用于太阳能光伏面板的支撑框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于太阳能光伏面板的支撑框架，包括多根钢质边框和紧固件，各钢质边框围合连接形成支撑框架，钢质边框由一块钢质板材弯折并且两端平齐对接焊接后形成闭口式边框，钢质边框的上部弯折成型有用于夹装光伏面板的夹持槽，钢质边框上设有用于紧固件连接的连接位，钢质边框具有由至少两条边相叠而构成的叠壁区，钢质边框还具有由一条边而构成的单壁区，钢质边框的焊缝设置在单壁区。该支撑框架具有结构稳定可靠、使用寿命长、能防止焊缝产生循环腐蚀效应的优点。防止焊缝产生循环腐蚀效应的优点。防止焊缝产生循环腐蚀效应的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于太阳能光伏面板的支撑框架


[0001]本技术主要涉及太阳能光伏发电技术，尤其涉及一种用于太阳能光伏面板的支撑框架。

技术介绍

[0002]太阳能是太阳内部或者表面的黑子连续不断的核聚变反应过程产生的能量。太阳能具有资源充足、长寿、分布广泛、安全、清洁和技术可靠等优点，由于太阳能可以转换成多种其他形式的能量，因此应用范围非常广泛。从太阳能获得电力，需通过太阳电池进行光电变换来实现。
[0003]现有的太阳能光伏面板在安装时，大都是先将光伏面板安装在支撑框架内，再将支撑框架通过螺栓与基座连接，支撑框架有铝质框架和钢质框架，钢质框架由多根钢质边框组框而成，其中具有一种闭口式的钢质边框，其是通过一块钢质板材弯折并且两端平齐对接后焊接而成，这种闭口式的钢质边框，不可避免的存在焊缝，而光伏系统大都在室外，经常会出现露水凝结现象，若露水凝结长时间滞留在焊缝处，则会腐蚀焊缝，给整个支撑框架的稳定性带来极大的影响。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构稳定可靠、使用寿命长、能防止焊缝产生循环腐蚀效应的用于太阳能光伏面板的支撑框架。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于太阳能光伏面板的支撑框架，包括多根钢质边框和紧固件，各钢质边框围合连接形成所述支撑框架，所述钢质边框由一块钢质板材弯折并且两端平齐对接焊接后形成闭口式边框，所述钢质边框的上部弯折成型有用于夹装光伏面板的夹持槽，钢质边框上设有用于紧固件连接的连接位，所述钢质边框具有由至少两条边相叠而构成的叠壁区，钢质边框还具有由一条边而构成的单壁区，钢质边框的焊缝设置在单壁区。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述单壁区包括位于光伏面板覆盖范围以内的内侧壁区和位于光伏面板覆盖范围以外的外侧壁区，所述焊缝设置在内侧壁区。
[0009]所述内侧壁区由夹持槽的底部槽边和钢质边框靠内的侧边连接构成，所述焊缝设置在钢质边框靠内的侧边上。
[0010]所述焊缝设置在底部槽边的槽口处。
[0011]所述焊缝设置在底部槽边的中间位置。
[0012]所述夹持槽与光伏面板的顶面及底面之间填设有密封胶。
[0013]叠壁区包括位于夹持槽顶部的双叠壁顶部槽边和位于钢质边框底部侧方的双叠壁压边。
[0014]所述连接位设置在钢质边框顶部，所述紧固件包括压块、螺栓和螺母，所述压块压
设在钢质边框的顶部，所述螺母预装在底部的基座上，所述螺栓穿设在压块上并与螺母紧固连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0016]本技术的用于太阳能光伏面板的支撑框架，安装时，将光伏面板夹装在各钢质边框的夹持槽内，将各钢质边框组框形成支撑框架带光伏面板的光伏单元，然后将各光伏单元铺设在底部的基座上，最后利用紧固件在钢质边框的连接位实现与底部基座的紧固连接。较传统结构而言，该钢质边框是一种焊接的闭口式边框，其结构稳定可靠；进一步，钢质边框的焊缝设置在单壁区，单壁区相较于叠壁区具有更好的通风间隙，水汽更容易蒸发，不会像叠壁区那样形成露水凝结并滞留的现象，所以，避免了露水凝结并滞留在焊缝的现象，防止焊缝产生循环腐蚀效应，保证了焊缝强度，提高了钢质边框的使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例1的结构示意图。
[0018]图2是本技术实施例1中钢质边框的主视结构示意图。
[0019]图3是本技术实施例1中钢质边框的立体结构示意图。
[0020]图4是本技术实施例2中钢质边框的主视结构示意图。
[0021]图5是本技术实施例2中钢质边框的立体结构示意图。
[0022]图6是本技术实施例3中钢质边框的主视结构示意图。
[0023]图7是本技术实施例3中钢质边框的立体结构示意图。
[0024]图中各标号表示：
[0025]1、钢质边框；11、夹持槽；12、连接位；13、叠壁区；131、双叠壁顶部槽边；132、双叠壁压边；14、单壁区；141、内侧壁区；142、外侧壁区；15、焊缝；2、紧固件；21、压块；22、螺栓；23、螺母；3、光伏面板；4、密封胶。
具体实施方式
[0026]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0027]实施例1：
[0028]图1至图3示出了本技术用于太阳能光伏面板的支撑框架的第一种实施例，该支撑框架包括多根钢质边框1和紧固件2，各钢质边框1围合连接形成支撑框架，钢质边框1由一块钢质板材弯折并且两端平齐对接焊接后形成闭口式边框，钢质边框1的上部弯折成型有用于夹装光伏面板3的夹持槽11，钢质边框1上设有用于紧固件2连接的连接位12，钢质边框1具有由至少两条边相叠而构成的叠壁区13，钢质边框1还具有由一条边而构成的单壁区14，钢质边框1的焊缝15设置在单壁区14。安装时，将光伏面板3夹装在各钢质边框1的夹持槽11内，将各钢质边框1组框形成支撑框架带光伏面板3的光伏单元，然后将各光伏单元铺设在底部的基座上，最后利用紧固件2在钢质边框1的连接位12实现与底部基座的紧固连接。较传统结构而言，该钢质边框1是一种焊接的闭口式边框，其结构稳定可靠；进一步，钢质边框1的焊缝15设置在单壁区14，单壁区14相较于叠壁区13具有更好的通风间隙，水汽更容易蒸发，不会像叠壁区13那样形成露水凝结并滞留的现象，所以，避免了露水凝结并滞留在焊缝15的现象，防止焊缝15产生循环腐蚀效应，保证了焊缝15强度，提高了钢质边框1的
使用寿命。
[0029]本实施例中，单壁区14包括位于光伏面板3覆盖范围以内的内侧壁区141和位于光伏面板3覆盖范围以外的外侧壁区142，焊缝15设置在内侧壁区141。这样设置，使得光伏面板3和钢质边框1本身就对焊缝15形成一种围护层，防止雨水天气时其外部雨水直接与焊缝15接触，进一步降低了露水凝结并滞留的现象，其位置设计极为巧妙。
[0030]本实施例中，内侧壁区141由夹持槽11的底部槽边和钢质边框1靠内的侧边连接构成，焊缝15设置在钢质边框1靠内的侧边上。其结构简单易行，能防止雨水天气时其外部雨水直接与焊缝15接触，进一步降低了露水凝结并滞留的现象。
[0031]本实施例中，叠壁区13包括位于夹持槽11顶部的双叠壁顶部槽边131和位于钢质边框1底部侧方的双叠壁压边132。该结构中，双叠壁压边132压设在底部的基座上，在此处设置叠壁区13，提高了与基座的连接强度；而双叠壁顶部槽边131与光伏面板3接触，是夹装功能位，在此处设置叠壁区13，提高了夹装强度，防止变形。
[0032]本实施例中，连接位12设置在钢质边框1顶部，紧固件2包括压块21、螺栓22和螺母23，压块21压设在钢质边框1的顶部，螺母23预装在底部的基座上，螺栓22穿设在压块21上并与螺母23紧固连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于太阳能光伏面板的支撑框架，其特征在于：包括多根钢质边框(1)和紧固件(2)，各钢质边框(1)围合连接形成所述支撑框架，所述钢质边框(1)由一块钢质板材弯折并且两端平齐对接焊接后形成闭口式边框，所述钢质边框(1)的上部弯折成型有用于夹装光伏面板(3)的夹持槽(11)，钢质边框(1)上设有用于紧固件(2)连接的连接位(12)，所述钢质边框(1)具有由至少两条边相叠而构成的叠壁区(13)，钢质边框(1)还具有由一条边而构成的单壁区(14)，钢质边框(1)的焊缝(15)设置在单壁区(14)。2.根据权利要求1所述的用于太阳能光伏面板的支撑框架，其特征在于：所述单壁区(14)包括位于光伏面板(3)覆盖范围以内的内侧壁区(141)和位于光伏面板(3)覆盖范围以外的外侧壁区(142)，所述焊缝(15)设置在内侧壁区(141)。3.根据权利要求2所述的用于太阳能光伏面板的支撑框架，其特征在于：所述内侧壁区(141)由夹持槽(11)的底部槽边和钢质边框(1)靠内的侧边连接构成，所述焊缝(15)设置在钢质边框(1)靠内的侧边上。4.根据权利要求2所述的用于太阳能光伏面板的支撑框架，其特征在于：所述焊缝(15)设置在底部槽边的槽口处。5.根据权利要求2所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：湖南省金为新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：