本实用新型专利技术提供了一种断桥铝合金门窗生产用防锈喷涂装置，属于铝合金门窗生产技术领域，它解决了目前手持喷枪对门窗喷涂防锈涂料，不仅效率低下，而且危害工作人员健康的问题。本断桥铝合金门窗生产用防锈喷涂装置，包括热风机、箱体和搅拌桶，热风机的右侧连通设置有热风机控制器，热风机控制器的右侧连通送风管，送风管的表面且位于箱体的内部固定设置有若干出风口。本实用新型专利技术能够对门窗进行稳定夹持和固定，并能够对门窗进行旋转，使门窗受到均匀喷涂，而且喷涂过程中，该装置也能够对门窗上不同高度位置进行喷涂，并使工作人员远离涂料，在防锈涂料喷涂完毕后，该装置能够产生热风对门窗进行烘干，加速防锈涂料的干燥速度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝合金门窗生产用防锈喷涂装置
[0001]本技术属于铝合金门窗生产
，涉及一种防锈喷涂装置，特别是一种断桥铝合金门窗生产用防锈喷涂装置。
技术介绍
[0002]在断桥铝合金门窗的生产过程中，为了避免断桥铝合金门窗在雨水等环境中出现锈蚀的现象，需要对断桥铝合金门窗进行防锈涂料的喷涂，喷漆不仅可以在断桥铝合金门窗的表面形成一层保护层，起到防锈的目的，还可以增加工件的美观性，及物理防护性能，此时便需要使用到防锈喷涂装置。
[0003]目前在防锈喷涂的过程中，大都为工作人员手持喷枪进行喷涂，不仅效率低下，也容易造成喷涂不均，而且工作人员过于接近涂料，危害工作人员的健康，同时在喷涂完毕后，大都对门窗进行自然晾晒，等待防锈涂料干燥，此种方式需要耗费很长的时间，进而耽误下一步的加工操作，影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种断桥铝合金门窗生产用防锈喷涂装置，本断桥铝合金门窗生产用防锈喷涂装置不仅能够对门窗进行稳定夹持和固定，并能够对门窗进行旋转，使门窗受到均匀喷涂，该装置也能够对门窗上不同高度位置进行喷涂，且在防锈涂料喷涂完毕后，该装置能够产生热风对门窗进行烘干，加速防锈涂料的干燥速度。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种断桥铝合金门窗生产用防锈喷涂装置，包括热风机、箱体和搅拌桶，所述热风机的右侧连通设置有热风机控制器，所述热风机控制器的右侧连通送风管，所述送风管的表面且位于箱体的内部固定设置有若干出风口，所述箱体的内部左侧固定设置有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有底座，所述底座的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的右端固定设置有第一旋钮，所述第一丝杆两侧的表面均螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定设置有竖板，所述竖板内部的上方活动设置有滑块，所述滑块的表面贯穿设置有第二丝杆，且第二丝杆与滑块贯穿处的内壁螺纹连接，所述第二丝杆的一端固定设置有第二旋钮，所述第二丝杆的另一端固定连接有固定块，所述箱体的顶部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺杆，所述箱体的内部还设置有移动块，所述螺杆的表面与移动块的内部螺纹连接，所述移动块的左端固定设置有安装壳，所述安装壳的左端连通设置有若干的喷嘴，所述移动块的表面固定设置有固定支座，所述移动块的右端固定连接有限位块，所述箱体的内部且位于螺杆的一侧固定设置有限位杆，所述限位杆贯穿限位块并与其贯穿处的内壁滑动连接，所述箱体内部的右侧连通设置有储存箱，所述储存箱的左侧连通设置有第一水泵，所述第一水泵的左侧连通设置有软管，所述软管的另一端与安装壳相互连通，所述储存箱的顶部连通设置有第一水管，所述第一水管的另一端连通
设置有第二水泵，所述第二水泵的右端连通设置有水阀，所述水阀与搅拌桶相互连通，所述箱体的右侧顶部贯穿设置有壳体，所述壳体内部的下方固定设置有风机，所述壳体的内部设置有过滤层结构，所述壳体的顶端设置有若干的通风口。
[0007]本技术的工作原理是：打开封闭门将门窗放置在底座上方，通过第一旋钮，第二旋钮与电动液压杆调节固定块的上下位置，使其固定住门窗，打开第三电机使底座进行旋转，再打开第二电机使搅拌桶内的旋转杆与若干的搅拌棒进行搅拌，通过第二观察窗确认除锈剂充分搅拌后，打开水阀，将搅拌后的除锈剂通过第二水泵带入到储存箱的内部，在通过观察储存箱表面的刻度表，确认储存箱装满后，关闭水阀与第二电机，启动第一电机使移动块进行上下运动，然后打开第一水泵开始喷涂，关闭封闭门通过观察第一观察窗，确认喷涂完毕后关闭第一水泵打开热风机与风机进行烘干工作。
[0008]所述第一丝杆的两侧螺纹呈对称设置，所述竖板的表面贯穿设置有通槽，所述底座的表面固定设置有操控板，所述竖板的内部固定设置有电动液压杆，所述电动液压杆的输出轴与滑块固定连接。
[0009]采用以上结构，方便调整滑块的上下高度，并使其可以根据不同的门窗大小调节固定块的上下位置，具有更好的固定选择。
[0010]所述储存箱的表面固定设置有刻度表，所述搅拌桶的表面固定设置有第二观察窗，所述搅拌桶的顶端固定设置有加液口。
[0011]采用以上结构，方便观察到搅拌桶内部的防锈剂是否充分搅拌，以及储存箱的内部是否装满。
[0012]所述箱体的表面铰接设置有封闭门，所述封闭门的表面固定设置有第一观察窗，所述封闭门的表面固定设置有门把手。
[0013]采用以上结构，方便打开封闭门，同时也能观察到内部的喷涂工作是否完成。
[0014]所述过滤层结构包括第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层位于第二过滤层的下方。
[0015]采用以上结构，能够箱体内部加热产生出的有害空气进行过滤，从而降低对环境和工作人员的危害。
[0016]所述搅拌桶的上方顶部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定设置有若干的搅拌棒。
[0017]采用以上结构，使防锈剂搅拌均匀，从而达到更好的喷涂效果。
[0018]与现有技术相比，本断桥铝合金门窗生产用防锈喷涂装置具有以下优点：
[0019]1、本技术不仅能够对门窗进行稳定夹持和固定，并能够对门窗进行旋转，使门窗受到均匀喷涂，而且喷涂过程中，该装置也能够对门窗上不同高度位置进行喷涂，并使工作人员远离涂料，在防锈涂料喷涂完毕后，该装置能够产生热风对门窗进行烘干，加速防锈涂料的干燥速度，提升工作效率，节约工作时间，解决了目前手持喷枪对门窗喷涂防锈涂料，不仅效率低下，而且危害工作人员健康的问题，同时解决了采用自然晾晒的方式来等待防锈涂料干燥，耗费大量工作时间的问题。
[0020]2、通过第一过滤层和第二过滤层的设置，他们能够对箱体内部加热产生出的有害空气进行过滤，从而降低对环境和工作人员的危害。
[0021]3、通过门把手、封闭门和第一观察窗的设置，门把手用于在封闭门的表面提供受
力点，方便将封闭门打开，封闭门在喷涂运行过程中防止喷嘴喷洒出的涂料四处飞溅，并且进行保温，加快烘干速度，第一观察窗的设置可以直接观察到门窗是否喷涂完成。
附图说明
[0022]图1是本技术的正视剖面结构示意图。
[0023]图2是本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0024]图3是本技术图1中B处的放大结构示意图。
[0025]图4是本技术中的局部左视剖面结构示意图。
[0026]图5是本技术中的局部剖面结构示意图。
[0027]图6是本技术中的正视结构示意图。
[0028]图中，1、热风机；2、热风机控制器；3、箱体；4、送风管；5、出风口；6、螺杆；7、第一电机；8、软管；9、第一水泵；10、储存箱；11、刻度表；12、第一水管；13、风机；14、通风口；15、过滤层结构；151、第一过滤层；152、第二过滤层；16、第二水泵；17、水阀；18、旋转杆；19、搅拌棒；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断桥铝合金门窗生产用防锈喷涂装置，包括热风机(1)、箱体(3)和搅拌桶(20)，其特征在于，所述热风机(1)的右侧连通设置有热风机控制器(2)，所述热风机控制器(2)的右侧连通送风管(4)，所述送风管(4)的表面且位于箱体(3)的内部固定设置有若干出风口(5)，所述箱体(3)的内部左侧固定设置有第三电机(31)，所述第三电机(31)的输出轴固定连接有底座(27)，所述底座(27)的内部转动连接有第一丝杆(28)，所述第一丝杆(28)的右端固定设置有第一旋钮(24)，所述第一丝杆(28)两侧的表面均螺纹连接有螺套(42)，所述螺套(42)的顶部固定设置有竖板(25)，所述竖板(25)内部的上方活动设置有滑块(46)，所述滑块(46)的表面贯穿设置有第二丝杆(40)，且第二丝杆(40)与滑块(46)贯穿处的内壁螺纹连接，所述第二丝杆(40)的一端固定设置有第二旋钮(30)，所述第二丝杆(40)的另一端固定连接有固定块(29)，所述箱体(3)的顶部固定设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定连接有螺杆(6)，所述箱体(3)的内部还设置有移动块(34)，所述螺杆(6)的表面与移动块(34)的内部螺纹连接，所述移动块(34)的左端固定设置有安装壳(35)，所述安装壳(35)的左端连通设置有若干的喷嘴(36)，所述移动块(34)的表面固定设置有固定支座(33)，所述移动块(34)的右端固定连接有限位块(32)，所述箱体(3)的内部且位于螺杆(6)的一侧固定设置有限位杆(37)，所述限位杆(37)贯穿限位块(32)并与其贯穿处的内壁滑动连接，所述箱体(3)内部的右侧连通设置有储存箱(10)，所述储存箱(10)的左侧连通设置有第一水泵(9)，所述第一水泵(9)的左侧连通设置有软管(8)，所述软管(8)的另一端与安装壳(35)相互连通，所述储存箱(10)的顶部连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世合，
申请(专利权)人：河北鹏跃幕墙装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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