三电极电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三电极电池，所述三电极电池包括外壳、电芯和参比电极，所述外壳上设有安装孔，所述外壳具有容纳腔，所述容纳腔内填充有电解液；所述电芯设在所述容纳腔内；所述参比电极配合在所述安装孔内，且所述参比电极的第一端位于所述容纳腔内，所述参比电极的第二端位于所述外壳外侧，所述参比电极的第一端与所述电芯之间具有间隔。本实用新型专利技术实施例的三电极电池通过将参比电极与电芯分离，避免了参比电极在电芯内阻碍充放电过程中正负极之间的脱嵌锂反应，从而在测试过程中获得更加精准的数据。得更加精准的数据。得更加精准的数据。

【技术实现步骤摘要】
三电极电池


[0001]本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种三电极电池。

技术介绍

[0002]在三电极电池中，参比电极的主要作用是测量电池电动势，以及计算电极电位的基准。
[0003]相关技术中，三电极锂离子电池的参比电极一般置于电芯内部，在充放电过程中，会阻碍正负极之间的锂离子传输，对电池性能造成影响，同时也会对参比电极的电信号进行干扰，影响参比电极测量结果的准确性。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的实施例提出一种提高参比电极测量结果准确性的三电极电池。
[0006]本技术实施例的三电极电池包括外壳、电芯和参比电极，所述外壳上设有安装孔，所述外壳具有容纳腔，所述容纳腔内填充有电解液；所述电芯设在所述容纳腔内；所述参比电极配合在所述安装孔内，且所述参比电极的第一端位于所述容纳腔内，所述参比电极的第二端位于所述外壳外侧，所述参比电极的第一端与所述电芯之间具有间隔。
[0007]本技术实施例的三电极电池通过将参比电极与电芯分离，避免了参比电极在电芯内阻碍充放电过程中正负极之间的脱嵌锂反应，从而在测试过程中获得更加精准的数据。
[0008]在一些实施例中，所述电芯具有正极和负极，所述参比电极位于所述外壳邻近所述电芯负极的一端。
[0009]在一些实施例中，所述参比电极的第一端与所述电芯负极一端之间的间隔距离为1
‑
5mm。
[0010]在一些实施例中，所述参比电极包括极耳本体、锂片和隔膜，所述锂片贴覆在所述极耳本体一端的外侧，所述隔膜包覆在所述锂片外侧，所述锂片和所述隔膜均位于所述外壳内。由此，在这些实施例中，本技术实施例的三电极电池通过隔膜进一步将电芯与参比电极隔离，避免短路反应的发生，从而在测试过程中获得更加精准的数据。
[0011]在一些实施例中，所述极耳本体的长度为7
‑
9cm，所述极耳本体的宽度为5
‑
7mm；所述锂片的宽度为6
‑
8mm，所述锂片的长度为3
‑
6mm。
[0012]在一些实施例中，所述外壳包括壳本体、正极盖板和负极盖板，所述壳本体为长方体，且所述外壳长度方向上的两端敞开设置以形成开口，所述正极盖板和所述负极盖板分别设在所述外壳长度方向上的两端以封闭所述开口，所述安装孔设在所述负极盖板上。
[0013]在一些实施例中，所述壳本体的长度L和宽度H满足关系式：0.1≤H/L≤0.3，所述壳本体的宽度H大于厚度D。由此，在这些实施例中，本技术实施例的三电极电池可以更
好地利用电池包的内部空间，有效提高动力电池系统的集成效率。
[0014]在一些实施例中，所述正极盖板上设有正极极柱，所述负极盖板上设有负极极柱，所述正极极柱与所述电芯的正极相连，所述负极极柱与所述电芯的负极相连。
[0015]在一些实施例中，所述正极盖板和/或所述负极盖板上设有用于向外壳内注入电解液的注液孔。
[0016]在一些实施例中，所述三电极电池还包括防爆阀，所述防爆阀设在所述负极盖板上。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于，外壳上设有安装孔，参比电极配合在安装孔内，参比电极的第一端与电芯之间具有间隔，如此设置，参比电极不穿插在电池的正负极之间，避免了参比电极在电芯内阻碍充放电过程中正负极之间的脱嵌锂反应，从而避免对电池性能造成影响和对参比电极的电信号造成干扰。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的三电极电池的示意图。
[0019]图2是本技术实施例的三电极电池的爆炸图。
[0020]图3是本技术实施例的参比电极的正视图。
[0021]附图标记：外壳10，安装孔11，壳本体12，正极盖板13，负极盖板14，正极极柱15，负极极柱16，注液孔17，防爆阀18，
[0022]电芯20，
[0023]参比电极30，极耳本体31，锂片32，隔膜33。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面结合附图描述本技术实施例的三电极电池。
[0026]如图1和图2所示，本技术实施例的三电极电池包括外壳10、电芯20和参比电极30。
[0027]其中，外壳10上设有安装孔11，外壳10具有容纳腔，容纳腔内填充有电解液；电芯20设在容纳腔内，电芯20与电解液接触；参比电极30配合在安装孔11内，且参比电极30的第一端(图2中所示的下端)位于容纳腔内，参比电极30的第二端(图2中所示的上端)位于外壳10外侧，参比电极30的第一端与电芯20之间具有间隔，参比电极30的第一端与电解液接触。
[0028]本技术实施例的三电极电池，通过将参比电极30与电芯20分离，避免了参比电极30在电芯20内阻碍充放电过程的脱嵌锂反应，从而在测试过程中获得更加精准的数据。
[0029]可选地，安装孔11和参比电极30的周围涂敷有高温绝缘胶，高温绝缘胶使参比电极30固定在外壳10上，同时高温绝缘胶将安装孔11封堵，保证了外壳10的密封性。
[0030]进一步地，如图2所示，电芯20具有正极(图2中所示的电芯20下端)和负极(图2中所示的电芯20上端)，参比电极30位于外壳10邻近电芯20负极的一端。
[0031]可选地，参比电极30的第一端与电芯20负极一端之间的间隔距离为1
‑
5mm。例如，可以为2mm、3mm和4mm。
[0032]如图3所示，在一些实施例中，参比电极30包括极耳本体31、锂片32和隔膜33，锂片32贴覆在极耳本体31一端(图2中所示的下端)的外侧，隔膜33包覆在锂片32外侧，锂片32和隔膜33均位于外壳10内。参比电极30外部包覆的隔膜33可以进一步将正负极与参比电极30隔离，避免短路反应的发生，从而在测试过程中获得更加精准的数据。
[0033]可选的，极耳本体31的长度为7
‑
9cm，例如可为8cm，极耳本体31的宽度5
‑
7mm，例如可为6mm,锂片32的宽度为6
‑
8mm，锂片32的长度为3
‑
6mm。例如，锂片32的宽度为6mm，锂片32的长度为4mm，又或者锂片32的宽度为6mm，锂片32的长度为5mm。
[0034]需要说明的是，锂片32通过擀压的方式固定在极耳本体31上，其中，极耳本体31的长度为8cm，极耳本体31的宽度为6mm，锂片32固定后，沿极耳本体31的边缘将锂片32多余部分剪掉，使得锂片的宽度也为6mm，长度为3mm，随后用液体胶将隔膜33固定在锂片32上，隔膜33的尺寸大于锂片32的尺寸使隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三电极电池，其特征在于，包括：外壳(10)，所述外壳(10)上设有安装孔(11)，所述外壳(10)具有容纳腔，所述容纳腔内填充有电解液；电芯(20)，所述电芯(20)设在所述容纳腔内；参比电极(30)，所述参比电极(30)配合在所述安装孔(11)内，且所述参比电极(30)的第一端位于所述容纳腔内，所述参比电极(30)的第二端位于所述外壳(10)外侧，所述参比电极(30)的第一端与所述电芯(20)之间具有间隔。2.根据权利要求1所述的三电极电池，其特征在于，所述电芯(20)具有正极和负极，所述参比电极(30)位于所述外壳(10)邻近所述电芯(20)负极的一端。3.根据权利要求2所述的三电极电池，其特征在于，所述参比电极(30)的第一端与所述电芯(20)负极一端之间的间隔距离为1
‑
5mm。4.根据权利要求1所述的三电极电池，其特征在于，所述参比电极(30)包括极耳本体(31)、锂片(32)和隔膜(33)，所述锂片(32)贴覆在所述极耳本体(31)一端的外侧，所述隔膜(33)包覆在所述锂片(32)外侧，所述锂片(32)和所述隔膜(33)均位于所述外壳(10)内。5.根据权利要求4所述的三电极电池，其特征在于，所述极耳本体(31)的长度为7
‑
9cm，所述极耳本体(31)的宽度为5
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【专利技术属性】
技术研发人员：卢思奇，
申请(专利权)人：北京车和家汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：