一种预制混凝土的防漏浆起翘的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及预制件技术领域，尤其涉及一种预制混凝土的防漏浆起翘的模具。其技术方案包括：底座和支撑座，所述底座顶部中间设有振动槽，所述振动槽内部靠近前表面与后表面均安装有定位杆，所述定位杆外表面两侧位置处安装有弹簧座，所述弹簧座顶部中间安装有支撑座，所述支撑座顶部靠近前表面与后表面均安装有限位板，所述振动槽底部位于弹簧座一侧安装有振动电机，所述振动电机输出轴安装有凸台。本实用新型专利技术解决了现有装置多采用板材进行拼接，极易泄露原料浆液，极易导致原料浪费，资源利用率不佳，且无法对模具内部原料进行晃动振实，预制板生产质量不佳的问题，降低了预制板的原料消耗率，进而提高了原料的资源利用率。进而提高了原料的资源利用率。进而提高了原料的资源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土的防漏浆起翘的模具


[0001]本技术涉及预制件
，具体为一种预制混凝土的防漏浆起翘的模具。

技术介绍

[0002]预制板就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，混凝土预制板被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，预制板在生产中需要使用模具，与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的模具的如公开号为CN214447184U公开的一种预制混凝土的防漏浆防起翘的模具，提供的一种预制混凝土的防漏浆防起翘的模具，其制备混凝土或其它水泥基产品的尺寸精确，胶模尺寸固定后，产品尺寸会完美复制胶模尺寸，本提供的一种预制混凝土的防漏浆防起翘的模具，其制备混凝土或其它水泥基产品的表面平整，不会有凹陷等瑕疵。
[0004]现有预制件模具，多采用板材进行拼接，极易泄露原料浆液，极易导致原料浪费，资源利用率不佳，且无法对模具内部原料进行晃动振实，预制板生产质量不佳，为此，我们提出一种预制混凝土的防漏浆起翘的模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种预制混凝土的防漏浆起翘的模具，具备防漏浆起翘的优点，解决了现有装置多采用板材进行拼接，极易泄露原料浆液，极易导致原料浪费，资源利用率不佳，且无法对模具内部原料进行晃动振实，预制板生产质量不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制混凝土的防漏浆起翘的模具，包括底座和支撑座，其中所述底座顶部中间设有振动槽，所述振动槽内部靠近前表面与后表面均安装有定位杆，所述定位杆外表面两侧位置处安装有弹簧座，所述弹簧座顶部中间安装有支撑座，所述支撑座顶部靠近前表面与后表面均安装有限位板，所述振动槽底部位于弹簧座一侧安装有振动电机，所述振动电机输出轴安装有凸台，所述支撑座顶部两侧靠近前表面与后表面均安装有固定座，所述固定座内部中间通过位移杆安装有侧板，所述支撑座顶部位于限位板和侧板中间安装有硅胶模，所述硅胶模内底部安装有柔性铁板A，所述硅胶模内部靠近外表面位置处安装有柔性铁板B，所述支撑座内顶部安装有电磁铁A，两侧所述侧板与限位板中间均安装有电磁铁B。
[0007]优选的，所述支撑座前表面中间安装有刻度尺，两侧所述侧板顶部靠近前表面位置处安装有指示针，通过设置刻度尺和指示针，快速调整侧板位置。
[0008]优选的，所述底座底部四个角位置处均安装有橡胶支座，通过设置橡胶支座，对本技术进行支撑。
[0009]优选的，所述支撑座内部中间安装有转轴，所述转轴外表面两端均安装有位移架，
两侧所述位移架连接于两侧侧板，通过设置转轴，便于带动侧板移动。
[0010]优选的，所述定位杆外表面位于弹簧座一侧安装有弹簧，通过设置弹簧，便于支撑座复位。
[0011]优选的，所述底座底部中间安装有电池，通过设置电池，便于驱动振动电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过在支撑座顶部位于限位板和侧板中间设置硅胶模，达到防漏浆起翘的效果，在硅胶模内底部设置柔性铁板A，在硅胶模内部靠近外表面位置处设置柔性铁板B，在支撑座内顶部设置电磁铁A，在两侧侧板与限位板中间均设置电磁铁B，以解决多采用板材进行拼接，极易泄露原料浆液，极易导致原料浪费，资源利用率不佳的问题，降低了预制板的原料消耗率，进而提高了原料的资源利用率。
[0014]2、本技术通过设置支撑座、弹簧座和振动电机，达到带动支撑座晃动的效果，在振动槽内部靠近前表面与后表面均设置定位杆，在定位杆外表面两侧位置处设置弹簧座，在弹簧座顶部中间设置支撑座，在支撑座顶部靠近前表面与后表面均设置限位板，在振动槽底部位于弹簧座一侧设置振动电机，在振动电机输出轴设置凸台，以解决无法对模具内部原料进行晃动振实，预制板生产质量不佳的问题，提高了预制板的原料振实率，从而提高了预制板的生产质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为图1当中A的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图4为图3当中B的放大结构示意图；
[0019]图5为图3当中C的放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、转轴；2、底座；3、刻度尺；4、支撑座；5、橡胶支座；6、指示针；7、限位板；8、硅胶模；9、侧板；10、位移架；11、固定座；12、位移杆；13、弹簧；14、弹簧座；15、定位杆；16、电池；17、电磁铁A；18、振动槽；19、振动电机；20、凸台；21、柔性铁板A；22、柔性铁板B；23、电磁铁B。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
5所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制混凝土的防漏浆起翘的模具，包括底座2和支撑座4，底座2顶部中间设有振动槽18，振动槽18内部靠近前表面与后表面均安装有定位杆15，定位杆15外表面两侧位置处安装有弹簧座14，弹簧座14顶部中间安装有支撑座4，支撑座4顶部靠近前表面与后表面均安装有限位板7，定位杆15外表面位于弹簧座14一侧安装有弹簧13，振动槽18底部位于弹簧座14一侧安装有振动电机19，振动电机19输出轴安装有凸台20，支撑座4顶部两侧靠近前表面与后表面均安装有固定座11，固定座11内部中间通过位移杆12安装有侧板9，支撑座4顶部位于限位板7和侧板9中间安装有硅胶模8，硅胶模8内底部安装有柔性铁板A21，硅胶模8内部靠近外表面位置处
安装有柔性铁板B22，支撑座4内顶部安装有电磁铁A17，两侧侧板9与限位板7中间均安装有电磁铁B23，底座2底部四个角位置处均安装有橡胶支座5，底座2底部中间安装有电池16。
[0024]基于实施例1的一种预制混凝土的防漏浆起翘的模具的工作原理是：将本技术安装好后，将本技术移至使用处，将硅胶模8放置于支撑座4顶部，打开电磁铁A17和电磁铁B23，对柔性铁板A21和柔性铁板B22进行吸附，对硅胶模8进行展开，将原料输送至硅胶模8内部，再启动振动电机19，通过振动电机19带动凸台20转动，通过凸台20对弹簧座14进行侧打，从而带动支撑座4晃动，便于对预制板振实，至此，本设备工作流程完成。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种预制混凝土的防漏浆起翘的模具，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑座4前表面中间安装有刻度尺3，两侧侧板9顶部靠近前表面位置处安装有指示针6，支撑座4内部中间安装有转轴1，转轴1外表面两端均安装有位移架10，两侧位移架10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土的防漏浆起翘的模具，包括底座(2)和支撑座(4)，其特征在于：所述底座(2)顶部中间设有振动槽(18)，所述振动槽(18)内部靠近前表面与后表面均安装有定位杆(15)，所述定位杆(15)外表面两侧位置处安装有弹簧座(14)，所述弹簧座(14)顶部中间安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)顶部靠近前表面与后表面均安装有限位板(7)，所述振动槽(18)底部位于弹簧座(14)一侧安装有振动电机(19)，所述振动电机(19)输出轴安装有凸台(20)，所述支撑座(4)顶部两侧靠近前表面与后表面均安装有固定座(11)，所述固定座(11)内部中间通过位移杆(12)安装有侧板(9)，所述支撑座(4)顶部位于限位板(7)和侧板(9)中间安装有硅胶模(8)，所述硅胶模(8)内底部安装有柔性铁板A(21)，所述硅胶模(8)内部靠近外表面位置处安装有柔性铁板B(22)，所述支撑座(4)内顶部安装有电磁铁A(17)，两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张召，曾智伟，许娇，
申请(专利权)人：赣江新区城建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：