一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，属于烟气处理技术领域，包括呈纵向圆柱体的废气塔及其中心位置处呈横向圆柱体的空心柱，其中，所述空心柱侧壁装配有盖板，所述废气塔由上而下依次开设有出烟口、进烟口和废料口，所述废气塔下方内部设置有对烟气进行气固分离的分离机构，所述空心柱内部设置有用于对烟气进行除油的消除机构。本发明专利技术中通过分离机构靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，从而使烟气气固分离，通过油性游离物预冷流动性弱的特性，对烟气中的油性游离物进行冷凝，并且对烟气进行充分环绕式冷凝，通过消除机构在使用焦炭层过滤时充分搅动焦炭层。搅动焦炭层。搅动焦炭层。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备


[0001]本专利技术属于烟气处理
，具体涉及一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备。

技术介绍

[0002]石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业，石油化工的废气是指工业产品在生产和燃烧过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，从而在废气排放前需要进行处理，避免直接排放至空中导致空气环境污染严重。
[0003]现有技术的问题是：石油化工的废弃物在焚烧处理时会产生大量烟气，烟气中含有大量的油性离散物质，烟气中的油性物质在高温情况下容易发生爆炸等情况，且若不及时对油性物质进行清理的话，油性物质长时间的堆积后会在管道内壁形成一层油性覆膜，难以去除。
[0004]公开号为CN113599964A的中国专利技术专利公开了一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，主要是利用油性游离物预冷流动性弱的特性，对烟气中的油性游离物进行冷凝，并将冷凝粘结的油性物质进行刮除，减少烟气中油性游离物的含量，并在废弃物焚烧的整个过程中保持油性游离物去除效率一致。
[0005]但是以上专利依旧存在一些不足：1、在冷凝过程中，冷凝后的油块在低温情况下会结块覆盖在附着罩的内顶层，而烟气的流动朝向是不断向上的，结块没有及时清理的话，会堵住出烟口的位置，且对之后的烟气无法达到冷凝效果，会使之后带有温度的烟气对结块后的油液融合，导致附着罩堵塞且难以清理，去油效率差，容易发生烟气堵塞；2、若烟气中含有易爆物质，而附着罩结块大量堆积可能会发生爆炸的情况。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，来解决对烟气中的油性物质进行清理，避免在高温下含有易爆成分以及油液附着在处理设备内层导致难以清理的问题。
[0007]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]根据本专利技术的一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，包括呈纵向圆柱体的废气塔及其中心位置处呈横向圆柱体的空心柱，其中，所述空心柱侧壁装配有盖板，所述废气塔上中下端处分别开设有出烟口、进烟口和废料口，所述废气塔下方内部设置有对烟气进行气固分离的分离机构，所述空心柱内部设置有用于对烟气进行除油的消除机构，所述分离机构包括：
[0009]锥形柱，内部呈空心状，且锥形柱贴合废气塔内壁；
[0010]水冷管，设于锥形柱内部，且所述水冷管上下两端分别设置有进水管和出水管，所述水冷管外壁覆盖有黏膜，所述水冷管上设置有螺纹，所述进烟口与水冷管最高点处位置
对应；
[0011]所述消除机构包括：
[0012]碳桶，装配于空心柱内且内部呈空心状，所述碳桶与空心柱内壁贴合，所述碳桶中心位置处装配有通气网，所述碳桶内部设置有碳以及对碳进行搅拌的搅拌组件，所述碳桶内部还设置对搅拌组件进行控制的驱动机构。
[0013]进一步地，所述进水管和出水管均贯穿废气塔内部，且所述进水管和出水管连接处设有热交换机。
[0014]进一步地，所述废气塔内靠近进烟口的正前方装配有烟雾传感器。
[0015]进一步地，所述碳桶外壁两侧以及空心柱内侧壁均设有防滑垫，所述盖板内侧壁设置有对碳桶抵紧的定位垫。
[0016]进一步地，所述驱动机构包括与烟雾传感器电性连接的电动机以及通过电动机驱使的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有配合螺环。
[0017]进一步地，所述搅拌组件包括装配在螺纹杆两端且方向朝向相反的搅拌杆，且所述搅拌杆截面形状设为Y型；还包括关于所述配合螺环对称设置的移动杆，所述移动杆与碳桶内壁贴合。
[0018]进一步地，所述废气塔内部设置有分隔板，所述废气塔一侧设置有C型管，所述C型管两端分别延伸至分隔板上下两端，所述C型管一侧设置有净化器。
[0019]进一步地，所述防滑垫与定位垫均由硅胶材质制成。
[0020]本专利技术的有益之处在于：
[0021]1、本专利技术中通过分离机构靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，从而使烟气气固分离。
[0022]2、本专利技术中通过油性游离物预冷流动性弱的特性，对烟气中的油性游离物进行冷凝，并且对烟气进行充分螺旋式冷凝，避免仅仅只能对烟气最上层冷凝。
[0023]3、本专利技术中通过消除机构在使用焦炭层过滤时充分搅动焦炭层，增大焦炭层与烟尘的接触面积，提高过滤效果与过滤效率。
附图说明
[0024]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，使得本专利技术的其他特征、目的和优点变得更明显。本专利技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0026]图2是本专利技术空心柱板的爆炸结构示意图；
[0027]图3是本专利技术废气塔与空心柱的剖开结构示意图；
[0028]图4是本专利技术搅拌组件与驱动机构的放大结构示意图；
[0029]图5是本专利技术水冷管的放大结构示意图；
[0030]图6是本专利技术图3中的A处放大结构示意图；
[0031]图7是本专利技术水冷管的连接结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、废气塔；2、空心柱；3、盖板；4、出烟口；5、进烟口；6、废料口；7、分离机构；8、消除
机构；9、锥形柱；10、水冷管；11、进水管；12、出水管；13、通气网；14、搅拌组件；15、驱动机构；16、热交换机；17、烟雾传感器；18、防滑垫；19、定位垫；20、电动机；21、螺纹杆；22、配合螺环；23、搅拌杆；24、移动杆；25、分隔板；26、C型管；27、净化器；28、碳桶；29、黏膜。
具体实施方式
[0034]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0035]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0036]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，包括呈纵向圆柱体的废气塔(1)及其中心位置处呈横向圆柱体的空心柱(2)，其中，所述空心柱(2)侧壁装配有盖板(3)，所述废气塔(1)由上而下依次开设有出烟口(4)、进烟口(5)和废料口(6)，其特征在于：所述废气塔(1)下方内部设置有对烟气进行气固分离的分离机构(7)，所述空心柱(2)内部设置有用于对烟气进行除油的消除机构(8)，所述分离机构(7)包括：锥形柱(9)，内部呈空心状，且锥形柱(9)贴合废气塔(1)内壁；水冷管(10)，设于锥形柱(9)内部，且所述水冷管(10)上下两端分别设置有进水管(11)和出水管(12)，所述水冷管(10)外壁覆盖有黏膜(29)，所述水冷管(10)上设置有螺纹，所述进烟口(5)与水冷管(10)最高点处位置对应；所述消除机构(8)包括：碳桶(28)，装配于空心柱(2)内且内部呈空心状，所述碳桶(28)与空心柱(2)内壁贴合，所述碳桶(28)中心位置处装配有通气网(13)，所述碳桶(28)内部设置有碳以及对碳进行搅拌的搅拌组件(14)，所述碳桶(28)内部还设置对搅拌组件(14)进行控制的驱动机构(15)。2.根据权利要求1所述的用于石油化工含废弃物焚烧清理烟气处理设备，其特征在于：所述进水管(11)和出水管(12)均贯穿废气塔(1)内部，且所述进水管(11)和出水管(12)连接处设有热交换机(16)。3.根据权利要求1所述的用于石油化工含废弃物焚...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪红，陈凤兴，吴亮力，张玲，崔豪，
申请(专利权)人：苏州新区环保服务中心有限公司，
类型：发明
国别省市：