一种防粘附的真空反应釜取样装置制造方法及图纸

技术编号:34876522 阅读:29 留言:0更新日期:2022-09-10 13:31
本实用新型专利技术公开了一种防粘附的真空反应釜取样装置,涉及取样装置技术领域,其包括反应釜本体,所述反应釜本体的右侧设置有取样装置,所述取样装置的上下侧分别设置有上输送装置和下输送装置。通过设置的输送管一和输送管二分别的连通在取样管的上下侧,当将输送管一上的阀门二和阀门三打开,将输送管二上的阀门四和阀门五打开后,此时反应釜本体内的料液可进入到取样管内,然后将阀门二、阀门三、阀门四和阀门五均闭合,且将对接管上的阀门一闭合,通过旋转对接套一和对接套二,从两个对接管上脱离,此时可将取样管直接的取下,可避免取样的料液暴露出来。的料液暴露出来。的料液暴露出来。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘附的真空反应釜取样装置


[0001]本技术涉及一种取样装置,特别涉及一种防粘附的真空反应釜取样装置。

技术介绍

[0002]目前在化工行业中,操作人员从运行中的真空反应釜中需要提取料液进行检测,目前是需要从取样口先放料至容器中再倒入量筒中,这样操作过程繁琐,且极易造成料液污染,且取样后会造成料液粘附在取样口等其他部位,同时取样的料液也不便于重新加入到真空反应釜中,因此,需要一种防粘附的真空反应釜取样装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防粘附的真空反应釜取样装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前取样过程繁琐,且极易造成料液污染,且取样后会造成料液粘附在取样口等其他部位,同时取样的料液也不便于重新加入到真空反应釜中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防粘附的真空反应釜取样装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体的右侧设置有取样装置,所述取样装置的上下侧分别设置有上输送装置和下输送装置,所述上输送装置的上侧设置有储液装置,所述储液装置的右侧设置有加压装置;
[0005]所述取样装置包括取样管,所述取样管的上下端均固定设置有对接管,两个所述对接管的外壁均开设有外螺纹一,两个所述对接管上均安装有阀门一;
[0006]所述上输送装置包括输送管一,且输送管一与反应釜本体连通,所述输送管一上与反应釜本体靠近的一侧安装有阀门二;
[0007]所述下输送装置包括输送管二,且输送管二与反应釜本体的底侧连通,所述输送管二上与反应釜本体底侧靠近的一侧安装有阀门四。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述储液装置包括储液箱,所储液箱的底端连通有输液管与输送管一连通,所述输液管上安装有阀门六,且储液箱固定设置在反应釜本体的右侧壁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述加压装置包括加压筒,所述加压筒通过两个连接杆与反应釜本体固定连接,所述加压筒的顶侧连通有输气管与输送管一连通,所述输气管的底端安装有阀门七,所述加压筒的后壁上下端均固定设置有耳板,两个所述耳板均通过轴承与螺纹杆的上下端光轴处转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒外固定设置有L形连杆,所述L形连杆与加压筒的抽拉杆固定连接,所述螺纹杆的下端固定设置有旋转杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述输送管一的底侧外壁开设有外螺纹二,所述外螺纹二上螺纹连接有对接套一,所述输送管一上与外螺纹二相邻的位置安装有阀门三。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述输送管二的底侧外壁开设有外螺纹三,所述外螺纹三上螺纹连接有对接套二,所述输送管二上与外螺纹三相邻的位置安装有阀门五,所述输送管二上与反应釜本体底侧靠近的一侧安装有排液管,且排液管上安装有旋转阀。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述对接套一和对接套二分别与上下侧两个对接管上的外螺纹一螺纹连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术通过设置的输送管一和输送管二分别的连通在取样管的上下侧,当将输送管一上的阀门二和阀门三打开,将输送管二上的阀门四和阀门五打开后,此时反应釜本体内的料液可进入到取样管内,然后将阀门二、阀门三、阀门四和阀门五均闭合,且将对接管上的阀门一闭合,通过旋转对接套一和对接套二,从两个对接管上脱离,此时可将取样管直接的取下,可避免取样的料液暴露出来,且后期通过将取样管上下端的对接管与输送管和输送管二对接,通过加压装置往取样管内输送气体,可将取样管内的料液重新接入到反应釜本体内,且通过设置的储液箱储存的液体也可输送到取样管内进行清洗,可避免取样管、输送管一和输送管二内壁粘附料液。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术局部立体结构示意图;
[0018]图3为本技术取样装置立体结构示意图;
[0019]图4为本技术局部俯视立体结构示意图;
[0020]图5为本技术加压装置立体结构示意图。
[0021]图中:1反应釜本体、2取样装置、21取样管、22对接管、23外螺纹一、24阀门一、3上输送装置、31输送管一、32阀门二、33外螺纹二、34对接套一、35阀门三、4下输送装置、41输送管二、42外螺纹三、43对接套二、44阀门五、45阀门四、46排液管、5储液装置、51储液箱、52输液管、53阀门六、6加压装置、61加压筒、62输气管、63阀门七、64耳板、65螺纹杆、66螺纹筒、67旋转杆、68 L形连杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种防粘附的真空反应釜取样装置,包括反应釜本体1,反应釜本体1的右侧设置有取样装置2,取样装置2的上下侧分别设置有上输送装置3和下输送装置4,上输送装置3的上侧设置有储液装置5,储液装置5的右侧设置有加压装置6;
[0024]取样装置2包括取样管21,取样管21的上下端均固定设置有对接管22,两个对接管22的外壁均开设有外螺纹一23,两个对接管22上均安装有阀门一24;
[0025]上输送装置3包括输送管一31,且输送管一31与反应釜本体1连通,输送管一31上与反应釜本体1靠近的一侧安装有阀门二32;
[0026]下输送装置4包括输送管二41,且输送管二41与反应釜本体1的底侧连通,输送管二41上与反应釜本体1底侧靠近的一侧安装有阀门四45。
[0027]储液装置5包括储液箱51,所储液箱51的底端连通有输液管52与输送管一31连通,输液管52上安装有阀门六53,且储液箱51固定设置在反应釜本体1的右侧壁,将阀门六53打开,通过设置的储液箱51储存的液体也可输送到取样管21内进行清洗,储液箱51的顶端设置有单向进气阀,可使储液箱51内进入气体,可保证储液箱51内的清洗液利用重力流入到输送管一31内,然后通过排液管46排出,可避免取样管21、输送管一31和输送管二41内壁粘附料液。
[0028]加压装置6包括加压筒61,加压筒61的顶端设置有另一单向进气阀,可保证空气可进入到加压筒61内,加压筒61通过两个连接杆与反应釜本体1固定连接,加压筒61的顶侧连通有输气管62与输送管一31连通,输气管62的底端安装有阀门七63,加压筒61的后壁上下端均固定设置有耳板64,两个耳板64均通过轴承与螺纹杆65的上下端光轴处转动连接。
[0029]螺纹杆65上螺纹连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘附的真空反应釜取样装置,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的右侧设置有取样装置(2),所述取样装置(2)的上下侧分别设置有上输送装置(3)和下输送装置(4),所述上输送装置(3)的上侧设置有储液装置(5),所述储液装置(5)的右侧设置有加压装置(6);所述取样装置(2)包括取样管(21),所述取样管(21)的上下端均固定设置有对接管(22),两个所述对接管(22)的外壁均开设有外螺纹一(23),两个所述对接管(22)上均安装有阀门一(24);所述上输送装置(3)包括输送管一(31),且输送管一(31)与反应釜本体(1)连通,所述输送管一(31)上与反应釜本体(1)靠近的一侧安装有阀门二(32);所述下输送装置(4)包括输送管二(41),且输送管二(41)与反应釜本体(1)的底侧连通,所述输送管二(41)上与反应釜本体(1)底侧靠近的一侧安装有阀门四(45)。2.根据权利要求1所述的一种防粘附的真空反应釜取样装置,其特征在于:所述储液装置(5)包括储液箱(51),所储液箱(51)的底端连通有输液管(52)与输送管一(31)连通,所述输液管(52)上安装有阀门六(53),且储液箱(51)固定设置在反应釜本体(1)的右侧壁。3.根据权利要求2所述的一种防粘附的真空反应釜取样装置,其特征在于:所述加压装置(6)包括加压筒(61),所述加压筒(61)通过两个连接杆与反应釜本体(1)固定连接,所述加压筒(61)的顶侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙立兵
申请(专利权)人:湖北乾佳化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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