一种破碎轴组制造技术

本实用新型专利技术属于破碎机技术领域，具体涉及的是一种破碎轴组。相对于现有技术，本实用新型专利技术在两端破碎刀头的外侧设置边侧破碎刀头，破碎转轴通过液压螺栓固定的破碎刀头，外侧设置边侧破碎刀头为在两端破碎刀头的外侧设置侧边辅助块，侧边辅助块端部固定高硬耐磨块，侧边辅助块与高硬耐磨块构成侧破碎刀头，高硬耐磨块采用的材质是耐磨焊丝DH55

【技术实现步骤摘要】
一种破碎轴组


[0001]本技术属于破碎机
，具体涉及的是一种破碎轴组。

技术介绍

[0002]破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机，矿业破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。
[0003]现有的破碎机破碎轴组两侧边不能够辅助破碎侧边块煤，而且破碎轴组大多数是通过螺栓固定破碎刀头，在震动条件下不能保持螺栓的紧固力，破碎刀齿在破碎大块硬煤时容易松动。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的破碎机破碎轴组两侧边不能够辅助破碎侧边块煤，而且破碎轴组大多数是通过螺栓固定破碎刀头，在震动条件下不能保持螺栓的紧固力，破碎刀齿在破碎大块硬煤时容易松动，为解决上述问题，本技术提供一种破碎轴组。
[0005]本技术的目的是以下述方式实现的：一种破碎轴组，包括破碎转轴上固定的破碎刀头，在两端破碎刀头的外侧设置边侧破碎刀头，破碎转轴通过液压螺栓固定的破碎刀头。
[0006]所述外侧设置边侧破碎刀头为在两端破碎刀头的外侧设置侧边辅助块，侧边辅助块端部固定高硬耐磨块，侧边辅助块与高硬耐磨块构成侧破碎刀头。
[0007]所述高硬耐磨块采用的材质是耐磨焊丝 DH55
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F。
[0008]相对于现有技术，本技术在两端破碎刀头的外侧设置边侧破碎刀头，破碎转轴通过液压螺栓固定的破碎刀头，外侧设置边侧破碎刀头为在两端破碎刀头的外侧设置侧边辅助块，侧边辅助块端部固定高硬耐磨块，侧边辅助块与高硬耐磨块构成侧破碎刀头，高硬耐磨块采用的材质是耐磨焊丝 DH55
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F，利用液压螺栓代替普通的螺栓，液压螺栓在震动条件下依然能保持螺栓紧固力，保证破碎刀齿在破碎大块硬煤时仍不松动，有效的提高破碎刀齿寿命，另外在两端破碎刀头的外侧设置由侧边辅助块与高硬耐磨块构成侧破碎刀头，辅助破碎侧边块煤，提高破碎块煤效果，解决了现有的破碎机破碎轴组两侧边不能够辅助破碎侧边块煤，而且破碎轴组大多数是通过螺栓固定破碎刀头，在震动条件下不能保持螺栓的紧固力，破碎刀齿在破碎大块硬煤时容易松动的问题。
附图说明
[0009]图1是一种破碎轴组示意图。
[0010]其中，1破碎转轴、2破碎刀头、3液压螺栓、4侧边辅助块、5高硬耐磨块。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0012]根据附图1所示的一种破碎轴组，包括破碎转轴1上固定的破碎刀头2，在两端破碎刀头2的外侧设置边侧破碎刀头，破碎转轴1通过液压螺栓3固定的破碎刀头2，液压螺栓3是利用一锥形结构在轴向拉力的作用下，使螺栓和锥套在螺孔中产生过盈配合，完全消除螺孔间隙，达到精确定位，液压螺拴3损坏的可能性非常小，这是因为锥套与联轴节螺孔的间隙初始值高达0.08～0.10mm，穿入螺孔非常轻松。而胀紧过盈后，每个螺拴承受均匀的载荷，不易受到过大的剪切力。即使长期运行后，也不会受到大的损伤。拆卸时，螺拴上有锥度，很容易退出，随后锥套收缩，恢复到初始间隙值，轻轻松松就可取出锥套。
[0013]所述外侧设置边侧破碎刀头为在两端破碎刀头2的外侧设置侧边辅助块4，侧边辅助块4端部固定高硬耐磨块5，侧边辅助块4与高硬耐磨块5构成侧破碎刀头3。
[0014]所述高硬耐磨块5外表面采用的材质是耐磨焊丝 DH55
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F，在矿山、机械、电力及冶金等行业中大量使用各种大型特种耐磨设备，如破碎机滚筒、衬板、磨煤机辊套、磨球、料斗、立磨磨辊及磨盘等，这些设备的机械零件存在着严重磨损问题，磨损是造成机械失效的主要原因之一，现代化机械设备及其零件在使用过程中对材料的磨损性能要求越来越高，因而对设备零件表面改性，提高材料耐磨性或对已经失效的材料进行修复，延长其使用寿命，提高经济效益具有重大的现实意义。耐磨堆焊作为材料表面改性的一种经济而快捷的工艺方法，能有效地改变材料表面的耐磨性、耐蚀性和其它力学性能，对提高零件的使用寿命、合理使用材料、提高产品性能、降低成本有显著的效果，越来越广的应用于机械零件的制造和修复中。耐磨堆焊技术主要是采用耐磨焊丝在工件的表面进行堆焊，从而实现在机械部件的材料表面覆盖一层耐磨层，以延长使用寿命，本申请采用耐磨焊丝 DH55
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F在铸件ZG42CrMo的表面进行堆焊形成高硬耐磨块5，高硬耐磨块5内部是铸件ZG42CrMo，铸件ZG42CrMo的调质硬度HB240~280，高硬耐磨块5表面是耐磨焊丝 DH55
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F，或者是本申请在侧边辅助块4沿破碎硬煤的方向的表面上采用耐磨焊丝 DH55
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F进行堆焊形成高硬耐磨层。
[0015]本技术的工作过程如下：用液压螺栓3替换普通的螺栓，利用液压螺栓3将破碎刀头2安装到破碎转轴1上，在两端破碎刀头2的外侧分别固定侧边辅助块4，在每一个侧边辅助块4沿破碎硬煤的方向上焊接上高硬耐磨块5，即可完成该破碎轴组的组装。
[0016]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎轴组，包括破碎转轴（1）上固定的破碎刀头（2），其特征在于，在两端破碎刀头（2）的外侧设置边侧破碎刀头，破碎转轴（1）通过液压螺栓（3）固定的破碎刀头（2）。2.根据权利要求1所述的一种破碎轴组，其特征在于，所述外侧设置边侧破碎刀头为在两端破碎刀头（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛同帅，李平辉，张庆中，刘照辉，郑少全，张翅，吴雅明，
申请(专利权)人：郑州煤机长壁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：