一种河湖淤泥固化再利用系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种河湖淤泥固化再利用系统，包括依次首尾连接的滚筒筛、一号振动筛、二号振动筛，所述二号振动筛的出料端与淤泥池连接，所述淤泥池的第一出料端与浓缩罐连接，淤泥池的第二出料端与清水池连接，所述浓缩罐的第一出料端经过管道混合器与压滤机连接，所述压滤机的第一出料端与淤泥池连接。本实用新型专利技术的有益效果体现在：相比于传统的清淤处理，本系统可以在处理过程中有效的进行不同物质的分离，使其更合理的利用。避免了淤泥的长时间堆放，经过处理后的滤液以达标排放，不会对环境造成影响，且系统中采用不同的压滤机进行压滤，有效的节约了成本。有效的节约了成本。有效的节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种河湖淤泥固化再利用系统


[0001]本技术属于河湖淤泥再利用
，具体涉及一种河湖淤泥固化再利用系统。

技术介绍

[0002]目前我国不少地区河道湖泊环境受损，淤泥淤积速度加快，淤积面变大，淤积层变厚，淤泥量巨大，已成为社会性公害。河湖淤泥是指在疏通清淤过程中产生的淤泥，目前，处置河道清淤产生的淤泥的常规处理方式有堆放、焚烧、海洋倾倒等。其中，堆放主要是利用场地堆放到自然环境中，通过自然蒸发和重力作用沥干水分，处理后可用来绿化/复耕。然而，此种方式在前期堆放过程中，占地面积大，同时，河湖淤泥是河湖水体中各种污染源的源头，湖泊底泥沉积物中含有N、P等重金属、持久性有机污染物(POPs)等污染物。若不妥善处理，这些污染物在堆放沥干过程中，其会渗透进入地下水或随表面径流进入周围水体，产生二次污染，对生态环境造成影响。同时，在过程中，淤泥还会向大气中释放出臭气导致空气质量的下降，影响到周边居民的生活环境卫生。焚烧，一般是淤泥脱水后进行焚烧处理，但这种方式技术要求高，且飞灰也易造成大气污染。另一种，海洋倾倒同样会对海洋环境造成污染。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种河湖淤泥固化再利用系统。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种河湖淤泥固化再利用系统，包括依次首尾连接的滚筒筛、一号振动筛、二号振动筛，所述二号振动筛的出料端与淤泥池连接，所述淤泥池的第一出料端与浓缩罐连接，淤泥池的第二出料端与清水池连接，所述浓缩罐的第一出料端经过管道混合器与压滤机连接，所述压滤机的第一出料端与淤泥池连接。
[0006]优选地，所述淤泥池与所述浓缩罐均设置有两个，分别为一号淤泥池、二号淤泥池及一号浓缩罐和二号浓缩罐，所述二号振动筛的出料端与一号淤泥池连接，所述一号淤泥池的第二出料端与二号淤泥池连接，所述一号淤泥池的第一出料端与一号浓缩罐连接，所述二号淤泥池的第一出料端与二号浓缩罐连接，所述二号淤泥池的第二出料端与清水池连接。
[0007]优选地，所述清水池的第三出料端通过淤泥泵及控制阀与一号振动筛及二号振动筛连接。
[0008]优选地，所述一号浓缩罐的第一出料端通过管道混合器与带式压滤机连接，所述二号浓缩罐的第一出料端经过调理罐与板框压滤机连接。
[0009]优选地，所述板框压滤机的第二出料端与一号淤泥池通过回流管道连接。
[0010]优选地，所述一号浓缩罐及二号浓缩罐的第二出料端均通过回流管道与一号淤泥池连接。
[0011]优选地，所述清水池第一出料端与水处理设备连接，第二出料端与药剂池连接，所述药剂池还分别与一号浓缩罐、二号浓缩罐、管道混合器及调理罐通过药剂泵、流量计及控制阀连接。
[0012]优选地，所述调理罐与所述板框压滤机之间设置有淤泥泵。
[0013]本技术的有益效果体现在：相比于传统的清淤处理，本系统可以在处理过程中有效的进行不同物质的分离，使其更合理的利用。避免了淤泥的长时间堆放，经过处理后的滤液可以达标排放，不会对环境造成影响，且系统中采用不同的压滤机进行压滤，有效的节约了成本。
附图说明
[0014]图1：本技术的系统连接结构示意图。
具体实施方式
[0015]本技术揭示了一种河湖淤泥固化再利用系统，结合图1所示，包括依次首尾连接的滚筒筛、一号振动筛、二号振动筛。所述滚筒筛用于对淤泥中夹杂的大粒径固体物质，例如，石子、贝壳等进行初步的筛除。一般其粒径大于10mm。筛出的石子、贝壳可以进行建材的资源化利用，所示一号振动筛的筛除粒径大于所述二号振动筛筛除粒径，一般来说，一号振动筛的粒径在150μm，二号振动筛粒径在70μm。即可以针对不同粒径的砂进行筛分。
[0016]所述二号振动筛可以进一步的筛出细砂，经过筛出细砂后的淤泥出料端与淤泥池连接，所述淤泥池的第一出料端与浓缩罐连接，淤泥池的第二出料端与清水池连接，所述浓缩罐的第一出料端经过管道混合器与压滤机连接，所述压滤机的第一出料端与淤泥池连接。本实施例中，所述淤泥池与所述浓缩罐均设置有两个，分别为一号淤泥池、二号淤泥池及一号浓缩罐和二号浓缩罐。
[0017]具体的，所述二号振动筛的出料端与一号淤泥池连接，所述一号淤泥池的第二出料端与二号淤泥池连接，所述二号淤泥池的第二出料端与清水池连接，所述清水池第一出料端与水处理设备连接。应用时，经过淤泥池之前的三级筛分后的淤泥首先进入一号淤泥池，在一号淤泥池中大颗粒淤泥沉淀下来，未来得及沉淀的小颗粒物与水经过溢流堰流入二号淤泥池，小颗粒淤泥在二号淤泥池被沉淀。进一步的，上清液经过溢流堰进入清水池，流过清水池的水进入水处理设备，处理达标后排放。
[0018]所述一号淤泥池的大颗粒淤泥将由通过淤泥泵1进入到与所述一号淤泥池第一出料端连接的一号浓缩罐内进行浓缩絮凝，所述淤泥泵1的后端管路上设置有阀门2及流量计3。类似的，所述二号淤泥池内的小颗粒淤泥也将由淤泥泵泵出到与所述二号淤泥池第一出料端连接的二号浓缩罐内进行浓缩絮凝。所述一号浓缩罐的第一出料端通过管道混合器与带式压滤机连接，所述二号浓缩罐的第一出料端经过调理罐与板框压滤机连接。且，所述一号浓缩罐、二号浓缩罐、管道混合器及调理罐均通过药剂泵、流量计及控制阀连接药剂池，在浓缩及混凝和调理过程中需要按需加入药剂，通常，药剂包括絮凝剂、混凝剂等。
[0019]所述一号浓缩罐及二号浓缩罐高度较高，一般为12
‑
14米。所述一号浓缩罐中经絮凝结束后的淤泥会由于重力作用将进入到管道混凝器进行混凝，结束后淤泥进入到带式压滤机压滤，压滤的滤液通过回流管道回流至一号淤泥池，出泥外运进行资源化的利用。
[0020]同样的，二号浓缩罐经絮凝结束后的淤泥会由于重力作用将进入到调理罐进行进一步的混凝调理，经调理后的淤泥通过淤泥泵打入板框压滤机进行压滤，压滤的滤液通过回流管道回流至一号淤泥池，出泥外运进行资源化的利用。
[0021]一号浓缩罐和二号浓缩罐中的上清液通过回流管道进一步的回流至一号淤泥池，进行再次的循环固化、过滤等，使得过滤、固化更彻底，避免了滤液可能带来的二次污染。
[0022]本技术中采用两种不同的压滤机进行压滤，原因在于带式压滤机采用连续生产方式，生产效率高、设备成本低且适合压滤大颗粒淤泥，出泥含水率低，但其针对小颗粒淤泥压滤效果不好，出水含水率高。而板框压滤机为序批式生产，生产效率虽然低于带式压滤机，但对于淤泥颗粒大小适用范围广，淤泥颗粒越大出泥含水率越低，同样，小颗粒淤泥压滤也能达到技术要求，通过两者的结合不仅可以有效的保证出泥含水率符合标准，同时，也能更好的降低投入成本。
[0023]所述清水池的第二出料端与药剂池连接，通过清水池中的水对药剂池中的药剂进行加水溶解。所述清水池的第三出料端通过泵与控制阀分别与一号振动筛及二号振动筛连接。当所述的一号振动筛及二号振动筛在振动筛料时，为了更好的筛料，防止泥沙对振动筛的堵塞，可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种河湖淤泥固化再利用系统，其特征在于：包括依次首尾连接的滚筒筛、一号振动筛、二号振动筛，所述二号振动筛的出料端与淤泥池连接，所述淤泥池的第一出料端与浓缩罐连接，淤泥池的第二出料端与清水池连接，所述浓缩罐的第一出料端经过管道混合器与压滤机连接，所述压滤机的第一出料端与淤泥池连接。2.如权利要求1所述的一种河湖淤泥固化再利用系统，其特征在于：所述淤泥池与所述浓缩罐均设置有两个，分别为一号淤泥池、二号淤泥池及一号浓缩罐和二号浓缩罐，所述二号振动筛的出料端与一号淤泥池连接，所述一号淤泥池的第二出料端与二号淤泥池连接，所述一号淤泥池的第一出料端与一号浓缩罐连接，所述二号淤泥池的第一出料端与二号浓缩罐连接，所述二号淤泥池的第二出料端与清水池连接。3.如权利要求2所述的一种河湖淤泥固化再利用系统，其特征在于：所述清水池的第三出料端通过淤泥泵及控制阀与一号振动筛及二号振...

【专利技术属性】
技术研发人员：高碧霄，郎攀，王玉龙，周颖，宋伟芳，王虎，
申请(专利权)人：江苏绿威环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：