一种两段式油炸设备制造技术

技术编号:34881423 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-10 13:38
本实用新型专利技术涉及油炸设备技术领域,且公开了一种两段式油炸设备,包括操作台,所述操作台顶面的一端安装有两个油炸桶,所述操作台顶面的另一端安装有存放桶,所述操作台的内顶面中心位置安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮,所述操作台的内底面转动连接有传动齿轮,所述传动齿轮与驱动齿轮之间啮合连接,油炸框更换不同的油炸桶由机械代替人工进行操作,减少了工作人员的劳动强度,避免了工作人员被油所烫伤,油炸制品油炸完成后不需要人工进行卸料,并且卸料的过程简单,节约了人工的同时又能够提高原料的卸料速度,加快了进行两段式油炸的速度。加快了进行两段式油炸的速度。加快了进行两段式油炸的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种两段式油炸设备


[0001]本技术涉及油炸设备
,具体地说,涉及一种两段式油炸设备。

技术介绍

[0002]油炸食品是我国传统的食品之一,油炸食品煎炸过焦后产生多环芳香烃,无论是逢年过节的炸麻花、炸春卷、炸丸子,还是每天早餐所食用的油条、油饼、面窝,儿童喜欢食用的洋快餐中的炸薯条、炸面包、炸鸡翅以及零食里的炸薯片、油炸饼干等,无一不是油炸食品,油炸食品因其酥脆可口、香气扑鼻,能增进食欲,深受许多成人和儿童的喜爱,但经常食用油炸食品对身体健康却极为不利。
[0003]油炸食品制作时,操作人员首先将原料放置在炸笼中,再将炸笼置入炸锅中,通过炸锅中的油将炸笼中的原料炸熟,从而制作成油炸制品,但实际制作的过程中两段式油炸设备在使用时一方面,工作人员需要控制两个炸锅当中的油温,并且需要观测两个炸笼里的油炸制品的油炸情况,增加了工作人员的工作强度,另一方面,工作人员需要将油炸制品进行更换炸锅以此来将其分段油炸,油炸完成后还需要工作人员自行进行收集,操作流程繁琐,人工操作还容易造成人员被油烫伤,为此我们提供一种两段式油炸设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的内容是提供一种两段式油炸设备,其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
[0005]根据本技术的一种两段式油炸设备,其包括操作台,所述操作台顶面的一端安装有两个油炸桶,所述操作台顶面的另一端安装有存放桶,所述操作台的内顶面中心位置安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮,所述操作台的内底面转动连接有传动齿轮,所述传动齿轮与驱动齿轮之间啮合连接,所述操作台的顶面中心位置转动连接有转动杆,且所述转动杆的底端贯穿操作台的顶面与传动齿轮固定连接,所述转动杆的顶面固定连接有安装座,所述安装座的侧圆周面固定连接有三个均布的支撑杆,三个所述支撑杆的端部底面均固定连接有电动伸缩杆,三个所述电动伸缩杆的伸缩端均设置有油炸框,三个所述电动伸缩杆均通过两个连接杆与油炸框固定连接,三个所述油炸框的底面均开设有方形开口,三个所述方形开口的内侧面之间均设置有转动板,所述转动板长度的三分之一处通过转动轴与方形开口相对的两个内侧面转动连接,所述方形开口的端部底面固定连接有挡板,所述挡板的底面固定连接有L型板,所述L型板的顶面和转动板的底面之间固定连接有两个复位弹簧,所述存放桶的顶面一侧固定连接有推杆,油炸框更换不同的油炸桶由机械代替人工进行操作,减少了工作人员的劳动强度,避免了工作人员被油所烫伤,油炸制品油炸完成后不需要人工进行卸料,并且卸料的过程简单,节约了人工的同时又能够提高原料的卸料速度,加快了进行两段式油炸的速度。
[0006]优选的,三个所述油炸框与转动板均为网状结构,便于原材料在油炸桶的内部进
行油炸,三个所述油炸框的侧面均与油炸桶、存放桶的内侧面相贴合,使得油炸框能够平稳的放置到油炸桶与存放桶的内部,油炸的过程不会随意晃动。
[0007]优选的,所述推杆的顶面固定连接有推板且推板的长度与转动板的宽度相同,使得油炸框底部的转动板在卸料的过程中能够保证与推杆相接触。
[0008]优选的,两个所述油炸桶与存放桶在操作台上呈圆周均布式分布,有助于驱动电机转动进行限位,三个所述油炸框的底部均设置有斜面与底面相连接,便于油炸框内部的原料进行卸料。
[0009]优选的,所述挡板与推杆位于同一端,使得推杆能够接触到转动板的右端,转动板的左端进行卸料,利用了杠杆原理使得油炸框内部的原料不会随意掉落。
[0010]优选的,所述操作台的顶面一角处安装有操控面板,所述操控面板通过导线与两个油炸桶相连接,两个油炸桶内部的油温能够得到单独的控制,便于进行分段油炸。
[0011]优选的,所述操作台的底面四个角处均固定连接有支撑腿,四个所述支撑腿的底面均安装有自锁轮,保证了设备整体能够进行移动,使得设备能够进行更好的存放。
附图说明
[0012]图1为实施例1中的操作台的俯视结构示意图;
[0013]图2为实施例1中的操作台正视剖视结构示意图;
[0014]图3为实施例1中存放桶与油炸框的正视剖视结构示意图;
[0015]图4为实施例1中A处结构放大示意图。
[0016]图中:110、操作台;111、油炸桶;112、存放桶;113、推杆;120、驱动电机;121、驱动齿轮;122、传动齿轮;123、转动杆;130、安装座;131、支撑杆;132、电动伸缩杆;133、连接杆;140、油炸框;141、方形开口;142、转动轴;143、转动板;144、挡板;145、L型板;146复位弹簧;150、操控面板;160、支撑腿;161、自锁轮。
具体实施方式
[0017]为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2和图3所示,根据本技术的一种两段式油炸设备,其包括操作台110,操作台110顶面的一端安装有两个油炸桶111,操作台110顶面的另一端安装有存放桶112,操作台110的内顶面中心位置安装有驱动电机120,驱动电机120的输出端固定连接有驱动齿轮121,操作台110的内底面转动连接有传动齿轮122,传动齿轮122与驱动齿轮121之间啮合连接,操作台110的顶面中心位置转动连接有转动杆123,且转动杆123的底端贯穿操作台110的顶面与传动齿轮122固定连接,转动杆123的顶面固定连接有安装座130,安装座130的侧圆周面固定连接有三个均布的支撑杆131,三个支撑杆131的端部底面均固定连接有电动伸缩杆132,三个电动伸缩杆132的伸缩端均设置有油炸框140,三个电动伸缩杆132均通过两个连接杆133与油炸框140固定连接,三个油炸框140的底面均开设有方形开口141,三个方形开口141的内侧面之间均设置有转动板143,转动板143长度的三分之一处通过转动轴142与方形开口141相对的两个内侧面转动连接,方形开口141的端部底面固定连
接有挡板144,挡板144的底面固定连接有L型板145,L型板145的顶面和转动板143的底面之间固定连接有两个复位弹簧146,存放桶112的顶面一侧固定连接有推杆113,油炸框140更换不同的油炸桶111由机械代替人工进行操作,减少了工作人员的劳动强度,避免了工作人员被油所烫伤,油炸制品油炸完成后不需要人工进行卸料,并且卸料的过程简单,节约了人工的同时又能够提高原料的卸料速度,加快了进行两段式油炸的速度。
[0020]进一步,三个油炸框140与转动板143均为网状结构,便于原材料在油炸桶111的内部进行油炸,三个油炸框140的侧面均与油炸桶111、存放桶112的内侧面相贴合,使得油炸框140能够平稳的放置到油炸桶111与存放桶112的内部,油炸的过程不会随意晃动。
[0021]进一步,推杆113的顶面固定连接有推板且推板的长度与转动板14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两段式油炸设备,包括操作台(110),其特征在于:所述操作台(110)顶面的一端安装有两个油炸桶(111),所述操作台(110)顶面的另一端安装有存放桶(112),所述操作台(110)的内顶面中心位置安装有驱动电机(120),所述驱动电机(120)的输出端固定连接有驱动齿轮(121),所述操作台(110)的内底面转动连接有传动齿轮(122),所述传动齿轮(122)与驱动齿轮(121)之间啮合连接,所述操作台(110)的顶面中心位置转动连接有转动杆(123),且所述转动杆(123)的底端贯穿操作台(110)的顶面与传动齿轮(122)固定连接,所述转动杆(123)的顶面固定连接有安装座(130),所述安装座(130)的侧圆周面固定连接有三个均布的支撑杆(131),三个所述支撑杆(131)的端部底面均固定连接有电动伸缩杆(132),三个所述电动伸缩杆(132)的伸缩端均设置有油炸框(140),三个所述电动伸缩杆(132)均通过两个连接杆(133)与油炸框(140)固定连接,三个所述油炸框(140)的底面均开设有方形开口(141),三个所述方形开口(141)的内侧面之间均设置有转动板(143),所述转动板(143)长度的三分之一处通过转动轴(142)与方形开口(141)相对的两个内侧面转动连接,所述方形开口(141)的端部底面固定连接有挡板(144),所述挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兆明徐宝才马云昊周辉崔伟
申请(专利权)人:合肥工业大学
类型:新型
国别省市:

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