切割锯片加工用焊膏涂抹装置，包括底板，所述底板顶面垂直固定有支柱，所述支柱顶端垂直固定有第一固定板，所述第一固定板顶面设置有料盒，所述第一固定板顶面远离料盒固定有支撑板，所述支撑板靠近料盒一侧固定有放置组件，所述放置组件远离支撑板一端设置于料盒顶部，所述第一固定板底面连接有踩踏调节结构的升降机构，所述升降机构顶端贯穿第一固定板和料盒连接有涂料刷。本实用新型专利技术通过将多个锯片叠放在放置组件上，在对锯片涂抹焊膏时，先用脚踩踏升降机构下降，使涂料刷进入料盒内部添加焊膏，加料操作简单方便。加料操作简单方便。加料操作简单方便。
【技术实现步骤摘要】
切割锯片加工用焊膏涂抹装置
[0001]本技术属于锯片加工
，特别涉及切割锯片加工用焊膏涂抹装置。
技术介绍
[0002]为了提高锯片强度，会在锯片的锯齿上焊接硬度更高的刀头，但在焊接加工后，锯片的焊接位置会发黑，影响美观，通常会在锯片的锯齿位置涂抹一层焊膏来进行防护，在焊接完成后再用水冲洗即可。
[0003]目前在对锯片涂抹焊膏的过程中，是将锯片放置在桌面上，然后需要人工手持刷子去蘸取焊膏，用刷子对锯片的一面和侧边涂抹，中间还需要多次用刷子去蘸取焊膏，再对锯片的另一面涂抹时，又需要将锯片翻转过来，操作繁琐，涂抹效率低。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了切割锯片加工用焊膏涂抹装置，具体技术方案如下：
[0005]切割锯片加工用焊膏涂抹装置，包括底板，所述底板顶面垂直固定有支柱，所述支柱顶端垂直固定有第一固定板，所述第一固定板顶面设置有料盒，所述第一固定板顶面远离料盒固定有支撑板，所述支撑板靠近料盒一侧固定有放置组件，所述放置组件远离支撑板一端设置于料盒顶部，所述第一固定板底面连接有踩踏调节结构的升降机构，所述升降机构顶端贯穿第一固定板和料盒连接有涂料刷。
[0006]进一步的，所述升降机构包括插板、伸缩组件、踩踏板以及第二固定板，所述第二固定板两侧对称固定有两个插板，所述插板顶端贯穿第一固定板插接于料盒内部，所述插板顶端连接有涂料刷，所述第二固定板顶面和第一固定板底面之间连接有伸缩组件，所述伸缩组件间隔设置有两组，所述伸缩组件为弹性伸缩结构，所述第二固定板顶面位于两组伸缩组件之间设置有踩踏板。
[0007]进一步的，所述伸缩组件包括套筒、滑杆、弹簧以及限位块，所述套筒固定于第二固定板顶面，所述套筒内部插接有滑杆，所述滑杆顶端连接于第一固定板底面，底端固定有限位块，所述滑杆侧壁套接有弹簧，所述弹簧设置于套筒内部顶面和限位块顶面之间。
[0008]进一步的，所述插板侧壁连接有固定块，所述固定块内部连接有第二螺栓，上升状态的所述第二螺栓顶端贴合于第一固定板底面。
[0009]进一步的，所述料盒底面嵌入设置有密封套，所述密封套套接于插板侧壁。
[0010]进一步的，所述涂料刷内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部底面为圆弧形结构，所述第一凹槽底面和两个侧壁之间均设置有刷毛。
[0011]进一步的，所述放置组件包括支撑杆、转筒以及第一螺栓，所述支撑杆垂直连接于支撑板侧壁，所述支撑杆远离支撑板一端连接有第一螺栓，所述第一螺栓侧壁转动套接有转筒，所述转筒外壁直径等于支撑杆外壁直径。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过将多个锯片叠放在放置组件上，在对锯片涂抹焊膏时，先用脚踩踏升降机构下降，使涂料刷进入料盒内部添加焊膏，加料操作简单方便；
[0014]2、然后在放置组件上移动一个锯片到料盒的顶部，离开对升降机构的踩踏，使升降机构带动涂料刷向上从料盒内部伸出与锯片贴合，然后只需转动锯片使涂料刷对锯片圆周上的锯齿涂抹焊膏，涂抹操作简单、效率高；
[0015]3、锯片涂抹完成后，再次踩踏升降机构使涂料刷进入料盒内加料，同时将涂好的锯片从放置组件上取下，并将另一个锯片移动到料盒顶部加工，从而可连续对叠放的多个锯片涂抹焊膏，提高了对锯片涂抹焊膏的效率。
附图说明
[0016]图1示出了本技术的切割锯片加工用焊膏涂抹装置整体结构示意图；
[0017]图2示出了本技术的整体内部结构剖面图；
[0018]图3示出了本技术的涂料刷对锯片涂料状态的结构剖面图；
[0019]图4示出了本技术的涂料刷于锯片连接结构示意图；
[0020]图5示出了本技术的放置组件和支撑板连接结构示意图；
[0021]图6示出了本技术的整体踩踏下降状态结构剖面图；
[0022]图中所示：1、底板；2、支柱；3、第一固定板；4、支撑板；5、锯片；6、放置组件；61、支撑杆；62、转筒；63、第一螺栓；7、涂料刷；71、第一凹槽；72、刷毛；8、料盒；81、密封套；82、第二凹槽；9、升降机构；91、插板；911、固定块；912、第二螺栓；92、伸缩组件；921、套筒；922、滑杆；923、弹簧；924、限位块；93、踩踏板；94、第二固定板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1
[0025]切割锯片加工用焊膏涂抹装置，包括底板1，所述底板1顶面垂直固定有支柱2，所述支柱2顶端垂直固定有第一固定板3，所述第一固定板3顶面设置有料盒8，所述第一固定板3顶面远离料盒8固定有支撑板4，所述支撑板4靠近料盒8一侧固定有放置组件6，所述放置组件6远离支撑板4一端设置于料盒8顶部，所述第一固定板3底面连接有踩踏调节结构的升降机构9，所述升降机构9顶端贯穿第一固定板3和料盒8连接有涂料刷7。
[0026]如图1所示，所述升降机构9包括插板91、伸缩组件92、踩踏板93以及第二固定板94，所述第二固定板94两侧对称固定有两个插板91，所述插板91顶端贯穿第一固定板3插接于料盒8内部，所述插板91顶端连接有涂料刷7，所述第二固定板94顶面和第一固定板3底面之间连接有伸缩组件92，所述伸缩组件92间隔设置有两组，所述伸缩组件92为弹性伸缩结构，所述第二固定板94顶面位于两组伸缩组件92之间设置有踩踏板93。
[0027]如图2所示，所述伸缩组件92包括套筒921、滑杆922、弹簧923以及限位块924，所述套筒921固定于第二固定板94顶面，所述套筒921内部插接有滑杆922，所述滑杆922顶端连接于第一固定板3底面，底端固定有限位块924，所述滑杆922侧壁套接有弹簧923，所述弹簧
923设置于套筒921内部顶面和限位块924顶面之间。
[0028]所述插板91侧壁连接有固定块911，所述固定块911内部连接有第二螺栓912，上升状态的所述第二螺栓912顶端贴合于第一固定板3底面。
[0029]所述料盒8底面嵌入设置有密封套81，所述密封套81套接于插板91侧壁。
[0030]实施例2
[0031]为了进一步提高对锯片的涂抹效率，采用内部具有多面涂抹结构的涂料刷来实现；
[0032]如图3和图4所示，所述涂料刷7内部开设有第一凹槽71，所述第一凹槽71内部底面为圆弧形结构，所述第一凹槽71底面和两个侧壁之间均设置有刷毛72。
[0033]如图5所示，所述放置组件6包括支撑杆61、转筒62以及第一螺栓63，所述支撑杆61垂直连接于支撑板4侧壁，所述支撑杆61远离支撑板4一端连接有第一螺栓63，所述第一螺栓63侧壁转动套接有转筒62，所述转筒62外壁直径等于支撑杆61外壁直径。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.切割锯片加工用焊膏涂抹装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶面垂直固定有支柱(2)，所述支柱(2)顶端垂直固定有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)顶面设置有料盒(8)，所述第一固定板(3)顶面远离料盒(8)固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)靠近料盒(8)一侧固定有放置组件(6)，所述放置组件(6)远离支撑板(4)一端设置于料盒(8)顶部，所述第一固定板(3)底面连接有踩踏调节结构的升降机构(9)，所述升降机构(9)顶端贯穿第一固定板(3)和料盒(8)连接有涂料刷(7)。2.根据权利要求1所述的切割锯片加工用焊膏涂抹装置，其特征在于：所述升降机构(9)包括插板(91)、伸缩组件(92)、踩踏板(93)以及第二固定板(94)，所述第二固定板(94)两侧对称固定有两个插板(91)，所述插板(91)顶端贯穿第一固定板(3)插接于料盒(8)内部，所述插板(91)顶端连接有涂料刷(7)，所述第二固定板(94)顶面和第一固定板(3)底面之间连接有伸缩组件(92)，所述伸缩组件(92)间隔设置有两组，所述伸缩组件(92)为弹性伸缩结构，所述第二固定板(94)顶面位于两组伸缩组件(92)之间设置有踩踏板(93)。3.根据权利要求2所述的切割锯片加工用焊膏涂抹装置，其特征在于：所述伸缩组件(92)包括套筒(921)、滑杆(922)、弹簧(923)以及限位块(924)，所述套筒(921)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：于磊，
申请(专利权)人：来安县鸿鼎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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