铁尾矿渣蒸压加气混凝土砌块制造技术

本实用新型专利技术公开了铁尾矿渣蒸压加气混凝土砌块，包括砌块主体和内置砌块，所述砌块主体的左侧连接有凸块衔接块，且砌块主体的右侧开设有凹槽衔接块，所述凹槽衔接块的表面连接有气孔层，且砌块主体的上端设置有限位片，所述限位片的上表面设置有拉毛层，且限位片的中部开设有开孔。该铁尾矿渣蒸压加气混凝土砌块通过采用铁尾矿渣为主要材料制作蒸压加气混凝土砌块，形成铁尾矿渣蒸压加气混凝土砌块，在使用该砌块主体进行砌墙时，凸块衔接块和凹槽衔接块可使砌块主体连接更加紧密，避免产生错位的情况发生，内置砌块可调节砌块主体主体的重量，还可填补小缝隙，避免对砌块主体进行切割，辅助组件可增加砌块主体的强度。辅助组件可增加砌块主体的强度。辅助组件可增加砌块主体的强度。

【技术实现步骤摘要】
铁尾矿渣蒸压加气混凝土砌块


[0001]本技术涉及蒸压加气混凝土砌块领域，具体为铁尾矿渣蒸压加气混凝土砌块。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，可作为一般建筑的填充材料。
[0003]市场上的蒸压加气混凝土砌块存在无法根据对砌块进行减重的问题，为此，我们提出铁尾矿渣蒸压加气混凝土砌块。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供铁尾矿渣蒸压加气混凝土砌块，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铁尾矿渣蒸压加气混凝土砌块，包括砌块主体和内置砌块，所述砌块主体的左侧连接有凸块衔接块，且砌块主体的右侧开设有凹槽衔接块，所述凹槽衔接块的表面连接有气孔层，且砌块主体的上端设置有限位片，所述限位片的上表面设置有拉毛层，且限位片的中部开设有开孔，所述限位片的下表面连接有粘贴胶层，所述砌块主体内部的两侧开设有连接槽，所述内置砌块设置于连接槽的内部，且内置砌块的内部安装有加强钢筋，所述砌块主体内部的中部开设有通孔，且通孔的内部安装有连接柱。
[0006]进一步的，所述凸块衔接块和凹槽衔接块形状均为半圆形，且凸块衔接块和凹槽衔接块直径相一致。
[0007]进一步的，所述限位片关于砌块主体水平中轴线对称设置有两片，且拉毛层和粘贴胶层关于限位片水平中轴线呈上下对称分布。
[0008]进一步的，所述内置砌块的形状为正方形，且内置砌块的数量设置有两块。
[0009]进一步的，所述连接柱和开孔中心轴相重合，且连接柱和通孔中心轴相重合。
[0010]进一步的，所述砌块主体内部的外侧设置有用于加固的辅助组件，且辅助组件包括平面加固钢筋和连接钢筋，所述平面加固钢筋的内侧连接有连接钢筋。
[0011]进一步的，所述平面加固钢筋和连接钢筋呈垂直分布，且平面加固钢筋关于连接钢筋水平中轴线对称设置有两根。
[0012]本技术提供了铁尾矿渣蒸压加气混凝土砌块，具备以下有益效果：该铁尾矿渣蒸压加气混凝土砌块，通过采用铁尾矿渣为主要材料制作蒸压加气混凝土砌块，形成铁尾矿渣蒸压加气混凝土砌块，在使用该砌块主体进行砌墙时，凸块衔接块和凹槽衔接块可
使砌块主体连接更加紧密，避免产生错位的情况发生，内置砌块可调节砌块主体主体的重量，还可填补小缝隙，避免对砌块主体进行切割，辅助组件可增加砌块主体的强度。
[0013]1、本技术通过凸块衔接块和凹槽衔接块位置相对应，且其形状以及尺寸也相吻合，可使砌块主体在左右拼接时使连接更加紧密，避免产生错位的情况发生，限位片通过粘贴胶层沾覆在砌块主体上下表面，限位片可对内置砌块起到封堵的作用，限位片外表面的拉毛层可增加砌块主体在砌墙时上下连接的牢固度。
[0014]2、本技术通过内置砌块放置在砌块主体内部开设的连接槽中，内置砌块内部设置有加强钢筋可增加其强度，在限位片被掀开时，可将内置砌块从砌块主体的内部取出，内置砌块共设置有两块，可根据取出的数量，改变砌块主体整体的重量，还可使用内置砌块对小块空隙进行填补，避免对砌块主体进行切割，连接柱通过通孔从上至下贯穿砌块主体的内部，在使用砌块主体砌墙时，可将连接柱从通孔中取出，采用相同直径的圆柱将多快砌块主体进行竖直方向的安装，在减轻砌块重量的同时，可使砌块主体在无水平工具时保证其砌墙表面的平整度。
[0015]3、本技术通过平面加固钢筋设置在砌块主体内部的上下侧，平面加固钢筋形状为矩形环形，从而不影响内置砌块及连接柱等，上下平面加固钢筋通过多根连接钢筋进行连接，形成加固连接架，对砌块主体起到整体加固的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术铁尾矿渣蒸压加气混凝土砌块的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术铁尾矿渣蒸压加气混凝土砌块的限位片掀开俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术铁尾矿渣蒸压加气混凝土砌块的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、砌块主体；2、凸块衔接块；3、凹槽衔接块；4、气孔层；5、限位片；6、拉毛层；7、开孔；8、粘贴胶层；9、连接槽；10、内置砌块； 11、加强钢筋；12、通孔；13、连接柱；14、辅助组件；1401、平面加固钢筋；1402、连接钢筋。
具体实施方式
[0020]如图1所示，铁尾矿渣蒸压加气混凝土砌块，包括砌块主体1和内置砌块10，砌块主体1的左侧连接有凸块衔接块2，凸块衔接块2和凹槽衔接块3 形状均为半圆形，且凸块衔接块2和凹槽衔接块3直径相一致，凸块衔接块2 和凹槽衔接块3位置相对应，且其形状以及尺寸也相吻合，可使砌块主体1 在左右拼接时使连接更加紧密，避免产生错位的情况发生，且砌块主体1的右侧开设有凹槽衔接块3，凹槽衔接块3的表面连接有气孔层4，且砌块主体 1的上端设置有限位片5，限位片5关于砌块主体1水平中轴线对称设置有两片，且拉毛层6和粘贴胶层8关于限位片5水平中轴线呈上下对称分布，限位片5通过粘贴胶层8沾覆在砌块主体1上下表面，限位片5可对内置砌块 10起到封堵的作用，限位片5外表面的拉毛层6可增加砌块主体1在砌墙时上下连接的牢固度，限位片5的上表面设置有拉毛层6，且限位片5的中部开设有开孔7。
[0021]如图2所示，限位片5的下表面连接有粘贴胶层8，砌块主体1内部的两侧开设有连接槽9，内置砌块10设置于连接槽9的内部，内置砌块10的形状为正方形，且内置砌块10的数量设置有两块，内置砌块10放置在砌块主体1 内部开设的连接槽9中，内置砌块10内部设置
有加强钢筋11可增加其强度，在限位片5被掀开时，可将内置砌块10从砌块主体1的内部取出，内置砌块 10共设置有两块，可根据取出的数量，改变砌块主体1整体的重量，还可使用内置砌块10对小块空隙进行填补，避免对砌块主体1进行切割，且内置砌块10的内部安装有加强钢筋11，砌块主体1内部的中部开设有通孔12，且通孔12的内部安装有连接柱13，连接柱13和开孔7中心轴相重合，且连接柱13和通孔12中心轴相重合，连接柱13通过通孔12从上至下贯穿砌块主体1的内部，在使用砌块主体1砌墙时，可将连接柱13从通孔12中取出，采用相同直径的圆柱将多快砌块主体1进行竖直方向的安装，在减轻砌块重量的同时，可使砌块主体1在无水平工具时保证其砌墙表面的平整度。
[0022]如图3所示，砌块主体1内部的外侧设置有用于加固的辅助组件14，且辅助组件14包括平面加固钢筋1401和连接钢筋1402，平面加固钢筋1401的内侧连接有连接钢筋1402，平面加固钢筋1401和连接钢筋1402呈垂直分布，且平面加固钢筋1401关于连接钢筋1402水平中轴线对称设置有两根，平面加固钢筋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铁尾矿渣蒸压加气混凝土砌块，包括砌块主体(1)和内置砌块(10)，其特征在于，所述砌块主体(1)的左侧连接有凸块衔接块(2)，且砌块主体(1)的右侧开设有凹槽衔接块(3)，所述凹槽衔接块(3)的表面连接有气孔层(4)，且砌块主体(1)的上端设置有限位片(5)，所述限位片(5)的上表面设置有拉毛层(6)，且限位片(5)的中部开设有开孔(7)，所述限位片(5)的下表面连接有粘贴胶层(8)，所述砌块主体(1)内部的两侧开设有连接槽(9)，所述内置砌块(10)设置于连接槽(9)的内部，且内置砌块(10)的内部安装有加强钢筋(11)，所述砌块主体(1)内部的中部开设有通孔(12)，且通孔(12)的内部安装有连接柱(13)。2.根据权利要求1所述的铁尾矿渣蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述凸块衔接块(2)和凹槽衔接块(3)形状均为半圆形，且凸块衔接块(2)和凹槽衔接块(3)直径相一致。3.根据权利要求1所述的铁尾矿渣蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述限位片(5)关于...

【专利技术属性】
技术研发人员：金凌怡，李振兴，何志昂，余斌斌，
申请(专利权)人：台州市南洋建材有限公司，
类型：新型
国别省市：