一种瓦楞纸板生产的压痕设备制造技术

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸板生产的技术领域，特别是涉及一种瓦楞纸板生产的压痕设备，其通过设置此设备，可以根据生产不同纸箱的规格来调节两组工作台和六组横压板的间距，降低其使用局限性；包括四组支腿、工作台、四组立柱、顶板、四组气缸、四组活塞、移动板、四组移动杆、两组螺杆、两组滑动板、两组纵压板、六组横压板、六组连接块、六组移动块、六组螺柱、六组螺母、多组弹簧和六组刀片，四组支腿顶端与工作台底端连接，顶板通过四组立柱安装在工作台顶端，每组移动块底端均设置有第二滑槽，多组弹簧顶端与六组第二滑槽顶端连接，六组刀片安装在多组弹簧底端，六组刀片在六组第二滑槽内滑动，两组螺杆上设置有转动装置。两组螺杆上设置有转动装置。两组螺杆上设置有转动装置。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产的压痕设备


[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产的
，特别是涉及一种瓦楞纸板生产的压痕设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
[0003]现有对瓦楞纸板进行压痕的方法是，将纸板放置在现有的压痕装置中，然后压痕装置向下运动对纸板进行压痕，但是现有压痕装置中的横压板和纵压板的间距不可调，从而导致其只能对一种纸箱的规格大小进行生产，使用较局限。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以根据生产不同纸箱的规格来调节两组工作台和六组横压板的间距，降低其使用局限性的瓦楞纸板生产的压痕设备。
[0005]本技术的一种瓦楞纸板生产的压痕设备，包括四组支腿、工作台、四组立柱、顶板、四组气缸、四组活塞、移动板、四组移动杆、两组螺杆、两组滑动板、两组纵压板、六组横压板、六组连接块、六组移动块、六组螺柱、六组螺母、多组弹簧和六组刀片，四组支腿顶端与工作台底端连接，顶板通过四组立柱安装在工作台顶端，四组气缸顶端与顶板底端连接，四组活塞顶端与四组气缸输出端连接，移动板顶端与四组活塞底端连接，移动板底端前部和后部均设置有第一滑槽，两组螺杆可转动安装在两组第一滑槽内，每组螺杆的螺向相反，四组移动杆分别与两组螺杆螺纹连接，两组滑动板顶端分别与左侧两组移动杆底端和右侧两组移动杆底端连接，两组滑动板滑动连接，两组纵压板分别安装在两组滑动板底端，六组横压板分别滑动对称安装在两组滑动板底端内侧，六组横压板滑动连接，六组横压板分别通过六组连接块与六组移动块连接，六组移动块分别滑动对称安装在两组滑动板底端外侧，六组连接块分别在两组纵压板内滑动，六组螺柱分别安装在六组连接块顶端，两组滑动板上均连通设置有长条孔，六组螺柱分别在两组长条孔内滑动，六组螺母与六组螺柱螺纹连接，每组移动块底端均设置有第二滑槽，多组弹簧顶端与六组第二滑槽顶端连接，六组刀片安装在多组弹簧底端，六组刀片在六组第二滑槽内滑动，两组螺杆上设置有转动装置。
[0006]本技术的一种瓦楞纸板生产的压痕设备，转动装置两组包括皮带轮和皮带，两组皮带轮分别安装在两组螺杆右部，两组皮带轮通过皮带同步转动。
[0007]本技术的一种瓦楞纸板生产的压痕设备，还包括手轮，手轮安装在前侧螺杆右端。
[0008]本技术的一种瓦楞纸板生产的压痕设备，还包括第一定位板，第一定位板底端与工作台顶端后侧连接。
[0009]本技术的一种瓦楞纸板生产的压痕设备，还包括第二定位板和两组螺栓，工
作台顶端左后部设置有两组T型槽，第二定位板底端设置有两组T型块，两组T型块与两组T型槽滑动连接，两组螺栓与两组第二定位板螺纹连接。
[0010]本技术的一种瓦楞纸板生产的压痕设备，所述手轮上设置有防滑垫。
[0011]本技术的一种瓦楞纸板生产的压痕设备，所述第二滑槽内涂覆有润滑油。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将纸板放置在工作台顶端，然后根据纸箱成型后的高度来调节两组纵压板间距，通过转动装置带动两组螺杆转动，两组螺杆则与四组移动杆螺纹连接，四组移动杆则带动两组滑动板运动，两组滑动板则滑动连接，当两组纵压板的间距调节好后，根据纸箱成型后的长宽来调节六组横压板的间距，通过六组螺柱带动六组连接块在两组纵压板内滑动，六组连接块则带动六组横压板和六组移动块滑动，当六组横压板的间距调节好后，使六组螺母与六组螺柱螺纹连接，然后打开四组气缸，四组活塞则带动移动板整体向下运动，两组纵压板和六组横压板则对纸板进行压痕，六组刀片则与纸板接触，多组弹簧则发生弹力变形，六组刀片则对纸板的边进行切断，通过设置此设备，可以根据生产不同纸箱的规格来调节两组工作台和六组横压板的间距，降低其使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的俯视结构示意图；
[0015]图3是图1的仰视结构示意图；
[0016]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、支腿；2、工作台；3、立柱；4、顶板；5、气缸；6、活塞；7、移动板；8、第一滑槽；9、移动杆；10、螺杆；11、滑动板；12、纵压板；13、横压板；14、连接块；15、移动块；16、螺柱；17、螺母；18、第二滑槽；19、弹簧；20、刀片；21、皮带轮；22、皮带；23、手轮；24、第一定位板；25、T型槽；26、第二定位板；27、螺栓。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种瓦楞纸板生产的压痕设备，包括四组支腿1、工作台2、四组立柱3、顶板4、四组气缸5、四组活塞6、移动板7、四组移动杆9、两组螺杆10、两组滑动板11、两组纵压板12、六组横压板13、六组连接块14、六组移动块15、六组螺柱16、六组螺母17、多组弹簧19和六组刀片20，四组支腿1顶端与工作台2底端连接，顶板4通过四组立柱3安装在工作台2顶端，四组气缸5顶端与顶板4底端连接，四组活塞6顶端与四组气缸5输出端连接，移动板7顶端与四组活塞6底端连接，移动板7底端前部和后部均设置有第一滑槽8，两组螺杆10可转动安装在两组第一滑槽8内，每组螺杆10的螺向相反，四组移动杆9分别与两组螺杆10螺纹连接，两组滑动板11顶端分别与左侧两组移动杆9底端和右侧两组移动杆9底端连接，两组滑动板11滑动连接，两组纵压板12分别安装在两组滑动板11底端，六组横压板13分别滑动对称安装在两组滑动板11底端内侧，六组横压板13滑动连接，六组横压板13分别通过六组连接块14与六组移动块15连接，六组移动块15分别滑动对称安装在两
组滑动板11底端外侧，六组连接块14分别在两组纵压板12内滑动，六组螺柱16分别安装在六组连接块14顶端，两组滑动板11上均连通设置有长条孔，六组螺柱16分别在两组长条孔内滑动，六组螺母17与六组螺柱16螺纹连接，每组移动块15底端均设置有第二滑槽18，多组弹簧19顶端与六组第二滑槽18顶端连接，六组刀片20安装在多组弹簧19底端，六组刀片20在六组第二滑槽18内滑动，两组螺杆10上设置有转动装置；将纸板放置在工作台2顶端，然后根据纸箱成型后的高度来调节两组纵压板12间距，通过转动装置带动两组螺杆10转动，两组螺杆10则与四组移动杆9螺纹连接，四组移动杆9则带动两组滑动板11运动，两组滑动板11则滑动连接，当两组纵压板12的间距调节好后，根据纸箱成型后的长宽来调节六组横压板13的间距，通过六组螺柱16带动六组连接块14在两组纵压板12内滑动，六组连接块14则带动六组横压板13和六组移动块15滑动，当六组横压板13的间距调节好后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产的压痕设备，其特征在于，包括四组支腿(1)、工作台(2)和压痕装置，四组支腿(1)顶端与工作台(2)底端连接，工作台(2)顶端设置有压痕装置；压痕装置包括四组立柱(3)、顶板(4)、四组气缸(5)、四组活塞(6)、移动板(7)、四组移动杆(9)、两组螺杆(10)、两组滑动板(11)、两组纵压板(12)、六组横压板(13)、六组连接块(14)、六组移动块(15)、六组螺柱(16)、六组螺母(17)、多组弹簧(19)和六组刀片(20)，顶板(4)通过四组立柱(3)安装在工作台(2)顶端，四组气缸(5)顶端与顶板(4)底端连接，四组活塞(6)顶端与四组气缸(5)输出端连接，移动板(7)顶端与四组活塞(6)底端连接，移动板(7)底端前部和后部均设置有第一滑槽(8)，两组螺杆(10)可转动安装在两组第一滑槽(8)内，每组螺杆(10)的螺向相反，四组移动杆(9)分别与两组螺杆(10)螺纹连接，两组滑动板(11)顶端分别与左侧两组移动杆(9)底端和右侧两组移动杆(9)底端连接，两组滑动板(11)滑动连接，两组纵压板(12)分别安装在两组滑动板(11)底端，六组横压板(13)分别滑动对称安装在两组滑动板(11)底端内侧，六组横压板(13)滑动连接，六组横压板(13)分别通过六组连接块(14)与六组移动块(15)连接，六组移动块(15)分别滑动对称安装在两组滑动板(11)底端外侧，六组连接块(14)分别在两组纵压板(12)内滑动，六组螺柱(16)分别安装在六组连接块(14)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎启鹏，
申请(专利权)人：江苏永玖纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：