一种用于倍捻机的离合结构制造技术

本实用新型专利技术涉及倍捻机领域，尤其涉及一种用于倍捻机的离合结构，包括驱动轴和传动轴，所述驱动轴的一端连接固定在飞轮一侧端面的中部，飞轮另一侧端面的中部开设有摩擦槽，所述传动轴上滑动套设有移动套，移动套靠近摩擦槽的一端安装有摩擦片，且移动套与传动轴上的固定环之间安装有弹簧，且移动套上套设有安装壳，安装壳与外部结构固定，且安装壳的内侧安装有第一电磁块，移动套上对应第一电磁块安装有第二电磁块，本实用新型专利技术中离合结构，能够便捷、灵敏的进行飞轮与摩擦片的接合以及分离，减少离合结构的磨损，从而满足倍捻机的工作需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于倍捻机的离合结构


[0001]本技术涉及倍捻机
，尤其涉及一种用于倍捻机的离合结构。

技术介绍

[0002]倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，增强了原纱的性能，倍捻机可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。现有的倍捻机离合结构在离合时，会产生较大的摩擦，从而加速离合结构的磨损，难以灵敏、便捷的进行离合。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于倍捻机的离合结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于倍捻机的离合结构，包括驱动轴和传动轴，所述驱动轴的一端连接固定在飞轮一侧端面的中部，飞轮另一侧端面的中部开设有摩擦槽，所述传动轴上滑动套设有移动套，移动套靠近摩擦槽的一端安装有摩擦片，且移动套与传动轴上的固定环之间安装有弹簧，且移动套上套设有安装壳，安装壳与外部结构固定，且安装壳的内侧安装有第一电磁块，移动套上对应第一电磁块安装有第二电磁块。
[0006]优选的，所述摩擦片呈圆环形，且摩擦片与摩擦槽相适配。
[0007]优选的，所述传动轴与移动套滑动接触的外侧端面上开设有限位槽，且移动套内侧对应限位槽设置有限位凸棱，限位凸棱与限位槽滑动配合。
[0008]优选的，所述安装壳上开设有通孔，通孔内壁与移动套的外侧壁滑动配合。
[0009]优选的，所述第一电磁块和第二电磁块均对应设置有两块，且当第一电磁块和第二电磁块电极相反时，第一电磁块和第二电磁块相吸，且当第一电磁块和第二电磁块电极相同时，一电磁块和第二电磁块相斥。
[0010]优选的，所述弹簧套设在传动轴上，且弹簧的两端分别与移动套以及固定环固定。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术中离合结构，能够便捷、灵敏的进行飞轮与摩擦片的接合以及分离，减少离合结构的磨损，从而满足倍捻机的工作需求。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于倍捻机的离合结构的分离时的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种用于倍捻机的离合结构的逐渐接合时的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种用于倍捻机的离合结构的摩擦槽的结构示意图。
[0016]图中：1安装壳、2驱动轴、3传动轴、4飞轮、5摩擦槽、6摩擦片、7移动套、8弹簧、9第一电磁块、10第二电磁块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]参照图1
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3，一种用于倍捻机的离合结构，包括驱动轴2和传动轴3，驱动轴2的一端连接固定在飞轮4一侧端面的中部，飞轮4另一侧端面的中部开设有摩擦槽5，传动轴3上滑动套设有移动套7，移动套7靠近摩擦槽5的一端安装有摩擦片6，摩擦片6呈圆环形，且摩擦片6与摩擦槽5相适配。
[0021]移动套7与传动轴3上的固定环之间安装有弹簧8，弹簧8套设在传动轴3上，且弹簧8的两端分别与移动套7以及固定环固定。
[0022]移动套7上套设有安装壳1，安装壳1上开设有通孔，通孔内壁与移动套7的外侧壁滑动配合，安装壳1与外部结构固定，且安装壳1的内侧安装有第一电磁块9，移动套7上对应第一电磁块9安装有第二电磁块10。
[0023]进一步的，传动轴3与移动套7滑动接触的外侧端面上开设有限位槽，且移动套7内侧对应限位槽设置有限位凸棱，限位凸棱与限位槽滑动配合。
[0024]而且，第一电磁块9和第二电磁块10均对应设置有两块，且当第一电磁块9和第二电磁块10电极相反时，第一电磁块9和第二电磁块10相吸，且当第一电磁块9和第二电磁块10电极相同时，一电磁块9和第二电磁块10相斥。
[0025]本实施例中，倍捻机的电机和减速机之间通过离合结构进行传动，驱动轴2和传动轴3暂时分离时，通过控制第一电磁块9和第二电磁块10电极相反，第一电磁块9和第二电磁块10相吸，移动套7向安装壳1处移动，使得移动套7带动摩擦片6离开飞轮4上的摩擦槽5，且对弹簧8进行压缩，从而使得驱动轴2和传动轴3分离制动。
[0026]驱动轴2和传动轴3逐渐接合时，通过控制第一电磁块9和第二电磁块10电极相同，第一电磁块9和第二电磁块10相斥，移动套7向飞轮4处移动，使得移动套7带动摩擦片6嵌入飞轮4上的摩擦槽5内，且对弹簧8通过回复力推动移动套7，从而使得驱动轴2和传动轴3接触传动。
[0027]本技术中离合结构，能够便捷、灵敏的进行飞轮4与摩擦片6的接合以及分离，减少离合结构的磨损，从而满足倍捻机的工作需求。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于倍捻机的离合结构，包括驱动轴(2)和传动轴(3)，其特征在于，所述驱动轴(2)的一端连接固定在飞轮(4)一侧端面的中部，飞轮(4)另一侧端面的中部开设有摩擦槽(5)，所述传动轴(3)上滑动套设有移动套(7)，移动套(7)靠近摩擦槽(5)的一端安装有摩擦片(6)，且移动套(7)与传动轴(3)上的固定环之间安装有弹簧(8)，且移动套(7)上套设有安装壳(1)，安装壳(1)与外部结构固定，且安装壳(1)的内侧安装有第一电磁块(9)，移动套(7)上对应第一电磁块(9)安装有第二电磁块(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于倍捻机的离合结构，其特征在于，所述摩擦片(6)呈圆环形，且摩擦片(6)与摩擦槽(5)相适配。3.根据权利要求1所述的一种用于倍捻机的离合结构，其特征在于，所述传动轴(3)与移动套...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁眙生，石海峰，
申请(专利权)人：江苏普泰克新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：