一种粉料混合系统技术方案

本申请实施例涉及一种粉料混合系统，包括混合室、设在混合室内的导流管道、设在混合室的底面上并与混合室连通的风室、两端分别与混合室和风室连接的循环管道、设在循环管道上的轴流风机以及设在混合室上的排出管道，自下而上的方向上，导流管道的流通面积趋于减小，导流管道与混合室的顶面和底面之间均存在缝隙。本申请实施例公开的粉料混合系统，通过气流循环流动的方式来提高粉料的混合度。环流动的方式来提高粉料的混合度。环流动的方式来提高粉料的混合度。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料混合系统


[0001]本申请涉及药物生产
，尤其是涉及一种粉料混合系统。

技术介绍

[0002]动物药剂有粉剂、片剂和液剂等种类，粉剂的生产过程是根据配方将不同种类的原料混合在一起，混合程度直接决定了粉剂的质量。目前的搅拌方式多为搅拌混合，但是对于小粒径度的粉料而言，这种混合方式的混合效果不佳，只能通过增加搅拌时间和减小单次混合量的方式来提高混合效果。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种粉料混合系统，通过气流循环流动的方式来提高粉料的混合度。
[0004]本申请实施例的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]本申请实施例提供了一种粉料混合系统，包括：
[0006]混合室；
[0007]导流管道，设在混合室内，自下而上的方向上，导流管道的流通面积趋于减小；
[0008]风室，设在混合室的底面上并与混合室连通；
[0009]循环管道，两端分别与混合室和风室连接；
[0010]轴流风机，设在循环管道上；以及
[0011]排出管道，设在混合室上；
[0012]其中，导流管道与混合室的顶面和底面之间均存在缝隙。
[0013]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，排出管道位于混合室的顶面上。
[0014]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，排出管道的轴线与导流管道的轴线位于同一直线上。
[0015]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，风室与混合室的连接处设有阀门。
[0016]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，轴流风机包括：
[0017]外壳，两端均与循环管道连接；
[0018]支撑架，设在外壳内；
[0019]转轴，设在支撑架上，转轴上设有扇叶；
[0020]电机，设在外壳上；以及
[0021]锥齿轮组，设在转轴和电机的转轴上。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例提供的一种粉料混合系统的结构示意图。
[0023]图2是基于图1给出的气体流向示意图。
[0024]图3是基于图1给出的粉料流向示意图。
[0025]图4是本申请实施例提供的一种轴流风机的结构示意图。
[0026]图中，11、混合室，12、导流管道，13、风室，14、循环管道，15、轴流风机，16、排出管道，21、阀门，151、外壳，152、支撑架，153、转轴，154、扇叶，155、电机，156、锥齿轮组。
具体实施方式
[0027]以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0028]请参阅图1至图3，为本申请实施例公开的一种粉料混合系统，混合系统由混合室11、导流管道12、风室13、循环管道14、轴流风机15和排出管道16等组成，具体地说，导流管道12位于混合室11内，导流管道12的上端靠近混合室11的顶面，下端靠近混合室11的底面，并且，导流管道12的两端与混合室 11的顶面和底面之间均存在缝隙，缝隙的作用是供粉料通过。
[0029]同时，自下而上的方向上，导流管道12的流通面积趋于减小，这样能够提高气体流速，有助于提高混合效果。
[0030]风室13设在混合室11的底面上并与混合室11连通，作用是向混合室11内注入气流，风室13中的气流由循环管道14提供，循环管道14的两端分别与混合室11和风室13连接，轴流风机15安装在循环管道14上，用于驱动循环管道 14内的气体流动。
[0031]轴流风机15启动时，气体会在混合室11与循环管道14间循环流动，将混合室11的粉料吹散，并使这些粉料进行充分的混合。混合室11上安装有一个密封盖，打开密封盖，就可以将需要混合的粉料倒入到混合室11内。
[0032]排出管道16用于在混合完成后将成品从混合室11内转移出来，具体而言，排出管道16与后续的仓库或者分装设备连接。混合完成后，排出管道16开启，混合室11内的气流开始向排出管道16流动，该过程中，粉料会随着气流流入到排出管道16。排出管道16的开启和关闭可以通过加装阀板阀门的方式实现，阀板阀门的结构与阀门21的结构相同，此处不再赘述。
[0033]请参阅图1，作为申请提供的粉料混合系统的一种具体实施方式，排出管道 16位于混合室11的顶面上，这样可以使从导流管道12流出的气流更加容易的进入到排出管道16。
[0034]进一步地，排出管道16的轴线与导流管道12的轴线位于同一直线上。
[0035]请参阅图1，作为申请提供的粉料混合系统的一种具体实施方式，风室13 与混合室11的连接处设有阀门21，向混合室11内加入粉料时，将阀门21关闭，这样能够避免粉料落入到风室13内。
[0036]上述内容中记载的轴流风机15的结构为：请参阅图4，轴流风机15由外壳 151、支撑架152、转轴153、扇叶154、电机155和锥齿轮组156等组成，外壳 151的两端均与循环管道14连接，支撑架152固定在外壳151的内壁上。
[0037]转轴153设在支撑架152上并与支撑架152转动连接，扇叶154固定在转轴 153上，能够随着转轴153的转动而转动。
[0038]电机155安装在外壳151上并位于外壳151外部，通过锥齿轮组156与转轴 153连接，锥齿轮组156中有两个锥齿轮，这两个锥齿轮分别安装在转轴153上和电机155的转轴上。
[0039]上述结构中记载的轴流风机15中的电机155，位于外壳151外部，这种结构能够从根本上避免粉料与电机155接触，同时还不影响电机155的散热，能够有效延长电机155的使用寿命。
[0040]本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料混合系统，其特征在于，包括：混合室（11）；导流管道（12），设在混合室（11）内，自下而上的方向上，导流管道（12）的流通面积趋于减小；风室（13），设在混合室（11）的底面上并与混合室（11）连通；循环管道（14），两端分别与混合室（11）和风室（13）连接；轴流风机（15），设在循环管道（14）上；以及排出管道（16），设在混合室（11）上；其中，导流管道（12）与混合室（11）的顶面和底面之间均存在缝隙。2.根据权利要求1所述的粉料混合系统，其特征在于，排出管道（16）位于混合室（11）的顶面上。3.根据权利要求2所述的粉料混...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫霞，鲍宏亮，张淑华，
申请(专利权)人：石家庄市一诺动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：