一种石材深加工模块自动生产线制造技术

本发明专利技术涉及石材加工领域，具体的说是一种石材深加工模块自动生产线。包括固定支架位于工作台底部，工作台表面设有传输带，传输带上方设有加工台且与工作台侧壁连接，加工台内壁固定连接有喷枪，其特征在于：还包括；加热机构，加热机构位于喷枪内，用于对砂子加热保持干燥，避免受潮凝结成块；旋转机构，旋转机构位于喷枪内靠近枪头一侧，用于调整枪头口径大小；本发明专利技术通过设置加热机构和旋转机构配合以此达到砂类受潮凝结成块卡住或者堵塞喷嘴，造成喷嘴容易损坏，需要更换喷嘴，影响整个石材加工的工作效率，石材喷砂的过程可能需要采用不同型号的喷嘴实现石材的喷砂的目的。不同型号的喷嘴实现石材的喷砂的目的。不同型号的喷嘴实现石材的喷砂的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种石材深加工模块自动生产线


[0001]本专利技术涉及石材加工领域，具体的说是一种石材深加工模块自动生产线。

技术介绍

[0002]石材的深加工也叫做石材的二次加工，而二次加工又分为定厚、开槽、钻孔、磨边、倒角、喷砂和火烧等等；而石材的喷砂处理的应用范围非常的广，不仅能用于薄板、规格板等天然石板材类产品的加工，同时也可以对线条、柱子、栏杆、台阶、拐角等异型石材进行加工，而且手动喷砂机加工也非常广泛的应用在石材雕刻当中。同时石材喷砂加工也像其他处理方法一样，既可以进行小范围喷砂处理加工，又可以大面积进行喷砂加工。
[0003]喷枪需要喷出细砂类物品，由于这些细沙受潮容易凝结成块卡住或者堵塞喷嘴，因此喷嘴容易损坏，需要更换喷嘴，影响整个石材加工的工作效率。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计了一种石材深加工模块自动生产线，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：喷枪需要喷出细砂类物品，由于这些细沙受潮容易凝结成块卡住或者堵塞喷嘴，因此喷嘴容易损坏，需要更换喷嘴，影响整个石材加工的工作效率。
[0006]本专利技术提供的一种石材深加工模块自动生产线，包括工作台、固定支架，所述固定支架位于工作台底部，所述固定支架侧壁固定连接有固定块，所述固定块上表面固定连接有传递轮，所述传递轮通过传递带相连，所述工作台表面设有传输带，所述传输带上方设有加工台且与工作台侧壁连接，所述加工台内壁固定连接有喷枪，还包括；
[0007]加热机构，所述加热机构位于喷枪内，用于对砂子加热保持干燥；
[0008]旋转机构，所述旋转机构位于喷枪内靠近枪头一侧，用于调整枪头口径大小。
[0009]优选的，所述加热机构包括；
[0010]进砂管，所述进砂管位于喷枪一侧且与喷枪相连通；
[0011]过滤板，所述过滤板位于进砂管内且与进砂管内壁固定连接；
[0012]输气管，所述输气管位于过滤板两侧且与过滤板相连通。
[0013]优选的，所述旋转机构包括；
[0014]外圆环，所述枪头外表面转动连接有外圆环；
[0015]环形齿轮，所述外圆环上端面固定连接有环形齿轮；
[0016]驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿轮相啮合；
[0017]短轴，所述短轴位于驱动齿轮中间且与驱动齿轮固定连接；
[0018]夹板，所述夹板位于短轴底部且与驱动齿轮通过短轴固定连接。
[0019]优选的，所述过滤板为网孔状。
[0020]优选的，所述过滤板外表面设有突刺。
[0021]优选的，所述进砂管为可拆卸式。
[0022]优选的，所述喷枪内设有进气管且与输气管相连，所述进气管下方开设有条形槽且位于喷枪内，所述条形槽下方开设有进料槽，所述进料槽下方开设有混合槽，所述混合槽、进气管、条形槽、进料槽相连通。
[0023]优选的，所述输气管为聚丙烯材质。
[0024]优选的，所述夹板材质为合金板材。
[0025]优选的，所述枪头为可拆卸式。
[0026]本专利技术的有益效果如下：
[0027]1.本专利技术通过加热机构实现对砂类物品的干燥，相对于现有技术，本专利技术有效解决了砂类受潮凝结成块卡住或者堵塞喷嘴的问题。
[0028]2.本专利技术的一种石材深加工模块自动生产线，通过旋转机构更改枪头口径大小，有效解石材喷砂的过程需要采用不同型号的喷嘴实现石材的喷砂问题。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本专利技术的工作台示意图；
[0031]图2是本专利技术的喷枪结构示意图；
[0032]图3是本专利技术过滤板示意图；
[0033]图4是本专利技术的旋转机构示意图；
[0034]图5是本专利技术的过滤板的内部结构示意图。
[0035]图中：工作台1、固定支架2、固定块3、传递轮4、传递带5、传输带6、加工台7、喷枪8、加热机构9、旋转机构10、进砂管91、过滤板92、输气管93、外圆环11、环形齿轮12、驱动齿轮13、短轴14、夹板15、突刺921、进气管81、条形槽82、进料槽83、混合槽84。
具体实施方式
[0036]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0037]本专利技术实施例通过一种石材深加工模块自动生产线，解决了喷枪需要喷出细砂类物品，由于这些细沙受潮容易凝结成块卡住或者堵塞喷嘴，因此喷嘴容易损坏，需要更换喷嘴，影响整个石材加工的工作效率。
[0038]本专利技术实施例为解决上述技术问题，总体技术构思如下，利用加热机构9给进料管内的砂子进行加热，使砂子保持干燥，减少受潮凝结成块造成喷枪8堵塞，在根据枪头内的旋转机构10对枪口的口径更改大小，减少对不同石材加工需要更换口径不同的喷枪8问题。
[0039]本专利技术提供了一种石材深加工模块自动生产线，包括工作台1和固定支架2，所述固定支架2位于工作台1底部，所述固定支架2侧壁固定连接有固定块3，所述固定块3上表面固定连接有传递轮4，所述传递轮4通过传递带5相连，所述工作台1表面设有传输带6，所述
传输带6上方设有加工台7且与工作台1侧壁连接，所述加工台7内壁固定连接有喷枪8，还包括；
[0040]加热机构9，所述加热机构9位于喷枪8内，用于对砂子加热保持干燥，避免受潮凝结成块；
[0041]旋转机构10，所述旋转机构10位于喷枪8内靠近枪头一侧，用于调整枪头口径大小。
[0042]工作台1底部通过四个固定支架2固定支撑，在固定支架2侧壁固定连接有固定块3，固定块3上表面固定传递轮4，传递轮4之间通过传递带5相连，当打开控制开关，石材通过工作台1上的传输带6到达加工台7底部，继而加工台7内部的喷枪8进行喷砂工作，因砂子受潮凝结成块容易对枪头8造成堵塞，传统技术需要时常更换枪头来解决，这样影响整个石材加工的加工效率；本专利技术通过将加热机构9设在进料管内对流砂进行加热，避免砂砾受潮凝结成块对枪头造成堵塞，再通过固定连接在枪头内壁的旋转机构10对枪头口径调整，减少对不同石材加工需要更换口径不同的喷枪8问题，相对于传统技术更换枪头来说更省时，不影响加工效率。
[0043]作为本专利技术的一种具体实施方式，所述加热机构9包括；
[0044]进砂管91，所述进砂管91位于喷枪8右侧且与喷枪8相连通；
[0045]过滤板92，所述过滤板92位于进砂管91内且与进砂管91内壁固定连接；
[0046]输气管93，所述输气管93位于过滤板92两侧且与过滤板92相连通。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材深加工模块自动生产线，包括工作台(1)和固定支架(2)，所述固定支架(2)位于工作台(1)底部，所述固定支架(2)侧壁固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)上表面固定连接有传递轮(4)，所述传递轮(4)通过传递带(5)相连，所述工作台(1)表面设有传输带(6)，所述传输带(6)上方设有加工台(7)且与工作台(1)侧壁连接，所述加工台(7)内壁固定连接有喷枪(8)，其特征在于：还包括；加热机构(9)，所述加热机构(9)位于喷枪(8)内，用于对砂子加热保持干燥；旋转机构(10)，所述旋转机构(10)位于喷枪(8)内靠近枪头一侧，用于调整枪头口径大小。2.根据权利要求1所述的一种石材深加工模块自动生产线，其特征在于：所述加热机构(9)包括；进砂管(91)，所述进砂管(91)位于喷枪(8)一侧且与喷枪(8)相连通；过滤板(92)，所述过滤板(92)位于进砂管(91)内且与进砂管(91)内壁固定连接；输气管(93)，所述输气管(93)位于过滤板(92)两侧且与过滤板(92)相连通。3.根据权利要求1所述的一种石材深加工模块自动生产线，其特征在于：所述旋转机构(10)包括；外圆环(11)，所述枪头外表面转动连接有外圆环(11)；环形齿轮(12)，所述外圆环(11)上端面固定连接有环形齿轮(12)；驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：章寿琼，陈先英，
申请(专利权)人：章寿琼，
类型：发明
国别省市：