一种夹扣及组装机用传感器卡接结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种夹扣及组装机用传感器卡接结构，包括汇流排、安装在汇流排下端的传感器和用于将传感器安装在汇流排上的夹扣，所述夹扣整体呈U形，由两块立板和一块底板一体成型，所述底板上方与两块立板之间形成容置空间，所述立板具有U型槽以及两侧边；安装时，所述传感器置于容置空间内，两块所述立板中至少一块立板的两侧边与所述传感器相抵接，所述底板承载所述传感器的底部，同时所述底板将传感器抵压在汇流排下端；其能稳固地安装传感器，避免传感器在工作时与机械手产生相对晃动，确保传感器工作时的精度和产品质量，避免后续工作造成影响。后续工作造成影响。后续工作造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种夹扣及组装机用传感器卡接结构


[0001]本技术涉及传感器
，尤其是指一种夹扣及组装机用传感器卡接结构。

技术介绍

[0002]组装机通常用于电子设备的组装，在组装过程中，电子元器件的抓取移放通常是通过带吸盘的机械手来实现的，现有的吸盘机械手通常会安装有气压传感器，而传感器只是简单地通过螺丝锁定的方式直接固定在机械手上，在长时间工作后，因机械手的高速活动容易导致螺丝松动，传感器在工作时与机械手产生相对晃动，对传感器工作时的精度以及产品质量造成影响，严重时传感器甚至会脱落，对后续工作造成影响甚至损坏设备。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种组装机用传感器卡接结构，其能稳固地安装传感器，避免传感器在工作时与机械手产生相对晃动，确保传感器工作时的精度和产品质量，避免后续工作造成影响。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种夹扣，所述夹扣整体呈U形，由两块立板和一块底板一体成型，所述底板上方与两块立板之间形成容置空间，所述立板具有U型槽以及两侧边，两块所述立板中至少一块立板的两侧边与传感器相抵接，所述底板承载所述传感器的底部。
[0006]一种组装机用传感器卡接结构，包括汇流排、安装在汇流排下端的传感器和用于将传感器安装在汇流排上的夹扣，所述夹扣整体呈U形，由两块立板和一块底板一体成型，所述底板上方与两块立板之间形成容置空间，所述立板具有U型槽以及两侧边；安装时，所述传感器置于容置空间内，两块所述立板中至少一块立板的两侧边与所述传感器相抵接，所述底板承载所述传感器的底部，同时所述底板将传感器抵压在汇流排下端；夹扣可将传感器稳固地夹持并抵压于汇流排下端，避免了传感器在工作时与机械手产生相对晃动。
[0007]作为一种优选方案，两块所述立板上均设有竖直延伸的腰型孔，所述汇流排上设有与腰型孔对应的安装孔，所述夹扣通过螺栓穿过腰型孔与安装孔螺合连接固定；通过腰型孔可调节安装夹扣的上下位置。
[0008]作为一种优选方案，至少一块所述立板上设有镂空槽，所述镂空槽竖直向下延伸。
[0009]作为一种优选方案，作为一种优选方案，所述镂空槽不连通，所述底板呈工字型。
[0010]作为一种优选方案，所述传感器上端设有气管，侧面设有导线接头,所述镂空槽的宽度大于导线接头的直径；安装时，所述导线接头从镂空槽内伸出。
[0011]作为一种优选方案，所述汇流排上下两端设有用于与机台连接的安装凸部，所述安装凸部横向向外伸出，所述镂空槽的宽度大于安装凸部的宽度；安装时，所述安装凸部和导线接头从同一镂空槽内伸出。
[0012]作为一种优选方案，所述导线接头伸出的侧面为夹持面，所述夹持面的宽度大于
镂空槽的宽度。
[0013]作为一种优选方案，所述夹持面的宽度小于立板的宽度。
[0014]作为一种优选方案，所述底板和立板的连接处为圆角，所述立板的边角均为圆角；通过将边角设置成圆角，使工作人员在安装传感器时避免被夹扣割伤。
[0015]作为一种优选方案，所述汇流排的侧旁还设有电磁阀，所述电磁阀安装在汇流排的侧面。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，其主要是在汇流排下端设置一个U形夹扣，通过夹扣将传感器安装在汇流排的下端，其能稳固地将传感器夹持抵压的安装汇流排的下端，避免传感器在工作时与机械手产生相对晃动，确保传感器工作时的精度和产品质量，避免后续工作造成影响。
[0017]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0018]图1是本技术之实施例的组装结构示意图；
[0019]图2是本技术之实施例的汇流排、传感器和夹扣的组装结构示意图；
[0020]图3是本技术之实施例的分解结构示意图。
[0021]附图标识说明：
[0022]10、汇流排；11、安装孔；12、螺栓；13、安装凸部；
[0023]20、传感器；21、气管；22、导线接头；
[0024]30、夹扣；31、立板；32、底板；33、容置空间；34、腰型孔；35、镂空槽；
[0025]40、电磁阀。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，包括汇流排10、安装在汇流排10下端的传感器20和用于将传感器20安装在汇流排10上的夹扣30，所述夹扣30整体呈U形，由两块立板31和一块底板32 一体成型，所述底板32上方与两块立板31之间形成容置空间33，所述立板 31具有U型槽以及两侧边；安装时，所述传感器20置于容置空间33内，两块所述立板31中至少一块立板31的两侧边与所述传感器20相抵接，所述底板 32承载所述传感器20的底部，同时所述底板32将传感器20抵压在汇流排10 下端。
[0029]在本实施例中，两块所述立板31上均设有竖直延伸的腰型孔34，所述汇流排10上设有与腰型孔34对应的安装孔11，所述夹扣30通过螺栓12穿过腰型孔34与安装孔11螺合连接固定。
[0030]在本实施例中，至少一块所述立板31上设有镂空槽35，所述镂空槽35 竖直向下延伸。两块所述立板31上均设有镂空槽35，所述镂空槽35从立板 31延伸至底板32中部，两个所述镂空槽35不连通，所述底板32呈工字型。所述传感器20上端设有气管21，侧面设有导线接头22,所述镂空槽35的宽度大于导线接头22的直径；安装时，所述导线接头22从镂空槽35内伸出。所述汇流排10上下两端设有用于与机台连接的安装凸部13，所述安装凸部13 横向向外伸出，所述镂空槽35的宽度大于安装凸部13的宽度；安装时，所述安装凸部13和导线接头22从同一镂空槽35内伸出。所述导线接头22伸出的侧面为夹持面，所述夹持面的宽度大于镂空槽35的宽度，所述夹持面的宽度小于立板31的宽度。
[0031]所述底板32和立板31的连接处为圆角，所述立板31的边角均为圆角。所述汇流排10的侧旁还设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹扣，其特征在于：所述夹扣整体呈U形，由两块立板和一块底板一体成型，所述底板上方与两块立板之间形成容置空间，所述立板具有U型槽以及两侧边，两块所述立板中至少一块立板的两侧边与传感器相抵接，所述底板承载所述传感器的底部。2.一种组装机用传感器卡接结构，其特征在于：包括汇流排、安装在汇流排下端的传感器和用于将传感器安装在汇流排上的夹扣，所述夹扣整体呈U形，由两块立板和一块底板一体成型，所述底板上方与两块立板之间形成容置空间，所述立板具有U型槽以及两侧边；安装时，所述传感器置于容置空间内，两块所述立板中至少一块立板的两侧边与所述传感器相抵接，所述底板承载所述传感器的底部，同时所述底板将传感器抵压在汇流排下端。3.根据权利要求2所述的一种组装机用传感器卡接结构，其特征在于：两块所述立板上均设有竖直延伸的腰型孔，所述汇流排上设有与腰型孔对应的安装孔，所述夹扣通过螺栓穿过腰型孔与安装孔螺合连接固定。4.根据权利要求2所述的一种组装机用传感器卡接结构，其特征在于：至少一块所述立板上设有镂空槽，所述镂空槽竖直向下延伸。5.根据权利要求4所述的一种组...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋巨峰，贺鸿发，欧阳仁福，
申请(专利权)人：广东安达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：