一种滑块复合抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑块复合抽芯机构，属于塑胶模具制造领域，包括模具，所述模具包括基板，所述基板的表面设有凸起块，且所述凸起块为基板表面一体化成型结构，所述基板的设有斜面，且斜面上开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块的外部套接有滑台，所述滑台的顶部铺设有垫护组件，所述滑台的内部开设有内槽，所述滑台在内槽处的表面粘接有弹块，所述弹块的表面一体化成型有斜导柱，所述斜导柱的端部设有插芯，所述插芯滑动贯穿滑台的表面。本实用新型专利技术在模具一侧表面用一个滑块机构动作，利用可调节的弹块、斜导柱配合插芯结构实现产品两个倒扣脱离，产品顶出取件，减少了动作结构，也减少了风险隐患，降低了生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块复合抽芯机构


[0001]本技术涉及塑胶模具制造领域，具体为一种滑块复合抽芯机构。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
[0003]在塑胶模具制造过程中，若2个产品倒扣需要2个或2个以上动作机构，才可以使倒扣脱离。产品顶出取件，以前出这样的倒扣，需要出模机构多，风险隐患大，生产成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滑块复合抽芯机构，在模具一侧表面用一个滑块机构动作，利用可调节的弹块、斜导柱配合插芯结构实现产品两个倒扣脱离，产品顶出取件，减少了动作结构，也减少了风险隐患，降低了生产成本。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种滑块复合抽芯机构，包括模具，所述模具包括基板，所述基板的表面设有凸起块，且所述凸起块为基板表面一体化成型结构，所述基板的设有斜面，且斜面上开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块的外部套接有滑台，所述滑台的顶部铺设有垫护组件，所述滑台的内部开设有内槽，所述滑台在内槽处的表面粘接有弹块，所述弹块的表面一体化成型有斜导柱，所述斜导柱的端部设有插芯，所述插芯滑动贯穿滑台的表面。
[0006]优选的，所述模具的底部设有防护组件，所述防护组件包括垫块和垫片，所述垫块依次均匀粘接在基板的底部，所述垫块的底部铺设并粘接有垫片。
[0007]优选的，所述垫护组件包括垫板，所述垫板的一侧表面设有折边，所述折边为垫板表面一体化成型结构，所述垫板贴合铺设在滑台的顶部表面。
[0008]优选的，所述垫板的一侧一体化成型有搭接边，所述搭接边与滑台表面贴合，所述搭接边的上开设有通孔，所述插芯滑动插接在搭接边的通孔处。
[0009]优选的，所述垫板与搭接边的中心表面一体化成型有限位块。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术在模具一侧表面用一个滑块机构动作，利用可调节的弹块、斜导柱配合插芯结构实现产品两个倒扣脱离，产品顶出取件，减少了动作结构，也减少了风险隐患，降低了生产成本。
[0012]2、使用这种滑块复合抽芯机构，在模具开模后，滑块本体后退抽芯出一个倒扣脱离产品，由于滑块后退，前面的弹块机构下沉，使另一倒扣脱离产品，在一个滑块的作用下，最终两个倒扣脱离产品，正常生产，减少了出模机构，降低了风险隐患，和生产成本，提高了产品的出模效率与效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1种标记A部分结构示意图；
[0015]图3为本技术的模具底部结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、模具；101、基板；102、垫块；103、垫片；2、凸起块；3、滑槽；4、滑块；5、滑台；6、内槽；7、弹块；8、斜导柱；81、插芯；9、垫板；91、折边；92、限位块；93、搭接边；10、产品主体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种滑块复合抽芯机构，包括模具1，模具1包括基板101，模具1的底部设有防护组件，防护组件包括垫块102和垫片103，垫块102依次均匀粘接在基板101的底部，垫块102的底部铺设并粘接有垫片103。其中垫块102和垫片103均为橡胶材料制成的一体化结构，能够对模具1的底部部分表面提供充分良好的防护作用，避免外界因素影响轻易出现不必要的损坏，能够更好的配合进行防护.
[0019]基板101的表面设有凸起块2，且凸起块2为基板101表面一体化成型结构，基板101的设有斜面，且斜面上开设有滑槽3，滑槽3上滑动安装有滑块4，滑块4的外部套接有滑台5，滑台5的顶部铺设有垫护组件，滑台5的内部开设有内槽6，滑台5在内槽6处的表面粘接有弹块7，弹块7的表面一体化成型有斜导柱8，斜导柱8的端部设有插芯81，插芯81滑动贯穿滑台5的表面。
[0020]垫护组件包括垫板9，垫板9的一侧表面设有折边91，折边91为垫板9表面一体化成型结构，垫板9贴合铺设在滑台5的顶部表面。设置垫板9结构用于配合进行防护，在使用过程中垫板9处的表面将能够与产品主体10表面接触，起到支护作用，且垫板9一侧设置的折边91结构能够便于工作人员手动进行操作，能够以此为支点推动或拉开滑台5，控制滑台5配合滑块4在滑槽3处的表面进行滑动调节。垫板9的一侧一体化成型有搭接边93，搭接边93与滑台5表面贴合，搭接边93的上开设有通孔，插芯81滑动插接在搭接边93的通孔处。设置搭接边93结构起到辅助搭接效果，能够对产品主体10的接触面提供保护，内部插芯81在定位时会贯穿通孔处与产品主体10进行挤压定位，同时限制了滑台5位置，在开模时，插芯81连同斜导柱8、弹块7随着滑块4向一侧移动，完成开模，此时能够手动直接将产品主体10倒出。垫板9与搭接边93的中心表面一体化成型有限位块92。在具体使用过程中限位块92表面与产品主体10表面接触并挤压，形成良好的辅助固定效果，避免成型过程中受外界因素影响以至于滑台5位置出现偏移，确保加工效果。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑块复合抽芯机构，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)包括基板(101)，所述基板(101)的表面设有凸起块(2)，且所述凸起块(2)为基板(101)表面一体化成型结构，所述基板(101)的设有斜面，且斜面上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)上滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)的外部套接有滑台(5)，所述滑台(5)的顶部铺设有垫护组件，所述滑台(5)的内部开设有内槽(6)，所述滑台(5)在内槽(6)处的表面粘接有弹块(7)，所述弹块(7)的表面一体化成型有斜导柱(8)，所述斜导柱(8)的端部设有插芯(81)，所述插芯(81)滑动贯穿滑台(5)的表面。2.根据权利要求1所述的一种滑块复合抽芯机构，其特征在于：所述模具(1)的底部设有防护组件，所述防护组件包括垫块(102)和垫片(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘信伟，
申请(专利权)人：昆山沃海钢模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：