本发明专利技术公开了一种环保环保复合装配式墙板，属于装配式建筑技术领域，包括环保复合装配式墙板主体，所述环保复合装配式墙板主体上表面设置有限位凸起，所述限位凸起下表面开设有限位凹槽；所述环保复合装配式墙板主体内部两端的顶部与底部均开设有调节腔，所述调节腔内部滑动设置有滑块，所述滑块朝向环保复合装配式墙板主体端壁的一面居中固定有连接销板，所述连接销板远离滑块的一端贯穿环保复合装配式墙板主体端壁且开设有连接孔，所述滑块顶部与底部均横向开设有通孔，所述通孔内活动穿设有能够膨胀的膨胀衬套，所述膨胀衬套远离连接销板的一端固定在调节腔内部端壁上。该环保复合装配式墙板，具有安装调节功能，且便于电线的排布以及接线操作。线的排布以及接线操作。线的排布以及接线操作。
【技术实现步骤摘要】
一种环保复合装配式墙板
[0001]本专利技术属于装配式建筑
，具体涉及一种环保复合装配式墙板。
技术介绍
[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用。
[0003]装配式建筑墙板按工艺和尺寸可分为整间板、组合墙板、条板，目前，装配式墙板在安装过程中，由于装配式墙板结构固定，难以在现场根据安装工位作出调整，经常出现装配式墙板与安装工位存在偏差的问题，影响装配式建筑整体的稳定性。因此，需要进一步的改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中，装配式墙板在安装过程中，由于装配式墙板结构固定，难以在现场根据安装工位作出调整，经常出现装配式墙板与安装工位存在偏差的问题，而提出的一种环保复合装配式墙板。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保复合装配式墙板，包括环保复合装配式墙板主体，所述环保复合装配式墙板主体上表面设置有限位凸起，所述限位凸起下表面开设有限位凹槽；
[0006]所述环保复合装配式墙板主体内部两端的顶部与底部均开设有调节腔，所述调节腔内部滑动设置有滑块，所述滑块朝向环保复合装配式墙板主体端壁的一面居中固定有连接销板，所述连接销板远离滑块的一端贯穿环保复合装配式墙板主体端壁且开设有连接孔，所述滑块顶部与底部均横向开设有通孔，所述通孔内活动穿设有能够膨胀的膨胀衬套，所述膨胀衬套远离连接销板的一端固定在调节腔内部端壁上，所述环保复合装配式墙板主体端壁上固定镶嵌有螺纹套筒，所述螺纹套筒与通孔对齐，且所述螺纹套筒上螺纹穿设有能够插入膨胀衬套并使膨胀衬套膨胀的螺钉。
[0007]通过上述技术方案，利用环保复合装配式墙板主体两端顶部与底部的连接销板以及连接销板上开设的连接孔，可对环保复合装配式墙板主体快速安装固定，且利用滑块在调节腔内部滑动，能调节连接销板伸出环保复合装配式墙板主体的长度，以便于在安装过程中根据安装工位实际调整。当连接销板调整完毕后，根据滑块在调节腔中的位置，选择适应长度的螺钉，以螺钉的端部能够更好穿过通孔为准，选好的螺钉拧入螺纹套筒并插入膨胀衬套中，将膨胀衬套扩撑膨胀，当螺钉在膨胀衬套中通过滑块上的通孔时，膨胀衬套膨胀与通孔内壁紧密抵接，即可实现对滑块的定位。
[0008]在进一步的实施例中，所述螺纹套筒与螺钉均与环保复合装配式墙板主体端面平
齐。
[0009]通过上述技术方案，避免螺纹套筒与螺钉影响环保复合装配式墙板主体的安装固定。
[0010]在进一步的实施例中，所述环保复合装配式墙板主体的内饰设置有支撑条，所述支撑条横向设置，且所述支撑条等间距设置有多条。
[0011]通过上述技术方案，利用环保复合装配式墙板主体内饰面横向设置的多条支撑条，能够起到对环保复合装配式墙板主体内饰面装饰时涂层的支撑作用。
[0012]在进一步的实施例中，所述支撑条上表面与下表面均设置有拉环，所述拉环并排设置有多个。
[0013]通过上述技术方案，利用多个拉环，便于在环保复合装配式墙板主体内饰面涂层时挂网，相较直接在环保复合装配式墙板主体内饰面挂网，此方式能够提高挂网的牢固性。
[0014]在进一步的实施例中，所述环保复合装配式墙板主体内部横向开设有夹层，所述夹层内壁上预设有隔音棉。
[0015]通过上述技术方案，减轻环保复合装配式墙板主体整体质量的同时提高环保复合装配式墙板主体的隔音效果。
[0016]在进一步的实施例中，所述夹层内设置有加固条，所述加固条横向设置有多条，且每条所述加固条均贯穿隔音棉与夹层内壁连接。
[0017]通过上述技术方案，利用环保复合装配式墙板主体内部开设的夹层，夹层内设置的加固条，在不降低环保复合装配式墙板主体牢固性的情况下，减轻了环保复合装配式墙板主体的整体质量。
[0018]在进一步的实施例中，所述环保复合装配式墙板主体内部靠近顶部与底部的位置处均预埋有预埋管，所述预埋管横向设置，且所述预埋管与夹层相互间隔。
[0019]通过上述技术方案，通过环保复合装配式墙板主体内预埋的预埋管，便于环保复合装配式墙板主体的布线作业。
[0020]在进一步的实施例中，所述环保复合装配式墙板主体内饰面设置有接线组件，所述接线组件包括固定镶嵌在环保复合装配式墙板主体上的接线管，所述接线管的一端贯穿环保复合装配式墙板主体的内饰面，所述接线管的另外一端与预埋管连通，所述接线管朝向环保复合装配式墙板主体外部一端的外壁上嵌套有热熔胶圈。
[0021]通过上述技术方案，通过热熔热熔胶圈，便可将线管与接线管对接，以便于室内接线。
[0022]在进一步的实施例中，所述接线管朝向环保复合装配式墙板主体外部的一端扣合有封盖，所述封盖外壁上开设有辅助槽，所述封盖内壁上嵌装有垫圈。
[0023]通过上述技术方案，室内接线时，只需将需要位置处接线管上的封盖拆除，便可进行接线操作，垫圈能够提高封盖与接线管连接的紧密性。
[0024]在进一步的实施例中，所述封盖内部端壁上固定有限位柱，所述限位柱伸入接线管内与预埋管内壁平齐，且所述限位柱远离封盖的一端呈球面。
[0025]通过上述技术方案，利用封盖上设置的限位柱，在预埋管穿线时，限位柱的球形端面能够尽量避免线头误伸入接线管内影响穿线的问题。
[0026]本专利技术的技术效果和优点：该环保复合装配式墙板，得益于滑块在调节腔内能够
滑动的设置，可调节连接销板伸出环保复合装配式墙板主体的长度，以便于在安装过程中根据安装工位实际调整。且连接销板调整完毕后，使用螺钉拧入螺纹套筒并插入膨胀衬套中，将膨胀衬套扩撑膨胀，当螺钉在膨胀衬套中通过滑块上的通孔时，膨胀衬套膨胀与通孔内壁紧密抵接，即可实现对滑块的定位，结构简单，易于操作。
[0027]得益于环保复合装配式墙板主体内饰面横向设置的多条支撑条，能够起到对环保复合装配式墙板主体内饰面装饰时涂层的支撑作用，且利用多个拉环，便于在环保复合装配式墙板主体内饰面涂层时挂网，相较直接在环保复合装配式墙板主体内饰面挂网，此方式能够提高挂网的牢固性。
[0028]得益于环保复合装配式墙板主体内部开设的夹层，以及夹层内设置的加固条，在不降低环保复合装配式墙板主体牢固性的情况下，减轻了环保复合装配式墙板主体的整体质量。
[0029]得益于环保复合装配式墙板主体内预埋的预埋管，便于环保复合装配式墙板主体的布线作业，室内接线时，只需将需要位置处接线管上的封盖拆除，便可进行接线操作，且由于封盖上设置有限位柱，限位柱伸入接线管且端面呈圆弧状，进而在预埋管穿线时，限位柱能够尽量避免线头误伸入接线管内影响穿线的问题。
附图说明
[0030本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保复合装配式墙板，包括环保复合装配式墙板主体(1)，所述环保复合装配式墙板主体(1)上表面设置有限位凸起(3)，所述限位凸起(3)下表面开设有限位凹槽(4)；其特征在于：所述环保复合装配式墙板主体(1)内部两端的顶部与底部均开设有调节腔(13)，所述调节腔(13)内部滑动设置有滑块(14)，所述滑块(14)朝向环保复合装配式墙板主体(1)端壁的一面居中固定有连接销板(2)，所述连接销板(2)远离滑块(14)的一端贯穿环保复合装配式墙板主体(1)端壁且开设有连接孔(9)，所述滑块(14)顶部与底部均横向开设有通孔(15)，所述通孔(15)内活动穿设有能够膨胀的膨胀衬套(16)，所述膨胀衬套(16)远离连接销板(2)的一端固定在调节腔(13)内部端壁上，所述环保复合装配式墙板主体(1)端壁上固定镶嵌有螺纹套筒(10)，所述螺纹套筒(10)与通孔(15)对齐，且所述螺纹套筒(10)上螺纹穿设有能够插入膨胀衬套(16)并使膨胀衬套(16)膨胀的螺钉(11)。2.根据权利要求1所述的一种环保复合装配式墙板，其特征在于：所述螺纹套筒(10)与螺钉(11)均与环保复合装配式墙板主体(1)端面平齐。3.根据权利要求1所述的一种环保复合装配式墙板，其特征在于：所述环保复合装配式墙板主体(1)的内饰设置有支撑条(5)，所述支撑条(5)横向设置，且所述支撑条(5)等间距设置有多条。4.根据权利要求3所述的一种环保复合装配式墙板，其特征在于：所述支撑条(5)上表面与下表面均设置有拉环(6)，所述拉环(6)并排设置有多个。5.根据权利要求1所述的一种环保复合装配式墙板，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨冬，徐富桃，金建荣，
申请(专利权)人：南宁龙鸣新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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