一种大型垂直下料布料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型垂直下料布料器，包括机架，机架内壁的顶端固定安装有料仓，料仓底部的两侧通过第一轴承转动有弧形阀，机架内壁的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的一端通过第二轴承与弧形阀的表面转动连接，机架内壁中部的两侧设有活动挡板，两个活动挡板之间设有微调系统，机架的底部通过第三轴承转动连接有给料托辊，机架内壁的底端固定安装有输送机，机架背面的中部固定安装有第一减速电机，第一减速电机的输出端固定连接有转动轴，本实用新型专利技术一种大型垂直下料布料器，通过弧形阀的设置起到了粗调给料量的作用，并通过设置有微调系统，微调系统可起到基准给料、布料的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种大型垂直下料布料器


[0001]本技术涉及布料器
，具体为一种大型垂直下料布料器。

技术介绍

[0002]布料器是将原料及固体燃料按要求分布于竖窑横断面上的布料装置。
[0003]但现有的布料器在使用中布料不均匀，不能精准给料，且料仓容易出现堵塞的情况，降低了工作效率，为此我们提出了一种大型垂直下料布料器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大型垂直下料布料器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的布料器在使用中布料不均匀，不能精准给料，且料仓容易出现堵塞的情况，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型垂直下料布料器，包括机架，所述机架内壁的顶端固定安装有料仓，所述料仓底部的两侧通过第一轴承转动有弧形阀，所述机架内壁的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端通过第二轴承与弧形阀的表面转动连接，所述机架内壁中部的两侧设有活动挡板，两个所述活动挡板之间设有微调系统，所述机架的底部通过第三轴承转动连接有给料托辊，所述机架内壁的底端固定安装有输送机，所述机架背面的中部固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端固定连接有转动轴，所述料仓的背面固定安装有第二减速电机。
[0006]使用本技术方案的一种大型垂直下料布料器时，通过启动电动推杆带动弧形阀转动，使得料仓进行下料，物料由给料托辊传到输送机上运输。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二减速电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端穿过料仓的背面转动连接有第四轴承，且所述第四轴承固定连接于料仓内壁的一侧，所述旋转轴的表面固定连接有搅拌板。通过第二减速电机最终带动搅拌板进行搅拌，防止下料堵塞的情况。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌板设有若干个，且若干个所述搅拌板均匀分布在旋转轴的表面。设置均匀分布的多个搅拌板，使得搅拌的效果更好。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述料仓背面位于第二减速电机的外侧固定罩设有防护壳。防护壳可对第二减速电机进行保护。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一减速电机的输出端以逆时针方向进行转动。物料能通过给料托辊精准输送到输送机上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴的一端穿过机架与给料托辊固定连接。第一减速电机通过转动轴带动给料托辊转动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动推杆、输送机、第一减速电机和第二减速电机均通过外接控制面板与外接电源电性连接。通过外接控制面板来控制装置内用电设备的开启和关闭。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过电动推杆推动弧形阀转动，使得物料从料仓落下，通过弧形阀的设置起到了粗调给料量的作用，并通过设置有微调系统，微调系统可起到基准给料、布料的作用，由此可垂直给料，可满足较大的布料量，且布料均匀，可实现精准给料，成本低检修方便；
[0015]2、通过启动第二减速电机，第二减速电机通过旋转轴带动搅拌板进行转动，由此通过搅拌板对料仓的内部进行搅拌，防止料仓在下料时发生堵塞的情况，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的截面图；
[0017]图2为本技术的微调系统的侧视图；
[0018]图3为本技术的局部侧截面图；
[0019]图4为本技术的料仓的局部侧截面图。
[0020]图中：1、机架；2、料仓；3、弧形阀；4、电动推杆；5、活动挡板；6、输送机；7、微调系统；8、给料托辊；9、第一减速电机；10、转动轴；11、第二减速电机；12、旋转轴；13、第四轴承；14、搅拌板；15、防护壳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种大型垂直下料布料器，包括机架1，机架1内壁的顶端固定安装有料仓2，用于储存物料，料仓2底部的两侧通过第一轴承转动有弧形阀3，机架1内壁的顶部固定安装有电动推杆4，电动推杆4的一端通过第二轴承与弧形阀3的表面转动连接，机架1内壁中部的两侧设有活动挡板5，两个活动挡板5之间设有微调系统7，机架1的底部通过第三轴承转动连接有给料托辊8，机架1内壁的底端固定安装有输送机6，用于输送物料，机架1背面的中部固定安装有第一减速电机9，第一减速电机9的输出端固定连接有转动轴10，料仓2的背面固定安装有第二减速电机11。
[0023]使用时，通过电动推杆4推动弧形阀3转动，使得物料从料仓2落下，通过弧形阀3的设置起到了粗调给料量的作用，并通过设置有微调系统7，微调系统7可起到基准给料、布料的作用，第一减速电机9通过转动轴10带动给料托辊8转动，从而物料由给料托辊8传到输送机6上运输；
[0024]第二减速电机11的输出端固定连接有旋转轴12，旋转轴12的一端穿过料仓2的背面转动连接有第四轴承13，且第四轴承13固定连接于料仓2内壁的一侧，旋转轴12的表面固定连接有搅拌板14，搅拌板14设有若干个，且若干个搅拌板14均匀分布在旋转轴12的表面，提高搅拌的效果，料仓2背面位于第二减速电机11的外侧固定罩设有防护壳15，对第二减速电机11进行保护；
[0025]使用时，通过启动第二减速电机11，第二减速电机11通过旋转轴12带动若干个搅拌板14进行转动，由此通过搅拌板14对料仓2的内部进行搅拌，防止料仓2在下料时发生堵
塞的情况，提高了工作效率，并设置防护壳15防止第二减速电机11受到外部的伤害；
[0026]第一减速电机9的输出端以逆时针方向进行转动，转动轴10的一端穿过机架1与给料托辊8固定连接，用于进行传动，电动推杆4、输送机6、第一减速电机9和第二减速电机11均通过外接控制面板与外接电源电性连接，外接控制面板用于控制装置内用电设备的开启和关闭；
[0027]使用时，接通外接电源，通过外接控制面板来控制设备的正常运行，第一减速电机9通过转动轴10带动给料托辊8以逆时针方向进行转动，使得料仓2下来的物料在给料托辊8的配合下能精准落入到输送机6上，然后进行输送。
[0028]具体使用时，本技术一种大型垂直下料布料器，使用时，通过电动推杆4推动弧形阀3转动，使得物料从料仓2落下，通过弧形阀3的设置起到了粗调给料量的作用，并通过设置有微调系统7，微调系统7可起到基准给料、布料的作用，第一减速电机9通过转动轴10带动给料托辊8转动，从而物料由给料托辊8传到输送机6上运输，由此可垂直给料，可满足较大的布料量，且布料均匀，可实现精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型垂直下料布料器，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内壁的顶端固定安装有料仓（2），所述料仓（2）底部的两侧通过第一轴承转动有弧形阀（3），所述机架（1）内壁的顶部固定安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的一端通过第二轴承与弧形阀（3）的表面转动连接，所述机架（1）内壁中部的两侧设有活动挡板（5），两个所述活动挡板（5）之间设有微调系统（7），所述机架（1）的底部通过第三轴承转动连接有给料托辊（8），所述机架（1）内壁的底端固定安装有输送机（6），所述机架（1）背面的中部固定安装有第一减速电机（9），所述第一减速电机（9）的输出端固定连接有转动轴（10），所述料仓（2）的背面固定安装有第二减速电机（11）。2.根据权利要求1所述的一种大型垂直下料布料器，其特征在于：所述第二减速电机（11）的输出端固定连接有旋转轴（12），所述旋转轴（12）的一端穿过料仓（2）的背面转动连接有第四轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓鹏，
申请(专利权)人：河南威猛振动设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：