本申请公开了一种混合效果好的磷酸三丁酯用搅拌釜,包括搅拌釜外壳、温度调节机构和搅拌机构,搅拌釜外壳内腔顶部固接有折流板;温度调节机构包括保温圈、冷却管和水箱,保温圈固接在搅拌釜外壳内壁上,保温圈内侧固接有加热管,冷却管嵌合在冷却箱内,冷却箱固接在搅拌釜外壳内腔底部,搅拌釜外壳右侧固接有水箱;搅拌机构安装在搅拌釜外壳内部,搅拌釜外壳底部贯穿有排料管,排料管为L型,且搅拌釜外壳侧壁上固接有温度计。冷却管和水箱可提高对冷却箱的冷却效果,保温圈可对搅拌釜外壳内部进行保温,便于搅拌釜外壳内部的温度调节;折流板可对搅拌釜外壳内腔顶部进行保护,电磁铁和弹簧便于延伸板的位置调节,可调节对物料的混合强度。混合强度。混合强度。
【技术实现步骤摘要】
一种混合效果好的磷酸三丁酯用搅拌釜
[0001]本申请涉及搅拌釜领域,尤其是一种混合效果好的磷酸三丁酯用搅拌釜。
技术介绍
[0002]搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,与反应釜性能原理一样,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]搅拌釜内部缺乏冷却和加热结构,温度不易调节,影响搅拌釜内部物料的反应,且搅拌釜内部的搅拌结构位置不易调节,物料的搅拌强度不易改变,影响物料的混合效果。因此,针对上述问题提出一种混合效果好的磷酸三丁酯用搅拌釜。
技术实现思路
[0004]为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开一种混合效果好的磷酸三丁酯用搅拌釜用于解决现有技术中搅拌釜内部缺乏冷却和加热结构,温度不易调节,影响搅拌釜内部物料的反应,且搅拌釜内部的搅拌结构位置不易调节,物料的搅拌强度不易改变,影响物料的混合效果的问题。
[0005]为了实现所述专利技术目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种混合效果好的磷酸三丁酯用搅拌釜,包括搅拌釜外壳、温度调节机构和搅拌机构,所述搅拌釜外壳内腔顶部固接有折流板;所述温度调节机构包括保温圈、冷却管和水箱,所述保温圈固接在搅拌釜外壳内壁上,所述保温圈内侧固接有加热管,所述冷却管嵌合在冷却箱内,所述冷却箱固接在搅拌釜外壳内腔底部,所述搅拌釜外壳右侧固接有水箱;所述搅拌机构安装在搅拌釜外壳内部,所述搅拌釜外壳底部贯穿有排料管,所述排料管为L型,且所述搅拌釜外壳侧壁上固接有温度计。
[0007]所述的混合效果好的磷酸三丁酯用搅拌釜,所述冷却管之间通过连接管连接,所述冷却管左侧与进水管一端连接,所述进水管右端贯穿搅拌釜外壳底部侧壁后与第一水泵连接,所述第一水泵固接在水箱一侧与水箱连通。
[0008]所述的混合效果好的磷酸三丁酯用搅拌釜,所述水箱左侧固接有排水管一端,所述排水管另一端贯穿搅拌釜外壳底部侧壁后与冷却管右侧连接,所述水箱顶部固接有第二水泵,所述第二水泵顶部安装有U型管。
[0009]所述的混合效果好的磷酸三丁酯用搅拌釜,所述搅拌釜外壳侧壁上固接有蒸汽阀,所述蒸汽阀右端贯穿搅拌釜外壳侧壁上,所述搅拌釜外壳上固接有电控箱,所述电控箱位于温度计右侧。
[0010]所述的混合效果好的磷酸三丁酯用搅拌釜,所述搅拌机构包括电机、搅拌叶和延伸板,所述电机固接在搅拌釜外壳顶部,所述电机的输出轴固接在搅拌杆上,所述搅拌杆底部贯穿折流板后套接有搅拌叶,所述搅拌叶与搅拌釜外壳之间转动连接。
[0011]所述的混合效果好的磷酸三丁酯用搅拌釜,所述搅拌叶远离冷却箱的一侧通过转轴安装有延伸板,所述延伸板与搅拌叶内壁之间安装有弹簧,且所述搅拌叶内部嵌合有电
磁铁,所述电磁铁与延伸板之间通过磁性连接。
[0012]由于采用了上述技术方案,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术所述的混合效果好的磷酸三丁酯用搅拌釜,采用了温度调节机构和搅拌机构,解决了搅拌釜内部温度不易调节,影响搅拌釜内部物料的反应,且搅拌釜内部的搅拌结构位置不易调节,物料的搅拌强度不易改变,影响物料的混合效果的问题,取得了搅拌釜内部温度便于调节,保证物料的反应效果,搅拌结构的位置和搅拌强度可调节,可提升物料的混合效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的整体结构示意图;
[0016]图3为本技术冷却管的结构安装示意图;
[0017]图4为图2的A处局部放大结构示意图。
[0018]图中:1、电机;2、搅拌杆;3、搅拌叶;4、蒸汽阀;5、保温圈;6、弹簧;7、排料管;8、进水管;9、冷却管;901、连接管;10、排水管;11、第一水泵;12、水箱;13、第二水泵;1301、U型管;14、冷却箱;15、搅拌釜外壳;1501、折流板;16、延伸板;17、电磁铁;18、温度计。
具体实施方式
[0019]通过下面的实施例可以更详细的解释本技术,本技术并不局限于下面的实施例,公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进;
[0020]结合附图1
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4所述的混合效果好的磷酸三丁酯用搅拌釜,包括搅拌釜外壳15、温度调节机构和搅拌机构,所述搅拌釜外壳15内腔顶部固接有折流板1501,便于折流板1501在搅拌釜外壳15内部的安装;所述温度调节机构包括保温圈5、冷却管9和水箱12,所述保温圈5固接在搅拌釜外壳15内壁上,所述保温圈5内侧固接有加热管,所述冷却管9嵌合在冷却箱14内,所述冷却箱14固接在搅拌釜外壳15内腔底部,所述搅拌釜外壳15右侧固接有水箱12,便于搅拌釜外壳15内部的温度调节;所述搅拌机构安装在搅拌釜外壳15内部,所述搅拌釜外壳15底部贯穿有排料管7,所述排料管7为L型,且所述搅拌釜外壳15侧壁上固接有温度计18,便于物料搅拌后的排出。
[0021]所述冷却管9之间通过连接管901连接,所述冷却管9左侧与进水管8一端连接,所述进水管8右端贯穿搅拌釜外壳15底部侧壁后与第一水泵11连接,所述第一水泵11固接在水箱12一侧与水箱12连通,便于对搅拌釜外壳15内部进行降温冷却;所述水箱12左侧固接有排水管10一端,所述排水管10另一端贯穿搅拌釜外壳15底部侧壁后与冷却管9右侧连接,所述水箱12顶部固接有第二水泵13,所述第二水泵13顶部安装有U型管1301,便于第二水泵13的安装和使用;所述搅拌釜外壳15侧壁上固接有蒸汽阀4,所述蒸汽阀4右端贯穿搅拌釜外壳15侧壁上,所述搅拌釜外壳15上固接有电控箱,所述电控箱位于温度计18右侧,便于电控箱的安装和使用;所述搅拌机构包括电机1、搅拌叶3和延伸板16,所述电机1固接在搅拌釜外壳15顶部,所述电机1的输出轴固接在搅拌杆2上,所述搅拌杆2底部贯穿折流板1501后套接有搅拌叶3,所述搅拌叶3与搅拌釜外壳15之间转动连接,便于搅拌叶3对物料进行搅拌;所述搅拌叶3远离冷却箱14的一侧通过转轴安装有延伸板16,所述延伸板16与搅拌叶3
内壁之间安装有弹簧6,且所述搅拌叶3内部嵌合有电磁铁17,所述电磁铁17与延伸板16之间通过磁性连接,便于延伸板16的位置调节。
[0022]实施本技术所述的混合效果好的磷酸三丁酯用搅拌釜,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先水箱12内部安装有冷凝器,将磷酸三丁酯生产所需的原料放入搅拌釜外壳15内,当需要对搅拌釜外壳15内部冷却降温时,利用第一水泵11将水箱12内部冷却后的水送入进水管8和冷却管9内,对冷却箱14以及搅拌釜外壳15内部降温,水流在冷却管9内部进行循环,需要排出的水经过排水管10回流到水箱12内,当需要对搅拌釜外壳15内部加热升温时,利用蒸汽阀4外接蒸汽,将蒸汽送入搅拌釜外壳15内升温,温度计18可检测搅拌釜外壳15内部的温度,保温圈5内部的加热管安装有若干加热丝,可对搅拌釜外壳15内部进行保温,电机1带动搅拌叶3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合效果好的磷酸三丁酯用搅拌釜,其特征在于:包括搅拌釜外壳(15)、温度调节机构和搅拌机构,所述搅拌釜外壳(15)内腔顶部固接有折流板(1501);所述温度调节机构包括保温圈(5)、冷却管(9)和水箱(12),所述保温圈(5)固接在搅拌釜外壳(15)内壁上,所述保温圈(5)内侧固接有加热管,所述冷却管(9)嵌合在冷却箱(14)内,所述冷却箱(14)固接在搅拌釜外壳(15)内腔底部,所述搅拌釜外壳(15)右侧固接有水箱(12);所述搅拌机构安装在搅拌釜外壳(15)内部,所述搅拌釜外壳(15)底部贯穿有排料管(7),所述排料管(7)为L型,且所述搅拌釜外壳(15)侧壁上固接有温度计(18)。2.根据权利要求1所述的混合效果好的磷酸三丁酯用搅拌釜,其特征在于:所述冷却管(9)之间通过连接管(901)连接,所述冷却管(9)左侧与进水管(8)一端连接,所述进水管(8)右端贯穿搅拌釜外壳(15)底部侧壁后与第一水泵(11)连接,所述第一水泵(11)固接在水箱(12)一侧与水箱(12)连通。3.根据权利要求1所述的混合效果好的磷酸三丁酯用搅拌釜,其特征在于:所述水箱(12)左侧固接有排水管(10)一端,所述排水管(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘麦女,吴鹏博,
申请(专利权)人:洛阳市三诺化工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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