一种铝基板表面阳极氧化处理夹具制造技术

技术编号:34886477 阅读:60 留言:0更新日期:2022-09-10 13:44
实用新型专利技术属于阳极氧化处理夹具领域,具体的说是一种铝基板表面阳极氧化处理夹具,包括底座和第一连接杆,所述底座的上方安装有固定轴,且固定轴的上方安装有第一转轴,所述第一连接杆的右侧安装有螺纹栓,且第一连接杆位于第一转轴的右侧,所述螺纹栓的右侧安装有第二连接杆,且第二连接杆的右侧安装有按压块,所述按压块的下方安装有缓冲球;本实用新型专利技术通过设置轴承,可以配合齿轮转轴与凹槽轴,能够对设备进行一定的夹持,第一夹板通过轴承与第二夹板构成的转动结构可以对设备进行一定的夹具,避免工作人员的操作,且齿轮转轴与凹槽轴通过齿轮转动连接,避免在进行对设备的夹持时造成一定的滑动,对设备的脱落。对设备的脱落。对设备的脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板表面阳极氧化处理夹具


[0001]本技术涉及阳极氧化处理夹具领域,具体是一种铝基板表面阳极氧化处理夹具。

技术介绍

[0002]目前大部分的铝合金制品在生产过程中,都需要进行氧化处理,以增强铝合金的耐磨耐腐蚀性能。铝氧化方法之一是阳极氧化,阳极氧化处理过程是将铝合金材料作为阳极,通过夹具固定在电解液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜,目前阳极氧化所使用夹具多采用铝合金或钛合金制成,铝合金夹具价格虽较低,当弹性较差,容易折断,夹具表面被氧化,在重复使用时其表面要进行退膜处理。
[0003]然后现有的阳极氧化处理的夹具设备在使用过程中需要工作人员来进行取放,这样对物体造成伤害,且在进行夹持时会因为转轴的打滑是设备会不小心脱落。
[0004]因此,针对上述问题提出一种铝基板表面阳极氧化处理夹具。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决阳极氧化处理的夹具设备在使用过程中需要工作人员来进行取放,这样对物体造成伤害,且在进行夹持时会因为转轴的打滑是设备会不小心脱落的问题,本技术提出一种铝基板表面阳极氧化处理夹具。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种铝基板表面阳极氧化处理夹具,包括底座和第一连接杆,所述底座的上方安装有固定轴,且固定轴的上方安装有第一转轴,所述第一连接杆的右侧安装有螺纹栓,且第一连接杆位于第一转轴的右侧,所述螺纹栓的右侧安装有第二连接杆,且第二连接杆的右侧安装有按压块,所述按压块的下方安装有缓冲球,且缓冲球的右侧安装有第一夹板,所述第一夹板的右侧安装有轴承,且轴承的右侧安装有第二夹板,所述第二夹板的下方右侧安装有第一升降轴,且第一升降轴,所述第一升降轴的下方安装有固定槽,且固定槽的下方安装有第二升降轴,所述第二升降轴的下方安装有固定帽。
[0007]优选的,所述第一连接杆通过第一转轴与固定轴构成转动结构,且螺纹栓与第一连接杆为升降结构。
[0008]优选的,所述按压块与缓冲球为固定连接,且缓冲球沿按压块的水平方向等距分布。
[0009]优选的,所述轴承包括保护壳、齿轮转轴和凹槽轴,且保护壳的下方安装有齿轮转轴,所述齿轮转轴的下方安装有凹槽轴。
[0010]优选的,所述齿轮转轴与凹槽轴为齿轮转动连接,且第一夹板通过轴承与第二夹板构成转动结构。
[0011]优选的,所述轴承通过第一升降轴与固定槽构成滑动结构,且固定槽与第二升降轴为升降连接。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术通过设置有轴承,可以配合齿轮转轴与凹槽轴,能够对设备进行一定的夹持,第一夹板通过轴承与第二夹板构成的转动结构可以对设备进行一定的夹具,避免工作人员的操作,且齿轮转轴与凹槽轴通过齿轮转动连接,避免在进行对设备的夹持时造成一定的滑动,对设备的脱落;
[0014]2.本技术通过设置有按压块,第一连接杆通过第一转轴与固定轴构成转动结构,且螺纹栓与第一连接杆为升降结构,通过安装的螺纹栓向下拧紧,可以将第一连接杆通过第一转轴与固定轴构成的转动结构及将按压块进行向下的紧固作用,避免出现脱落的现象发生。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术的螺纹栓结构示意图;
[0018]图3为本技术的轴承结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、固定轴;3、第一转轴;4、第一连接杆;5、螺纹栓;6、第二连接杆;7、按压块;8、缓冲球;9、第一夹板;10、轴承;1001、保护壳;1002、齿轮转轴;1003、凹槽轴;11、第二夹板;12、第一升降轴;13、固定槽;14、第二升降轴;15、固定帽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3所示,一种铝基板表面阳极氧化处理夹具,包括底座1和第一连接杆4,底座1的上方安装有固定轴2,且固定轴2的上方安装有第一转轴3,第一连接杆4的右侧安装有螺纹栓5,且第一连接杆4位于第一转轴3的右侧,螺纹栓5的右侧安装有第二连接杆6,且第二连接杆6的右侧安装有按压块7,按压块7的下方安装有缓冲球8,且缓冲球8的右侧安装有第一夹板9,第一夹板9的右侧安装有轴承10,且轴承10的右侧安装有第二夹板11,第二夹板11的下方右侧安装有第一升降轴12,且第一升降轴12,第一升降轴12的下方安装有固定槽13,且固定槽13的下方安装有第二升降轴14,第二升降轴14的下方安装有固定帽15。
[0022]第一连接杆4通过第一转轴3与固定轴2构成转动结构,且螺纹栓5与第一连接杆4为升降结构,通过安装的螺纹栓5向下拧紧,可以将第一连接杆4通过第一转轴3与固定轴2构成的转动结构及将按压块7进行向下的紧固作用。
[0023]按压块7与缓冲球8为固定连接,且缓冲球8沿按压块7的水平方向等距分布,在按压块7上均匀安装有缓冲球8,可以保证设备在进行压紧状态下可以对设备进行一定的缓冲
保护的作用。
[0024]轴承10包括保护壳1001、齿轮转轴1002和凹槽轴1003,且保护壳1001的下方安装有齿轮转轴1002,所述齿轮转轴1002的下方安装有凹槽轴1003。
[0025]齿轮转轴1002与凹槽轴1003为齿轮转动连接,且第一夹板9通过轴承10与第二夹板11构成转动结构,第一夹板9通过轴承10与第二夹板11构成的转动结构可以对设备进行一定的夹具,避免工作人员的操作,且齿轮转轴1002与凹槽轴1003通过齿轮转动连接,避免在进行对设备的夹持时造成一定的滑动,对设备的脱落。
[0026]轴承10通过第一升降轴12与固定槽13构成滑动结构,且固定槽13与第二升降轴14为升降连接,轴承10通过第一升降轴12与固定槽13构成的滑动结构在进行夹持时进行一定的的收缩,固定槽13进行一定的转动,再通过固定槽13与第二升降轴14的升降连接对设备进行夹取储放。
[0027]工作原理,首先,在所述设备上安装有底座1,且底座1呈圆环状,且安装再设备的四侧,保证设备的稳定性,第一连接杆4通过第一转轴3与固定轴2构成转动结构,且螺纹栓5与第一连接杆4为升降结构,通过安装的螺纹栓5向下拧紧,可以将第一连接杆4通过第一转轴3与固定轴2构成的转动结构及将按压块7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝基板表面阳极氧化处理夹具,其特征在于:包括底座(1)和第一连接杆(4),所述底座(1)的上方安装有固定轴(2),且固定轴(2)的上方安装有第一转轴(3),所述第一连接杆(4)的右侧安装有螺纹栓(5),且第一连接杆(4)位于第一转轴(3)的右侧,所述螺纹栓(5)的右侧安装有第二连接杆(6),且第二连接杆(6)的右侧安装有按压块(7),所述按压块(7)的下方安装有缓冲球(8),且缓冲球(8)的右侧安装有第一夹板(9),所述第一夹板(9)的右侧安装有轴承(10),且轴承(10)的右侧安装有第二夹板(11),所述第二夹板(11)的下方右侧安装有第一升降轴(12),且第一升降轴(12),所述第一升降轴(12)的下方安装有固定槽(13),且固定槽(13)的下方安装有第二升降轴(14),所述第二升降轴(14)的下方安装有固定帽(15)。2.根据权利要求1所述的一种铝基板表面阳极氧化处理夹具,其特征在于:所述第一连接杆(4)通过第一转轴(3)与固定轴(2)构...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶旭东
申请(专利权)人:苏州普强电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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