一种镀锌线用回收装置制造方法及图纸

技术编号:34877159 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-10 13:32
本实用新型专利技术提供一种镀锌线用回收装置,涉及电镀工艺技术领域,包括固定板本体,所述固定板本体的顶部位于中间部位固定有固定轴,所述固定板本体的顶部靠近两侧边缘处均开设有滑移槽,两个所述滑移槽的两侧内壁之间均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,四个所述滑块分为两组,位于每个所述滑移槽内部的两个滑块为一组,每组两个所述滑块的相对一侧之间固定有滑移块,本实用新型专利技术,通过采用连杆和滑移板带动弧形支撑板运动,使得可以改变弧形支撑板的支撑半径,从而可以固定不同直径的滚筒,解决了传统的滚筒固定设备,只能对一种型号的滚筒进行固定,导致在实际使用时受到很大局限性的问题。时受到很大局限性的问题。时受到很大局限性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌线用回收装置


[0001]本技术涉及电镀工艺
,尤其涉及一种镀锌线用回收装置。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
[0003]目前在对物体进行镀锌时,需要向电解池的内部提供锌原料,以供电解池消耗,目前在供应锌原料时为了加快锌的溶解,通常采用锌板或者锌丝,在对锌丝进行回收时采用滚筒进行卷积,但是在固定不同型号的滚筒时需要使用不同的固定设备,不方便人们的实际应用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是,通过采用连杆和滑移板带动弧形支撑板运动,使得可以改变弧形支撑板的支撑半径,从而可以固定不同直径的滚筒,解决了传统的滚筒固定设备,只能对一种型号的滚筒进行固定,导致在实际使用时受到很大局限性的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种镀锌线用回收装置,包括固定板本体,所述固定板本体的顶部位于中间部位固定有固定轴,所述固定板本体的顶部靠近两侧边缘处均开设有滑移槽,两个所述滑移槽的两侧内壁之间均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,四个所述滑块分为两组,位于每个所述滑移槽内部的两个滑块为一组,每组两个所述滑块的相对一侧之间固定有滑移块,两个所述滑移块的一侧均固定有弧形支撑板,两个所述滑移块的一侧均延伸至固定板本体的外侧。
[0006]优选的,两个所述弧形支撑板均位于固定板本体的外侧,两个所述滑移块的另一侧均固定有弹簧,两个所述弹簧的一端均对应固定在两个滑移槽的一侧内壁上。
[0007]优选的,两个所述滑移块的顶部均固定有连接块,两个所述连接块的顶部均开设有卡槽,两个所述卡槽的内部均通过转轴转动连接有连杆。
[0008]优选的,所述固定轴的外表面滑动连接有滑移板,所述滑移板的底部靠近两侧边缘处均开设有活动槽,两个所述连杆的一端均对应通过转轴转动连接在两个活动槽的内部。
[0009]优选的,所述滑移板的顶部开设有环形卡槽,所述环形卡槽的内部滑动连接有环形卡块,所述环形卡块的顶部固定有调节套,所述固定板本体的底部固定有对接柱。
[0010]优选的,所述调节套螺纹连接在固定轴的外表面上,两个所述弧形支撑板的外部表面之间滑动连接有滚筒,所述对接柱的底部固定有连接法兰。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,使用本装置时首先通过连接法兰将装置安装在旋转设备上,然后将滚筒的内壁卡合在;两个弧形支撑板的外表面之间,通过旋转调节套,使得可以带动滑
移板在固定轴的外表面上滑动,从而带动两个连杆向外侧或者内侧推动滑移块,使得两个弧形支撑板向外侧或者内侧移动,使得可以固定不同直径的滚筒。
[0013]2、本技术中,将滑移块通过滑槽和滑块滑动连接在滑移槽的内部,使得可以在滑移块滑动时更加平稳,将弹簧连接在滑移块的一侧与滑移槽的一侧内壁之间,使得在连杆推动滑移块收缩时提供一个面向固定轴的弹性拉力,使得便于对滑移块进行收缩,提供环形卡块与环形卡槽的配合防止在转动调节套时与滑移板之间产生干涉,由于连杆安装在卡槽和活动槽的内部,并且滑移块滑动连接在滑移槽的内部,所以滑移板在滑动时为上下运动,不会转动。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种镀锌线用回收装置的局部剖视立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种镀锌线用回收装置的仰视立体结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中A处的放大视图。
[0017]图例说明:1、固定板本体;2、固定轴;3、滑移槽;4、滑槽;5、滑块;6、滑移块;7、连接块;8、卡槽;9、弧形支撑板;10、弹簧;11、连接法兰;12、滚筒;13、对接柱;14、调节套;15、滑移板;16、连杆;17、活动槽;18、环形卡块;19、环形卡槽。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1,如图1

3所示,本技术提供一种镀锌线用回收装置技术方案:包括固定板本体1,固定板本体1的顶部位于中间部位固定有固定轴2,固定板本体1的顶部靠近两侧边缘处均开设有滑移槽3,两个滑移槽3的两侧内壁之间均开设有滑槽4,两个滑槽4的内部均滑动连接有滑块5,四个滑块5分为两组,位于每个滑移槽3内部的两个滑块5为一组,每组两个滑块5的相对一侧之间固定有滑移块6,两个滑移块6的一侧均固定有弧形支撑板9,两个滑移块6的一侧均延伸至固定板本体1的外侧。
[0021]其整个实施例1达到的效果为,使用本装置时首先通过连接法兰11将装置安装在旋转设备上,然后将滚筒12的内壁卡合在;两个弧形支撑板9的外表面之间,通过旋转调节套14,使得可以带动滑移板15在固定轴2的外表面上滑动,从而带动两个连杆16向外侧或者内侧推动滑移块6,使得两个弧形支撑板9向外侧或者内侧移动,使得可以固定不同直径的滚筒12,解决了传统的滚筒12固定设备,只能对一种型号的滚筒12进行固定,导致在实际使用时受到很大局限性的问题。
[0022]实施例2,如图1

3所示,两个弧形支撑板9均位于固定板本体1的外侧,两个滑移块6的另一侧均固定有弹簧10,两个弹簧10的一端均对应固定在两个滑移槽3的一侧内壁上,两个滑移块6的顶部均固定有连接块7,两个连接块7的顶部均开设有卡槽8,两个卡槽8的内
部均通过转轴转动连接有连杆16,固定轴2的外表面滑动连接有滑移板15,滑移板15的底部靠近两侧边缘处均开设有活动槽17,两个连杆16的一端均对应通过转轴转动连接在两个活动槽17的内部,滑移板15的顶部开设有环形卡槽19,环形卡槽19的内部滑动连接有环形卡块18,环形卡块18的顶部固定有调节套14,固定板本体1的底部固定有对接柱13,调节套14螺纹连接在固定轴2的外表面上,两个弧形支撑板9的外部表面之间滑动连接有滚筒12,对接柱13的底部固定有连接法兰11。
[0023]其整个实施例2达到的效果为,将滑移块6通过滑槽4和滑块5滑动连接在滑移槽3的内部,使得可以在滑移块6滑动时更加平稳,将弹簧10连接在滑移块6的一侧与滑移槽3的一侧内壁之间,使得在连杆16推动滑移块6收缩时提供一个面向固定轴2的弹性拉力,使得便于对滑移块6进行收缩,提供环形卡块18与环形卡槽19的配合防止在转动调节套14时与滑移板15之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌线用回收装置,包括固定板本体(1),其特征在于:所述固定板本体(1)的顶部位于中间部位固定有固定轴(2),所述固定板本体(1)的顶部靠近两侧边缘处均开设有滑移槽(3),两个所述滑移槽(3)的两侧内壁之间均开设有滑槽(4),两个所述滑槽(4)的内部均滑动连接有滑块(5),四个所述滑块(5)分为两组,位于每个所述滑移槽(3)内部的两个滑块(5)为一组,每组两个所述滑块(5)的相对一侧之间固定有滑移块(6),两个所述滑移块(6)的一侧均固定有弧形支撑板(9),两个所述滑移块(6)的一侧均延伸至固定板本体(1)的外侧。2.根据权利要求1所述的镀锌线用回收装置,其特征在于:两个所述弧形支撑板(9)均位于固定板本体(1)的外侧,两个所述滑移块(6)的另一侧均固定有弹簧(10),两个所述弹簧(10)的一端均对应固定在两个滑移槽(3)的一侧内壁上。3.根据权利要求1所述的镀锌线用回收装置,其特征在于:两个所述滑移块(6)的顶部均固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚建勇
申请(专利权)人:重庆淮江科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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