本实用新型专利技术公开了一种数控机床用油污冷却回收装置，包括装置主体、第一滑块和集热管，所述装置主体的顶端表面固定连接有油污箱，且油污箱的顶端表面开设有第一进油口，并且微型泵远离第一进油口的一端连接有第二进油口，所述装置主体的左侧表面插设有导热板。该装置设置有导热板，导热板有利于将冷却板的热资源导向外部，冷却板将微型泵从油污箱内部抽出的污油冷却，装置主体的底端内壁表面开设有滑槽，且该滑槽与第二滑块组成滑动连接，有利于收集框在装置主体内部的进出，装置主体的顶端插设有集热管，集热管的另一端在插设在油污箱内部，有利于对油污箱内部的污油简单吸热。有利于对油污箱内部的污油简单吸热。有利于对油污箱内部的污油简单吸热。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用油污冷却回收装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床用油污冷却回收装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]在使用数控机床的过程中，会产生许多污油，在处理污油时由于其过热需要先对其进行冷却，现有的冷却回收装置结构较为单一，因此亟需一种数控机床用油污冷却回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床用油污冷却回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用数控机床的过程中，会产生许多污油，在处理污油时由于其过热需要先对其进行冷却，现有的冷却回收装置结构较为单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用油污冷却回收装置，包括装置主体、第一滑块和集热管，所述装置主体的顶端表面固定连接有油污箱，且油污箱的顶端表面开设有第一进油口，所述油污箱的内部插设有微型泵的抽水端，且微型泵远离第一进油口的一端连接有第二进油口，所述装置主体的左侧表面插设有导热板，且导热板的顶端表面插设有冷却板和出水口，所述装置主体的右侧表面插设有转动杆，且转动杆的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮远离转动杆的一端啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮远离第一锥形齿轮固定连接有螺杆，且螺杆的表面套设有螺母块，并且螺母块的一端固定连接有夹板，所述装置主体的底端内壁表面滑动连接有第二滑块，且第二滑块远离装置主体底端内壁的一端固定连接有收集框。
[0006]优选的，所述装置主体的顶端内壁为斜面，且最低端在出水口上方一侧。
[0007]优选的，所述装置主体的底端内壁表面开设有滑槽，且该滑槽与第二滑块组成滑动连接。
[0008]优选的，所述装置主体的右侧内壁内部开设有滑槽，且该滑槽与第一滑块组成滑动连接。
[0009]优选的，所述第一锥形齿轮的表面设置有齿牙，所述第二锥形齿轮的表面设置有齿牙，且第二锥形齿轮表面设置的齿牙与第一锥形齿轮表面设置的齿牙相啮合。
[0010]优选的，所述螺杆的表面设置有外螺纹，所述螺母块的内壁表面设置有内螺纹，且螺母块内壁表面设置的内螺纹与螺杆表面设置的外螺纹相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该装置设置有导热板，导热板有利于将冷却板的热资源导向外部，冷却板将微型
泵从油污箱内部抽出的污油冷却，热蒸汽上升，遇到装置主体顶端内壁时变成冷凝水依附在装置主体顶端内壁表面，装置主体的顶端内壁为斜面，且最低端在出水口上方一侧，有利于冷凝水通过装置主体顶端内壁的斜面设计落入出水口，并通过出水口落入收集框内部，装置主体的底端内壁表面开设有滑槽，且该滑槽与第二滑块组成滑动连接，有利于收集框在装置主体内部的进出，装置主体的顶端插设有集热管，集热管的另一端在插设在油污箱内部，有利于对油污箱内部的污油简单吸热。
附图说明：
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术A的结构放大示意图；
[0016]图3为本技术结构导热板的结构俯视示意图。
[0017]图中：1、装置主体；2、油污箱；3、第一进油口；4、微型泵；5、第二进油口；6、导热板；7、冷却板；8、出水口；9、转动杆；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、螺杆；13、螺母块；14、第一滑块；15、夹板；16、集热管；17、收集框；18、第二滑块。
具体实施方式：
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种数控机床用油污冷却回收装置，包括装置主体1、第一滑块14和集热管16，装置主体1的顶端表面固定连接有油污箱2，且油污箱2的顶端表面开设有第一进油口3，油污箱2的内部插设有微型泵4的抽水端，且微型泵4远离第一进油口3的一端连接有第二进油口5，装置主体1的左侧表面插设有导热板6，且导热板6的顶端表面插设有冷却板7和出水口8，装置主体1的顶端内壁为斜面，且最低端在出水口8上方一侧，有利于冷凝水通过装置主体1顶端内壁的斜面设计落入出水口8，并通过出水口8落入收集框17内部，装置主体1的顶端插设有集热管16，集热管16的另一端在插设在油污箱2内部，有利于对油污箱2内部的污油简单吸热。
[0020]装置主体1的右侧表面插设有转动杆9，且转动杆9的一端固定连接有第一锥形齿轮10，第一锥形齿轮10远离转动杆9的一端啮合有第二锥形齿轮11，第一锥形齿轮10的表面设置有齿牙，第二锥形齿轮11的表面设置有齿牙，且第二锥形齿轮11表面设置的齿牙与第一锥形齿轮10表面设置的齿牙相啮合，有利于转动转动杆9时，转动杆9通过第一锥形齿轮10表面设置的齿牙与第二锥形齿轮11表面设置的齿牙相啮合，带动第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11带动螺杆12转动。
[0021]第二锥形齿轮11远离第一锥形齿轮10固定连接有螺杆12，且螺杆12的表面套设有
螺母块13，并且螺母块13的一端固定连接有夹板15，螺杆12的表面设置有外螺纹，螺母块13的内壁表面设置有内螺纹，且螺母块13内壁表面设置的内螺纹与螺杆12表面设置的外螺纹相适配，有利于螺杆12转动时带动螺母块13在其表面上下运动，装置主体1的右侧内壁内部开设有滑槽，且该滑槽与第一滑块14组成滑动连接，进一步方便螺母块13在螺杆12表面上下运动，从而控制夹板15配合另一组夹板15夹持住导热板6。
[0022]装置主体1的底端内壁表面滑动连接有第二滑块18，且第二滑块18远离装置主体1底端内壁的一端固定连接有收集框17，装置主体1的底端内壁表面开设有滑槽，且该滑槽与第二滑块18组成滑动连接，有利于收集框17在收集了冷凝水后在装置主体1内部的进出。
[0023]工作原理：根据附图所示，使用时，将导热板6放入装置主体1，转动转动杆9时带动第一锥形齿轮10转动，转动杆9通过第一锥形齿轮10表面设置的齿牙与第二锥形齿轮11表面设置的齿牙相啮合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用油污冷却回收装置，包括装置主体(1)、第一滑块(14)和集热管(16)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端表面固定连接有油污箱(2)，且油污箱(2)的顶端表面开设有第一进油口(3)，所述油污箱(2)的内部插设有微型泵(4)的抽水端，且微型泵(4)远离第一进油口(3)的一端连接有第二进油口(5)，所述装置主体(1)的左侧表面插设有导热板(6)，且导热板(6)的顶端表面插设有冷却板(7)和出水口(8)，所述装置主体(1)的右侧表面插设有转动杆(9)，且转动杆(9)的一端固定连接有第一锥形齿轮(10)，所述第一锥形齿轮(10)远离转动杆(9)的一端啮合有第二锥形齿轮(11)，所述第二锥形齿轮(11)远离第一锥形齿轮(10)固定连接有螺杆(12)，且螺杆(12)的表面套设有螺母块(13)，并且螺母块(13)的一端固定连接有夹板(15)，所述装置主体(1)的底端内壁表面滑动连接有第二滑块(18)，且第二滑块(18)远离装置主体(1)底端内壁的一端固定连接有收集框(17)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪仁环，
申请(专利权)人：无锡市古特斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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