多功能坡度检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及坡度检测设备领域，公开了一种多功能坡度检测仪，包括检测板、刻度表盘和指针，检测板的底端水平设置，刻度表盘嵌设于检测板上，刻度表盘同轴转动连接有转轴，转轴连接有连杆，连杆远离转轴的一端连接有配重物，指针与转轴连接，且指针、连杆与配重物的中轴线在刻度表盘上的投影位于刻度表盘的同一直径上，检测板水平放置时，指针指向刻度表盘的零刻度线；转轴上绕卷有软尺。本实用新型专利技术中，在重力作用下，配重物始终垂直于水平面，如此，通过指针即可读取该坡道的坡度，另外，可利用转轴上的软尺测量坡长、坡高、坡宽等数据，即，本实用新型专利技术兼具坡度检测和长度测量两种功能，解决了传统坡度物理检测装置功能单一的问题。解决了传统坡度物理检测装置功能单一的问题。解决了传统坡度物理检测装置功能单一的问题。

【技术实现步骤摘要】
多功能坡度检测仪


[0001]本技术涉及坡度检测设备领域，具体涉及一种多功能坡度检测仪。

技术介绍

[0002]坡度是表示地表单元陡缓程度的指标，坡度的表示方法有百分比法、度数法、密位法和分数法四种，其中以百分比法和度数法较为常用。坡度的检测装置主要有两种，一种是电子检测装置，另一种是物理检测装置，电子检测装置的造价相对昂贵，成本较高，不适于普遍使用，而物理检测装置的造价相对便宜，成本较低，因此，采用物理检测装置检测坡度是较优选择。目前，坡度物理检测装置通常包括刻度盘和指针，刻度盘上设坡比值或角度值，检测坡度时，指针转动指向刻度盘上对应的数值，从而获得坡度。
[0003]然而，现有坡度物理检测装置仅具有坡度检测功能，功能单一，但在实际检测坡度的过程中，检测人员在检测坡度后，若想要继续获取坡长和/或坡高的数据，则需要利用卷尺进行测量。此时，若检测人员未携带卷尺，则无法继续进行检测工作，影响数据收集工作的进度。因此，设计一种兼具坡度检测和长度测量的检测仪是非常有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种多功能坡度检测仪，以解决传统坡度物理检测装置功能单一的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：多功能坡度检测仪，包括检测板、刻度表盘和指针，检测板的底端水平设置，刻度表盘嵌设于检测板上，所述刻度表盘同轴转动连接有转轴，转轴连接有连杆，连杆远离转轴的一端连接有配重物，所述指针与转轴连接，且指针、连杆与配重物的中轴线在刻度表盘上的投影位于刻度表盘的同一直径上，检测板水平放置时，指针指向刻度表盘的零刻度线；所述转轴上绕卷有软尺。
[0006]本方案的原理及优点是：实际应用时，将检测板的底端放置于坡道上，在重力作用下，配重物始终垂直于水平面，转轴与刻度表盘发生相对转动，此时指针不再指向刻度表盘的零刻度线，而是指向刻度表盘上对应的坡度数值，从而获得该坡道的坡度数据。并且，由于转轴上绕卷有软尺，因此，检测人员在完成坡度检测后，能够将转轴上的软尺扯出，从而测量该坡道的坡长、坡高、坡宽等数据。换而言之，本方案中的坡度检测仪兼具坡度检测和长度测量两种功能，解决了传统坡度物理检测装置功能单一的问题。
[0007]另外，检测人员亦可利用本方案中的坡度检测仪测量不规则线条的长度，无需额外携带卷尺，减少检测人员外出工作时携带的工具数量。
[0008]可选地，所述指针位于检测板的正面，所述软尺位于检测板的背面。
[0009]本方案中，指针和软尺分别位于检测板的正背面，从而避免软尺绕卷在转轴上时影响检测人员读取指针所指出的坡度数值。
[0010]可选地，所述转轴固定连接有限位板一和限位板二，限位板一与限位板二之间形成收卷槽，所述软尺位于收卷槽内。
[0011]本方案中，利用限位板和限位板二形成收卷槽，从而将软尺收纳在收卷槽内。
[0012]可选地，所述限位板一或限位板二的侧壁上设有用于压紧软尺的压紧组件。
[0013]本方案中，利用压紧组件压紧收卷槽内的软尺，避免软尺松散溢出收卷槽。
[0014]可选地，所述压紧组件包括固定板、弹性件和压紧板，固定板与限位板一或限位板二固定连接，弹性件的一端与固定板相连，弹性件的另一端与压紧板相连。
[0015]本方案中，压紧组件工作时，弹性件被压缩，压紧板与收卷槽内的软尺相抵，从而将软尺压紧，避免软尺松散溢出收卷槽。而且，检测人员需要使用软尺时，捏住软尺的开端，施力将软尺的开端向外扯出即可，随着软尺被扯出的量增多，弹性件逐渐恢复至自然长度，压紧板不再压紧软尺。而将软尺绕卷在收卷槽内时，则是相反过程，随着绕卷的软尺量增多，压紧板与软尺接触，弹性件被压缩，从而使得压紧板压紧软尺。
[0016]可选地，所述压紧组件的数量为两个，且两个压紧组件沿转轴的中轴线对称设置。
[0017]本方案中，压紧组件的数量为两个，且两个压紧组件沿转轴的中轴线对称设置时，压紧组件对转轴施加的力是平衡的，避免压紧组件对转轴的转动造成影响。
[0018]可选地，所述转轴通过轴承转动连接于刻度表盘上。
[0019]本方案中，转轴通过轴承转动连接在刻度表盘上，轴承的转动阻力非常小，检测时指针能够更快指向对应的坡度数值。
[0020]可选地，所述轴承可拆卸连接于刻度表盘上，所述指针和连杆均可拆卸连接于转轴上。
[0021]本方案中，轴承可拆卸连接在刻度表盘上，指针和连杆均可拆卸连接于转轴上，如此，可将转轴与刻度表盘拆分，在刻度表盘的刻度不清楚时，更换刻度表盘即可，避免整个坡度检测仪报废，减少资源的浪费。
[0022]可选地，所述刻度表盘的圆心处设有安装孔，安装孔的周壁上设有若干轴向滑槽，所述轴承的外周壁上设有若干与轴向滑槽相适配的轴向凸条；所述转轴上同轴套设有套筒，指针和连杆均与套筒固定连接。
[0023]本方案中，通过轴向凸条与轴向滑槽的配合，将轴承安装在刻度表盘的安装孔内，且方便拆卸；而套筒套设在转轴上，将套筒从转轴上取下即可拆分轴承和刻度表盘。
[0024]可选地，所述转轴上套设有封装板，封装板上设有若干封装孔，所述刻度表盘上设有若干与封装孔一一对应的螺纹盲孔，螺纹盲孔螺纹连接有螺钉，螺钉贯穿封装孔。
[0025]本方案中，利用封装板将安装孔的轴向滑槽封闭，从而将轴承外周壁上的轴向凸条限制在安装孔的轴向滑槽内，避免轴承脱离安装孔。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例一中多功能坡度检测仪的正视图；
[0027]图2为图1的左视图图；
[0028]图3为图1的俯视图；
[0029]图4为本技术实施例二中多功能坡度检测仪的正视图；
[0030]图5为图4的左视图。
具体实施方式
[0031]说明书附图中的附图标记包括：检测板1、刻度表盘2、把手3、转轴4、安装孔5、轴承6、轴向凸条601、连杆7、指针8、配重物9、软尺10、限位板一11、限位板二12、固定板13、弹性件14、压紧板15、套筒16、封装板17、螺钉18、防脱帽19。
[0032]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0033]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0034]实施例一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能坡度检测仪，包括检测板、刻度表盘和指针，检测板的底端水平设置，刻度表盘嵌设于检测板上，其特征在于：所述刻度表盘同轴转动连接有转轴，转轴连接有连杆，连杆远离转轴的一端连接有配重物，所述指针与转轴连接，且指针、连杆与配重物的中轴线在刻度表盘上的投影位于刻度表盘的同一直径上，检测板水平放置时，指针指向刻度表盘的零刻度线；所述转轴上绕卷有软尺。2.根据权利要求1所述的多功能坡度检测仪，其特征在于：所述指针位于检测板的正面，所述软尺位于检测板的背面。3.根据权利要求2所述的多功能坡度检测仪，其特征在于：所述转轴固定连接有限位板一和限位板二，限位板一与限位板二之间形成收卷槽，所述软尺位于收卷槽内。4.根据权利要求3所述的多功能坡度检测仪，其特征在于：所述限位板一或限位板二的侧壁上设有用于压紧软尺的压紧组件。5.根据权利要求4所述的多功能坡度检测仪，其特征在于：所述压紧组件包括固定板、弹性件和压紧板，固定板与限位板一或限位板二...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛刚，丁艳超，郑寒英，张雪松，曾万娟，施洪，宋文杰，蒲成忠，桂永旺，张宝龙，
申请(专利权)人：重庆华盛检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：