一种悬挑式塔式起重机支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬挑式塔式起重机支撑机构，包括桥墩承台、第一预埋件钢板以及第二预埋件钢板；第一预埋件钢板设置在桥墩承台上表面；第一预埋件钢板上设置有型钢直板；型钢直板上表面设置有塔吊支脚；型钢直板的一端位于桥墩承台上方，另一端延伸至桥墩承台外部；第二预埋件钢板设置在桥墩承台侧壁上，第二预埋件钢板外壁设置有型钢斜撑板；型钢斜撑板远离第二预埋件钢板的一端与型钢直板相连接；且型钢斜撑板、型钢直板以及桥墩承台之间形成有一直角三角形腔室。本实用新型专利技术通过上述装置的配合使用，形成一支撑牛腿，以作起重机的支撑基础，无需混凝土浇筑，且还利于拆除处理，从而有效降低资源的浪费且还能够有效提升施工速率。施工速率。施工速率。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挑式塔式起重机支撑机构


[0001]本技术涉及设备安装
，尤其涉及一种悬挑式塔式起重机支撑机构。

技术介绍

[0002]塔式起重机在安装之前，需要特别制作安装基础，一般采用钢筋混凝土基础作为塔式起重机的安装基础，在地质条件差的情况下，为了保证塔式起重机在使用过程中的安全性，需要特别对塔吊基础地基进行处理，再进行钢筋混凝土基础的浇筑，需要花费大量的人力、物力，从而使得塔式起重机安装成本增加；在塔吊使用完成后，塔吊基础还需要进行拆除处理，不仅造成资源的浪费，也与当前提倡的低碳发展理念相背驰。
[0003]因此需要一种悬挑式塔式起重机支撑机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种悬挑式塔式起重机支撑机构，以防止钢筋焊接网在吊装过程中发生摆动，从而杜绝因碰撞而引发的事故。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种悬挑式塔式起重机支撑机构，包括桥墩承台、第一预埋件钢板以及第二预埋件钢板；所述第一预埋件钢板设置在所述桥墩承台上表面；所述第一预埋件钢板上设置有型钢直板；所述型钢直板上表面设置有用于安装起重机的塔吊支脚；所述型钢直板的一端位于所述桥墩承台上方，另一端延伸至所述桥墩承台外部；所述第二预埋件钢板设置在所述桥墩承台侧壁上，所述第二预埋件钢板外壁设置有型钢斜撑板；所述型钢斜撑板远离第二预埋件钢板的一端与所述型钢直板相连接；且所述型钢斜撑板、型钢直板以及所述桥墩承台之间形成有一直角三角形腔室。
[0007]所述第一预埋件钢板设置有多个，多个所述第一预埋件钢板呈行状设置且均与所述型钢直板相连接。
[0008]所述型钢直板与所述第一预埋件钢板的连接处设置有加筋板。
[0009]所述第一预埋件钢板与所述第二预埋件钢板上分别设置有第一螺纹钢和第二螺纹钢。
[0010]所述第一螺纹钢以及第二螺纹钢均设置有多个。
[0011]多个所述第一螺纹钢以及多个所述第二螺纹钢之间呈垂直交错设置。
[0012]本技术与现有技术中对比，存在以下有益效果：
[0013]本技术通过设置有第一预埋件钢板、第二预埋件钢板、型钢直板以及型钢斜撑板，组合形成一支撑牛腿结构，以此来作为起重机的支撑基础，且由于型钢直板、型钢斜撑板以及桥墩承台之间形成一直角三角形腔室，故可有效提升支撑的稳定性，并且还通过设置有塔吊支脚，安装起来较为方便，无需传统混凝土浇筑即可实现对起重机的支撑，从而有效提升施工速率，且还能够快速拆除，从而有利于资源的重复利用。
附图说明
[0014]图1是本技术悬挑式塔式起重机支撑机构整体结构的示意图；
[0015]图2是本技术悬挑式塔式起重机支撑机构中第一预埋件钢板和型钢直板处的俯视图；
[0016]图3是本技术整体结构中第一预埋件钢板的结构主视图；
[0017]图4是本技术整体结构中第一预埋件钢板的结构侧视图；
[0018]图5是本技术整体结构中第二预埋件钢板的结构主视图；
[0019]图6是本技术整体结构中第二预埋件钢板的结构侧视图。
[0020]图中，1、桥墩承台；2、第一预埋件钢板；21、第一螺纹钢；3、型钢直板；4、塔吊支脚；5、第二预埋件钢板；51、第二螺纹钢；6、型钢斜撑板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0022]请参见附图1和图2所示，一种悬挑式塔式起重机支撑机构，包括桥墩承台1、第一预埋件钢板2以及第二预埋件钢板5。
[0023]所述第一预埋件钢板2设置在所述桥墩承台1上表面，所述第一预埋件钢板2上设置有型钢直板3，所述型钢直板3上表面设置有用于安装起重机的塔吊支脚4。
[0024]所述型钢直板3的一端位于所述桥墩承台1上方，另一端延伸至所述桥墩承台1外部，使得起重机可放置在型钢直板3远离桥墩承台1的一端，以达到悬挑式安装起重机的目的。
[0025]所述第二预埋件钢板5设置在所述桥墩承台1侧壁上，所述第二预埋件钢板5外壁设置有型钢斜撑板6，所述型钢斜撑板6远离第二预埋件钢板5的一端与所述型钢直板3相连接，且所述型钢斜撑板6、型钢直板3以及所述桥墩承台1之间形成有一直角三角形腔室。
[0026]综上所述，通过第一预埋件钢板2与型钢直板3的焊接，来将型钢直板3固定在桥墩承台1上，再通过第二预埋件钢板5与型钢斜撑板6的焊接，来将型钢斜撑板6固定在桥墩承台1上，并且型钢斜撑板6与型钢直板3连接在一起形成一支撑牛腿，来作为起重机的支撑基础，从而无需混凝土浇筑即可实现对起重机的支撑，以有效提升施工速率，并且通过该方式还可以进行拆卸，从而有利于资源的重复利用。
[0027]其中，型钢斜撑板6、型钢直板3以及桥墩承台1三者之间还形成一直角三角形腔室，由于三角形具有稳定性，从而可提升对起重机的承载效果。
[0028]进一步的，所述第一预埋件钢板2设置有多个，多个所述第一预埋件钢板2呈行状设置且均与所述型钢直板3相连接，以此来增大型钢直板3与第一预埋件钢板2的接触面积(即焊接面积)，从而可提升型钢直板3与桥墩承台1之间连接的紧密性，进一步提升型钢直板3对起重机的支撑效果。
[0029]此外，所述型钢直板3与所述第一预埋件钢板2的连接处设置有加筋板，以提升型钢直板3与所述第一预埋件钢板2的连接强度。
[0030]其中，如图3至图6所示，所述第一预埋件钢板2与所述第二预埋件钢板5上分别设置有第一螺纹钢21和第二螺纹钢51，所述第一螺纹钢21以及第二螺纹钢51均设置有多个，通过设置有多个第一螺纹钢21以及第二螺纹钢51来分别提升第一预埋件钢板2以及第二预
埋件钢板5的预埋效果，使得第一预埋件钢板2以及第二预埋件钢板5与桥墩承台1之间连接更加紧密。
[0031]进一步的，多个所述第一螺纹钢21以及多个所述第二螺纹钢51之间呈垂直交错设置，由于型钢直板3安装在桥墩承台1的上表面，而型钢斜撑板6设置在桥墩承台1的侧壁，故需要使第一螺纹钢21与第二螺纹钢51呈交错设置，以防止预埋过程中，第一预埋件钢板2与第二预埋件钢板5之间产生干涉(即第一预埋件钢板2和第二预埋件钢板5分别与桥墩承台1之间形成凸起或凹陷)，从而避免型钢直板3与第一预埋件钢板2之间以及型钢斜撑板6与第二预埋件钢板5之间因表面不平整而导致焊接效果不佳，进而影响对起重机的支撑效果。
[0032]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围，因此，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挑式塔式起重机支撑机构，包括桥墩承台、第一预埋件钢板以及第二预埋件钢板；其特征在于：所述第一预埋件钢板设置在所述桥墩承台上表面；所述第一预埋件钢板上设置有型钢直板；所述型钢直板上表面设置有用于安装起重机的塔吊支脚；所述型钢直板的一端位于所述桥墩承台上方，另一端延伸至所述桥墩承台外部；所述第二预埋件钢板设置在所述桥墩承台侧壁上，所述第二预埋件钢板外壁设置有型钢斜撑板；所述型钢斜撑板远离第二预埋件钢板的一端与所述型钢直板相连接；且所述型钢斜撑板、型钢直板以及所述桥墩承台之间形成有一直角三角形腔室。2.根据权利要求1所述的悬挑式塔式起重机支撑机构，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖璐，谢世博，裴圣瑞，郭东超，
申请(专利权)人：中建八局广西建设有限公司，
类型：新型
国别省市：