一种大功率TEC快速温变试验机制造技术

技术编号:34881538 阅读:43 留言:0更新日期:2022-09-10 13:38
本实用新型专利技术公开了一种大功率TEC快速温变试验机,其技术方案要点是:包括试验机壳体,所述试验机壳体的内部底面固定设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的上端固定设置有支撑架,所述支撑架的下端面固定设置有散热器;所述支撑架的下端对称设置有四个支撑腿,所述支撑腿上端面固定设置有多级半导体制冷片;所述散热器与所述多级半导体制冷片的热面相互接触;所述试验机壳体的右侧设置有冰水机,所述冰水机通过水管与所述散热器内部的管道内部贯通连接;所述多级半导体制冷片为两片单独的制冷片叠加组成;所述冰水机的出水口连接有增压泵,并通过增压泵与所述水管内部贯通连接;本实用新型专利技术解决了现有试验机制冷温度较高以及难以实现快速制冷的问题。速制冷的问题。速制冷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率TEC快速温变试验机


[0001]本技术涉及试验机
,尤其是一种大功率TEC快速温变试验机。

技术介绍

[0002]半导体制冷器是利用半导体材料的珀尔帖效应制成的。所谓珀尔帖效应,是指当直流电流通过两种半导体材料组成的电偶时,其一端吸热,一端放热的现象。重掺杂的N型和P型的碲化铋主要用作TEC的半导体材料,碲化铋元件采用电串联,并且是并行发热;
[0003]传统的两种制冷方法分别是:压缩机氟利昂制冷和压缩空气涡流管制冷,压缩机氟利昂制冷方式对大气臭氧层有破坏作用,且压缩机氟利昂制冷有体积大、运行噪声大、能耗高、极低温度需要多级压缩机、精准区域制冷不便等缺点;压缩空气涡流管制冷效率更低、噪声大、对压缩空气露点要求高等缺点。半导体制冷片其工作原理是由直流电源提供电子流所需的能量,通上电源后,电子负极(

)出发,首先经过P型半导体,于此吸热量,到了N型半导体,又将热量放出,每经过一个NP模块,就有热量由一边被送到令外一边造成温差而形成冷热端。
[0004]目前,随着半导体制冷技术的发展,半导体制冷被广泛使用,随着半导体制冷片功率不断提高,对试验机的的低温又有更严格的温度要求,但因半导体制冷片热端散热能力较差,直接影响半导体制冷片的冷量和制冷效率。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种大功率TEC快速温变试验机,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种大功率TEC快速温变试验机,包括试验机壳体,所述试验机壳体的内部底面固定设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的上端固定设置有支撑架,所述支撑架的下端面固定设置有散热器,所述散热器为水道式散热器;所述支撑架的下端对称设置有四个支撑腿,所述支撑腿上端面固定设置有多级半导体制冷片;所述散热器与所述多级半导体制冷片的热面相互接触;所述试验机壳体的右侧设置有冰水机,所述冰水机通过水管与所述散热器内部的管道内部贯通连接;所述多级半导体制冷片为多组制冷片叠加组成,每组制冷片为两片单独的制冷片;所述冰水机的出水口连接有增压泵,并通过增压泵与所述水管内部贯通连接。
[0008]进一步的,所述伸缩气缸的数量为四个,四个所述伸缩气缸对称设置在所述试验机壳体的底面。
[0009]进一步的,所述水管为可伸缩水管,所述水管设置有两个,分别为出水管以及回水管。
[0010]进一步的,所述试验机壳体的内部底端中间位置处通过伸缩液压缸固定设置有试验台面。
[0011]进一步的,所述试验机壳体的侧壁上固定设置有控制面板,所述控制面板分别与所述伸缩气缸,散热器、冰水机以及多级半导体制冷片电性连接。
[0012]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0013]本技术体积小,环保,高效,其可以实现对芯片低温性能进行快速测试,热端接散热装置,保证足够大的温差,实现制冷目的;伸缩气缸可以使多级半导体制冷片快速到达试验台面的位置处,使被测物体周围的温度快速降温。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单的介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图,在附图中:
[0015]图1是本技术的系统原理图。
[0016]图中:1、试验机壳体;2、伸缩气缸;3、散热器;4、多级半导体制冷片;5、试验台面;6、开关门;7、支撑架;8、冰水机;9、水管;10、控制面板;11、支撑腿;12、接触头。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例1
[0021]参考图1,一种大功率TEC快速温变试验机,包括试验机壳体1,所述试验机壳体1的内部底面固定设置有伸缩气缸2,所述伸缩气缸2的上端固定设置有支撑架7,所述支撑架7的下端面固定设置有散热器3,散热器3为水道式散热器,其内部设置有循环水管;所述支撑架7的下端对称设置有四个支撑腿11,所述支撑腿11上端面固定设置有多级半导体制冷片4;散热器3与所述多级半导体制冷片4的热面相互接触;所述试验机壳体1的右侧设置有冰水机8,所述冰水机8通过水管9与所述散热器3内部的管道内部贯通连接;所述多级半导体制冷片4为多组制冷片叠加组成,每组制冷片为两片单独的制冷片,第二片半导体制冷片为第一片半导体制冷片提供散热,使其第一片热面温度较低,使第一片冷面得到更低的温度;
所述多级半导体制冷片4的下端设置有同被测物体相接触的接触头12、所述冰水机8的出水口连接有增压泵,并通过增压泵与所述水管9内部贯通连接,增压泵的设置可以提高冰水机8的流速,使多级半导体制冷片4的热面温度较低,同时使用多级半导体制冷片4的冷面温度达到更低温度;所述试验机壳体1的侧壁开设有便于取放芯片的开关门6。
[0022]所述伸缩气缸2的数量为四个,四个所述伸缩气缸2对称设置在所述试验机壳体1的底面,便于支撑架7的上下快速运动。
[0023]所述水管9为可伸缩水管,所述水管9设置有两个,分别为出水管以及回水管,一方面便于将冰水机8中的冷水输送到散热器3的内部,实现快速散热,另一方面,可以回流加热的冰水,再次循环使用。
[0024]所述试验机壳体1的内部底端中间位置处通过伸缩液压缸固定设置有试验台面5,便于试验台面5的升降,使其更靠近多级半导体制冷片4。
[0025]所述试验机壳体1的侧壁上固定设置有控制面板10,所述控制面板10分别与所述伸缩气缸2,散热器3、冰水机8以及多级半导体制冷片4电性连接,便于通电以及控制。
[0026]最后应说明的是:以上本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率TEC快速温变试验机,包括试验机壳体(1),其特征在于:所述试验机壳体(1)的内部底面固定设置有伸缩气缸(2),所述伸缩气缸(2)的上端固定设置有支撑架(7),所述支撑架(7)的下端面固定设置有散热器(3),所述散热器(3)为水道式散热器;所述支撑架(7)的下端对称设置有四个支撑腿(11),所述支撑腿(11)上端面固定设置有多级半导体制冷片(4);所述散热器(3)与所述多级半导体制冷片(4)的热面相互接触;所述试验机壳体(1)的右端设置有冰水机(8),所述冰水机(8)通过水管(9)与所述散热器(3)内部的管道内部贯通连接;所述多级半导体制冷片(4)为多组制冷片叠加组成,每组制冷片为两片单独的制冷片;所述冰水机(8)的出水口连接有增压泵,并通过增压泵与所述水管(9)内部贯通连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶贝
申请(专利权)人:宁波凯米思高电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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