一种货车用饮水机水箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种货车用饮水机水箱，包括中空的水箱本体，水箱本体上端面贯穿设置有第一通孔，水箱本体上端面上还设置有第一底座，第一底座上端外周壁通过第一固定板与第一通孔上端开口外沿固定连接，第一底座上固定连接有饮水机，水箱本体上端面贯穿设置有可供水进入水箱本体内腔的进水口，水箱本体上端面上贯穿设置有可供气体进入水箱本体内腔中的通气孔。气孔。气孔。

【技术实现步骤摘要】
一种货车用饮水机水箱


[0001]本技术涉及饮水机水箱领域，具体而言，涉及一种货车用饮水机水箱。

技术介绍

[0002]现有的饮水机水箱普遍是通过整体注塑而成。在水箱的制作过程中先将水箱的上半部分和下半部分分别进行注塑成型。待水箱的上半部分和下半部分分别注塑完成后，再将水箱的上半部分和下半部分通过粘合的方式进行固定连接，从而组合成一完整的水箱。此种水箱生产方式生产成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种生产成本较低，且可满足水箱正常承载强度的货车用饮水机水箱。
[0004]本技术的一种货车用饮水机水箱，包括中空的水箱本体，水箱本体上端面贯穿设置有第一通孔，水箱本体上端面上还设置有第一底座，第一底座上端外周壁通过第一固定板与第一通孔上端开口外沿固定连接，第一底座上固定连接有饮水机，水箱本体上端面贯穿设置有可供水进入水箱本体内腔的进水口，水箱本体上端面上贯穿设置有可供气体进入水箱本体内腔中的通气孔。
[0005]本技术方案相比于现有市场上的货车专用饮水机水箱。本技术方案中的水箱生产成本更低。本技术方案将整个水箱分为了两个部分，一部分是用于承载水的水箱本体，另一部分是需要与饮水机进行固定连接的第一底座。用于承载水的部分采用PC材质进行吹塑而成，由于本技术方案中，水箱本体的上端面上设置有一个面积较大的第一通孔，因此在水箱本体可通过吹塑工艺，水箱本体整体一次性吹塑成型。无需像现有技术一般，将水箱的上半部分和下半部分通过粘合剂进行固定连接。因此本技术方案，在生产时更便利。同时，本技术方案中的第一底座由于是用于与饮水机进行固定连接，因此第一底座是通过PP材质注塑而成的。众所周知，在塑料件的生产工艺中，吹塑的成本要远低于注塑的成本，因此本技术方案中大面积的水箱本体采用吹塑工艺后，其生产成本相较于现有通过注塑工艺生产的水箱而言要更低。
[0006]本技术方案中，水箱本体在实际生产过程中，自第一通孔处对该水箱本体进行整体吹塑。
[0007]在本技术方案中，通气孔的设置可以确保进水管在对水箱本体内腔中的水进行抽取时，水箱本体内腔中的气压保持不变，确保进水管可正常从水箱本体内抽水。
[0008]作为一种优选：第一底座上端外周壁周向设置有第一固定板，第一固定板外沿通过螺栓与水箱本体上端面固定连接，第一底座上端面中心设置有向水箱本体内腔底面方向凹陷的第一凹槽，第一底座下端穿过第一通孔后伸入水箱本体内腔中，第一凹槽内设置有贯穿伸入水箱本体内腔中的第一底座外周壁的第二通孔，当第一固定板与第一通孔实现固定连接时，第一固定板密封第一通孔。
[0009]作为一种优选：第一固定板与第一底座一体成型。
[0010]作为一种优选：饮水机下端插入第一凹槽内实现插接，插入第一凹槽内的饮水机上设置有水管，水管远离饮水机一端穿过第二通孔后伸入水箱本体内腔中，第二通孔设置于第一凹槽底面上。
[0011]作为一种优选：水箱本体上端面上设置有向水箱本体底面方向凹陷的第一容置槽。在本技术方案中，第一容置槽用于盛放水杯。
[0012]作为一种优选：水箱本体上端面设置有第二凹槽，第一通孔设置于第二凹槽底面中心，第二凹槽内侧壁上设置有第一限位凸起，第一固定板外周壁上设置有可供第一限位凸起嵌入的第一限位凹槽。第一限位凸起和第一限位凹槽的设定可以有效对设置于第二凹槽内的第一固定板进行限位，进一步防止第一底座在第一通孔和第二凹槽内出现周向转动位移的现象。
[0013]作为一种优选：水箱本体上端面上沿进水口外沿周向设置有向背离水箱本体方向凸起的环状凸起，环状凸起外周壁周向设置有螺纹，环状凸起通过螺纹可拆式连接端盖。在本技术方案中，环状凸起的中心孔与进水口连通，因此使用者可以自环状凸起的中心孔将水灌入水箱本体中。
[0014]作为一种优选：第一容置槽内侧壁上设置有凹凸的第一加强筋。在第一容置槽内加装第一加强筋可以确保水杯放在第一容置槽内后，不会因水杯的重量过重而导致第一容置槽形变。
[0015]作为一种优选：水箱本体外周壁上周向间隔设置有多个凹凸的第二加强筋。在水箱本体外周壁上周向间隔设置多个第二加强筋可以加强整个水箱本体侧壁的抗形变能力，确保水箱本体的稳定性。
[0016]作为一种优选：水箱本体为PC材质吹塑而成的吹塑件，第一底座为PP材质注塑而成的注塑件。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的分解图；
[0019]图3为本技术的剖视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
水箱本体；2
‑
第一通孔；3
‑
进水口；4
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第二通孔；5
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第一容置槽；6
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第一固定板；7
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第一凹槽；8
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通气孔；9
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第二凹槽；10
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第一限位凸起；11
‑
第一限位凹槽；12
‑
第一加强筋；13
‑
第二加强筋。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0023]实施例1：参见图1至图3，在本实施例中，整个水箱包括一个中空的水箱本体1，在水箱本体1的上端面上设置有一个向水箱本体1底面方向凹陷的第二凹槽9，在第二凹槽9的底面中心上设置有一个连通水箱本体1内腔的第一通孔2。在第一通孔2内设置有第一底座，
第一底座的上端伸出第一通孔2位于第二凹槽9内，第一底座的下端穿过第一通孔2伸入水箱本体1的内腔中。位于第二凹槽9内的第一底座外周壁上周向设置有环状的第一固定板6，第一固定板6的下端面与第二凹槽9的底面相贴合，第一固定板6的外周壁与第二凹槽9的内周壁相贴合。在第二凹槽9的内周壁上设置有第一限位凸起10，在第一固定板6的外周壁上设置有可供第一限位凸起10嵌入的第一限位凹槽11。当第一固定板6放置于第二凹槽9内后，第一限位凸起10嵌入第一限位凹槽11内，从而对放置于第二凹槽9内的第一固定板6进行定位。待第一限位凸起10嵌设于第一限位凹槽11内后，该第一固定板6的上端面沿着第一固定板6的外沿通过螺栓与第二凹槽9的底面固定连接。在第一底座的上端面中心设置有一向水箱本体1底面方向凹陷的第一凹槽7。该第一凹槽7的主要作用在于插接饮水机。当饮水机的下端插入第一凹槽7内后，便可实现饮水机与第一底座之间的固定连接。在第一凹槽7的底面上设置有一个贯穿第一底座下端面的第二通孔4。在插入第一凹槽7内的饮水机上设置有一根水管，该水管远离饮水机一端穿过第二通孔4后进入水箱本体1的内腔中，从而实现饮水机通过水管从水箱本体1的内腔中取水。
[0024]在本实施例中，在水箱本体1的上端面上还设置有一用于向水箱本体1的内腔中加水的进水口3。该进水口3一端连通水箱本体1上端面，另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货车用饮水机水箱，包括中空的水箱本体(1)，其特征在于：所述水箱本体(1)上端面贯穿设置有第一通孔(2)，所述水箱本体(1)上端面上还设置有第一底座，所述第一底座上端外周壁通过第一固定板(6)与第一通孔(2)上端开口外沿固定连接，所述第一底座上固定连接有饮水机，所述水箱本体(1)上端面贯穿设置有可供水进入水箱本体内腔的进水口(3)，所述水箱本体(1)上端面上贯穿设置有可供气体进入水箱本体(1)内腔中的通气孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种货车用饮水机水箱，其特征在于：所述第一底座上端外周壁周向设置有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)外沿通过螺栓与水箱本体(1)上端面固定连接，所述第一底座上端面中心设置有向水箱本体(1)内腔底面方向凹陷的第一凹槽(7)，所述第一底座下端穿过第一通孔(2)后伸入水箱本体(1)内腔中，所述第一凹槽(7)内设置有贯穿伸入水箱本体(1)内腔中的第一底座外周壁的第二通孔(4)，当所述第一固定板(6)与第一通孔(2)实现固定连接时，所述第一固定板(6)密封第一通孔(2)。3.根据权利要求2所述的一种货车用饮水机水箱，其特征在于：所述第一固定板(6)与第一底座一体成型。4.根据权利要求2所述的一种货车用饮水机水箱，其特征在于：所述饮水机下端插入第一凹槽(7)内实现插接，插入所述第一凹槽(7)内的饮水机上设置有水管，所述水管远离饮水机一端穿过第二通孔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，
申请(专利权)人：宁波鸿敏电器有限公司，
类型：新型
国别省市：