本实用新型专利技术公开了一种藜麦脱粒机用杂质过滤装置,包括固定支架、脱粒机本体、出料口、筛框、筛分箱体、第一筛板、震动电机以及第二筛板,所述筛框与所述脱粒机本体相互滑动连接。本实用新型专利技术一种藜麦脱粒机用杂质过滤装置通过筛框对脱粒机本体脱粒过程中藜麦作为进行初步过滤,然后脱粒完成的藜麦谷粒和杂质经过第一筛板筛分,并经过第二筛板的筛分将藜麦谷粒杂质进行多级筛分,从而有效的保证了对藜麦谷粒和杂质进行筛分的效率,有效的降低了工作人员的工作量。人员的工作量。人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种藜麦脱粒机用杂质过滤装置
[0001]本技术涉及藜麦加工设备相关
,具体为一种藜麦脱粒机用杂质过滤装置。
技术介绍
[0002]藜麦的营养价值超过任何一种传统的粮食作物,藜麦是一种全谷全营养完全蛋白碱性食物,藜麦作为一种藜科植物其蛋白质含量与牛肉相当,其品质也不亚于肉源蛋白与奶源蛋白,藜麦所含氨基酸种类丰富,除了人类必须的9种必须氨基酸,还含有许多非必须氨基酸,特别是富集多数作物没有的赖氨酸,并且含有种类丰富且含量较高的矿物元素,以及多种人体正常代谢所需要的维生素,不含胆固醇与麸质,糖含量、脂肪含量与热量都属于较低水平;
[0003]现有技术中的藜麦脱粒机用杂质过滤装置由于其本身的设计特点,不便于对脱粒后的藜麦进行多级过滤,需要工作人员后期对脱粒后的藜麦进行筛选去除杂质,增加了工作人员的工作量,从而无法满足目前对藜麦脱粒机用杂质过滤装置的多种使用需求;
[0004]为此,我们提出了一种藜麦脱粒机用杂质过滤装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种藜麦脱粒机用杂质过滤装置,旨在改善现有技术中的藜麦脱粒机用杂质过滤装置由于其本身的设计特点,不便于对脱粒后的藜麦进行多级过滤,需要工作人员后期对脱粒后的藜麦进行筛选去除杂质,增加了工作人员的工作量的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种藜麦脱粒机用杂质过滤装置,包括固定支架、设置在所述固定支架上端面的脱粒机本体、设置在所述脱粒机本体下端面的出料口、设置在所述出料口上端面的筛框、相对于出料口设置的中空结构的筛分箱体、设置在所述筛分箱体内腔上端面的第一筛板、用于对第一筛板进行驱动的震动电机、设置在所述第一筛板下端面的第二筛板以及设置在所述筛分箱体一端的接料凹槽,所述筛框与所述脱粒机本体相互滑动连接。
[0007]作为本技术的一个优选方面,所述脱粒机本体的内腔设置有用于对筛框进行支撑的支撑杆,所述支撑杆的两端分别与所述脱粒机本体固定连接。
[0008]作为本技术的一个优选方面,所述支撑杆上设置有滑轨,所述筛框的下端面设置有与所述滑轨相适配的滑块。
[0009]作为本技术的一个优选方面,所述脱粒机本体上一端设置有与所述筛框相适配的限位孔,且限位孔的内壁设置为钢化的圆弧面。
[0010]作为本技术的一个优选方面,所述第二筛板与所述筛分箱体相互倾斜设置,所述第二筛板的倾斜度的最高点与所述筛分箱体固定连接,所述第二筛板的倾斜度的最低点相对于接料凹槽设置。
[0011]作为本技术的一个优选方面,所述筛框上均匀的设置有第一筛孔,所述第一筛板上均匀的设置有第二筛孔,所述第二筛板上设置有第三筛孔,所述第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的内径依次递减。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术具有设计合理且操作简单的特点,本技术一种藜麦脱粒机用杂质过滤装置通过筛框对脱粒机本体脱粒过程中藜麦作为进行初步过滤,然后脱粒完成的藜麦谷粒和杂质经过第一筛板筛分,并经过第二筛板的筛分将藜麦谷粒杂质进行多级筛分,从而有效的保证了对藜麦谷粒和杂质进行筛分的效率,有效的降低了工作人员的工作量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术藜麦脱粒机用杂质过滤装置整体结构的局部剖视图的结构示意图;
[0015]图2是本技术藜麦脱粒机用杂质过滤装置中的图1的正视图的结构示意图;
[0016]图3是本技术藜麦脱粒机用杂质过滤装置中的筛分箱体的结构示意图;
[0017]图4是本技术藜麦脱粒机用杂质过滤装置整体结构的结构示意图。
[0018]图中:1
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固定支架、2
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脱粒机本体、21
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限位孔、3
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筛框、31
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第一筛孔、4
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筛分箱体、41
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接料凹槽、5
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第一筛板、51
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第二筛孔、6
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震动电机、7
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第二筛板、71
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第三筛孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参照图1、图2、图3和图4,本技术提供一种技术方案:一种藜麦脱粒机用杂质过滤装置,包括固定支架1、设置在固定支架1上端面的脱粒机本体2、设置在脱粒机本体2下端面的出料口、设置在出料口上端面的筛框3、相对于出料口设置的中空结构的筛分箱体4、设置在筛分箱体4内腔上端面的第一筛板5、用于对第一筛板5进行驱动的震动电机6、设置在第一筛板5下端面的第二筛板7以及设置在筛分箱体4一端的接料凹槽41,筛框3与脱粒机本体2相互滑动连接,在本技术中,便于通过筛框3对脱粒机本体2脱粒过程中藜麦作为进行初步过滤,然后脱粒完成的藜麦谷粒和杂质经过第一筛板5筛分,并经过第二筛板7的筛分将藜麦谷粒杂质进行多级筛分,从而有效的保证了对藜麦谷粒和杂质进行筛分的效
率,有效的降低了工作人员的工作量。
[0021]请参照图1、图2、图3和图4,脱粒机本体2的内腔设置有用于对筛框3进行支撑的支撑杆,支撑杆的两端分别与脱粒机本体2固定连接,进而便于通过支撑杆对筛框3进行支撑。
[0022]请参照图1、图2、图3和图4,支撑杆上设置有滑轨,筛框3的下端面设置有与滑轨相适配的滑块,进而便于通过滑轨与滑块之间相互互补的作用将筛框3从脱粒机本体2内进行移除,从而便于将筛框3与脱粒机本体2相互滑动连接。
[0023]请参照图1、图2、图3和图4,脱粒机本体2上一端设置有与筛框3相适配的限位孔21,且限位孔21的内壁设置为钢化的圆弧面,进而便于通过限位孔21对移除脱粒机本体2的筛框3进行导向。
[0024]请参照图1、图2、图3和图4,第二筛板7与筛分箱体4相互倾斜设置,第二筛板7的倾斜度的最高点与筛分箱体4固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种藜麦脱粒机用杂质过滤装置,其特征在于:包括固定支架(1)、设置在所述固定支架(1)上端面的脱粒机本体(2)、设置在所述脱粒机本体(2)下端面的出料口、设置在所述出料口上端面的筛框(3)、相对于出料口设置的中空结构的筛分箱体(4)、设置在所述筛分箱体(4)内腔上端面的第一筛板(5)、用于对第一筛板(5)进行驱动的震动电机(6)、设置在所述第一筛板(5)下端面的第二筛板(7)以及设置在所述筛分箱体(4)一端的接料凹槽(41),所述筛框(3)与所述脱粒机本体(2)相互滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种藜麦脱粒机用杂质过滤装置,其特征在于,所述脱粒机本体(2)的内腔设置有用于对筛框(3)进行支撑的支撑杆,所述支撑杆的两端分别与所述脱粒机本体(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种藜麦脱粒机用杂质过滤装置,其特征在于,所述支撑杆上设置有滑轨,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄朝斌,梁游明,董国瑞,
申请(专利权)人:青海三江沃土生态农业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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