双腔锻压索具制作方法技术

本发明专利技术属于索具制作技术领域，尤其为一种一模双腔锻压索具制作方法，其包括如下步骤：S1：准备胚料；S2：对胚料进行预热，再进行第一热锻处理；S3：采用双腔模具对胚料进行第二次热锻处理，形成索套；S4：对S3中索套进行淬火处理，淬火温度为1100

【技术实现步骤摘要】
一种一模双腔锻压索具制作方法


[0001]本专利技术涉及索具制作
，尤其涉及一种一模双腔锻压索具制作方法。

技术介绍

[0002]索具是指与绳缆配套使用的器材，如钩、松紧器、紧索夹、套环、卸扣等，统称索具，也有把绳缆归属于索具的。索具主要有金属索具和合成纤维索具两大类。包括各桅杆、桅桁(桅横杆)、帆桁(帆脚杆)、斜桁和所有索、链以及用来操作这些的用具的总的术语。当前，索具已被广泛应用在冶金、起重运输、建筑行业，成为了不可或缺的起重必需品。索具的承重抗变形强度是索具的一项重要指标。因此我们提出了一种一模双腔锻压索具制作方法用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了提升索具的承重抗变形强度，而提出的一种一模双腔锻压索具制作方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种一模双腔锻压索具制作方法，包括如下步骤：
[0006]S1：准备胚料；
[0007]S2：对胚料进行预热，再进行第一热锻处理；
[0008]S3：采用双腔模具对胚料进行第二次热锻处理，形成索套；
[0009]S4：对所述S3中索套进行淬火处理，淬火温度为1100
‑
1180℃，淬火时间为40
‑
70s；
[0010]S5：对所述S4中的索套进行回火处理，回火温度为300
‑
350℃，回火时间为34
‑
40min；
[0011]S6：将索套压制在钢丝绳的绳圈和绳体的相接部；
[0012]S7：用熔融的锡铅合金浇铸索套与钢丝绳使其结合，然后冷却，制得索具；
[0013]S8：对索具进行喷漆处理，然后进行干燥；
[0014]优选的，在S4中，淬火过程中充入氮气对胚料表面进行保护，氮气的充入速度为0.35
‑
0.95m3/h。
[0015]优选的，在S2中，所述第一次热锻处理的始锻温度为1200℃，终锻温度850℃。
[0016]优选的，所述胚料的材质采用1Cr17Ni7钢。
[0017]优选的，在S3中，所述第二次热锻处理的始锻温度为1400℃，终锻温度1150℃。
[0018]优选的，在S2后，还包括如下步骤：
[0019]S201：对第一次第一热锻处理完成的胚料进行检测；
[0020]S202：判断胚料是否满足后续的锻压处理要求，若胚料满足锻压处理要求，则继续进行下一步处理，若胚料不满足锻压处理要求，将胚料取出再次第一次热锻处理。
[0021]优选的，在S2中，预热方式采用电磁感应加热炉进行加热，加热温度为350
‑
430℃。
[0022]优选的，在S3中，采用红外线测温仪实时监控胚料的温度。
[0023]本专利技术通过采用1Cr17Ni7不锈钢作为胚料能保持足够的韧性和不锈性，通过胚料进行预热和第一次热锻处理可以让胚料保持形状的前提下，提高其延展性，通过对胚料进行第二热锻处理保证成型质量，通过对成型索套进行淬火处理提升其承重抗变形能力，并通过对其进行回火处理消除内应力，保证索具的使用性能稳定，可靠性高。
具体实施方式
[0024]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]一种一模双腔锻压索具制作方法，包括如下步骤：
[0026]S1：准备胚料；
[0027]S2：对胚料进行预热，再进行第一热锻处理；
[0028]S3：采用双腔模具对胚料进行第二次热锻处理，形成索套；
[0029]S4：对所述S3中索套进行淬火处理，淬火温度为1100
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1180℃，淬火时间为40
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70s；
[0030]S5：对所述S4中的索套进行回火处理，回火温度为300
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350℃，回火时间为34
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40min；
[0031]S6：将索套压制在钢丝绳的绳圈和绳体的相接部；
[0032]S7：用熔融的锡铅合金浇铸索套与钢丝绳使其结合，然后冷却，制得索具；
[0033]S8：对索具进行喷漆处理，然后进行干燥；
[0034]本实施例中，在S4中，淬火过程中充入氮气对胚料表面进行保护，氮气的充入速度为0.35
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0.95m3/h。
[0035]本实施例中，在S2中，所述第一次热锻处理的始锻温度为1200℃，终锻温度850℃。
[0036]本实施例中，所述胚料的材质采用1Cr17Ni7钢。
[0037]本实施例中，在S3中，所述第二次热锻处理的始锻温度为1400℃，终锻温度1150℃。
[0038]本实施例中，在S2后，还包括如下步骤：
[0039]S201：对第一次第一热锻处理完成的胚料进行检测；
[0040]S202：判断胚料是否满足后续的锻压处理要求，若胚料满足锻压处理要求，则继续进行下一步处理，若胚料不满足锻压处理要求，将胚料取出再次第一次热锻处理。
[0041]本实施例中，在S2中，预热方式采用电磁感应加热炉进行加热，加热温度为350
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430℃。
[0042]本实施例中，在S3中，采用红外线测温仪实时监控胚料的温度。
[0043]本实施例中，通过采用1Cr17Ni7不锈钢作为胚料能保持足够的韧性和不锈性，通过胚料进行预热和第一次热锻处理可以让胚料保持形状的前提下，提高其延展性，通过对胚料进行第二热锻处理保证成型质量，通过对成型索套进行淬火处理提升其承重抗变形能力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一模双腔锻压索具制作方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：准备胚料；S2：对胚料进行预热，再进行第一热锻处理；S3：采用双腔模具对胚料进行第二次热锻处理，形成索套；S4：对所述S3中索套进行淬火处理，淬火温度为1100
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1180℃，淬火时间为40
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70s；S5：对所述S4中的索套进行回火处理，回火温度为300
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350℃，回火时间为34
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40min；S6：将索套压制在钢丝绳的绳圈和绳体的相接部；S7：用熔融的锡铅合金浇铸索套与钢丝绳使其结合，然后冷却，制得索具；S8：对索具进行喷漆处理，然后进行干燥。2.根据权利要求1所述的一种一模双腔锻压索具制作方法，其特征在于，在S4中，淬火过程中充入氮气对胚料表面进行保护，氮气的充入速度为0.35
‑
0.95m3/h。3.根据权利要求1所述的一种一模双腔锻压索具制作方法，其特征在于，在S2中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦安杰，刘全贤，陈艳华，顾海波，
申请(专利权)人：日照广利达工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：