用于永磁电机的表贴式磁钢转子制造技术

本实用新型专利技术属于永磁电机领域，具体涉及一种用于永磁电机的表贴式磁钢转子。本实用新型专利技术包括转子铁芯、瓦片状磁钢、第一隔磁片和第二隔磁片，所述转子铁芯的一端连接有第一隔磁片，转子铁芯的另一端连接有第二隔磁片，所述转子铁芯的高度低于瓦片状磁钢的高度，所述转子铁芯的顶部和底部均设置有安装槽，所述安装槽的壁面上设置有两个以上的卡台，所述第一隔磁片和第二隔磁片上均设置有安装孔，所述安装孔的孔壁上设置有两个以上的卡板，其中每个卡板上设置有扣孔。本实用新型专利技术提供了一种用于永磁电机的表贴式磁钢转子，在此结构中一方面转子铁芯的高度低于瓦片状磁钢的高度，使定、转子铁芯能够配套生产；另一方面避免了使用铆钉进行连接。进行连接。进行连接。

【技术实现步骤摘要】
用于永磁电机的表贴式磁钢转子


[0001]本技术属于永磁电机领域，具体涉及一种用于永磁电机的表贴式磁钢转子。

技术介绍

[0002]与传统直流电机相比，永磁电机具有结构简单、重量轻、体积小、输出扭矩大、运行平稳、高效节能等优点，被广泛地应用于变频空调、变频冰箱的压缩机中。在现有技术中，永磁电机常采用表贴式结构，表贴式磁钢转子包括瓦片状磁钢和转子铁芯，为提高永磁电机的磁通量和反电动势，现有表贴式磁钢转子会在转子铁芯的上下端面各增设一片隔磁片，在安装隔磁片时，需要在转子铁芯和两片隔磁片上开通孔，之后使用铆钉固定。在此种连接结构中，当铆钉打紧时，会对磁瓦产生有害应力，从而导致磁瓦裂损。为避免磁瓦裂损的发生，要求转子铁芯的高度高于磁瓦的高度，此结构设置会导致转子铁芯的高度比定子铁芯的高度高。而现有生产中，转子铁芯是利用定子铁芯的内孔冲裁料制成，当转子铁芯的高度比定子铁芯的高度高时，无法实现配套生产，导致转子铁芯的生产效率远远低于定子铁芯，定、转子铁芯产能不配套，导致转子成本大幅上升。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供了一种用于永磁电机的表贴式磁钢转子，在此结构中一方面转子铁芯的高度低于瓦片状磁钢的高度，使定、转子铁芯能够配套生产；另一方面避免了使用铆钉进行连接。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：用于永磁电机的表贴式磁钢转子，包括转子铁芯、瓦片状磁钢、第一隔磁片和第二隔磁片，所述转子铁芯的外周面上设置有磁钢安装槽，所述转子铁芯的一端连接有第一隔磁片，转子铁芯的另一端连接有第二隔磁片，所述转子铁芯的高度低于瓦片状磁钢的高度，所述转子铁芯的顶部和底部均设置有安装槽，所述安装槽的壁面上设置有两个以上的卡台，所述第一隔磁片和第二隔磁片上均设置有安装孔，所述安装孔的孔壁上设置有两个以上的卡板，其中每个卡板上设置有扣孔，所述转子铁芯的一端与第一隔磁片通过扣孔与卡台卡合连接，转子铁芯的另一端与第二隔磁片通过扣孔与卡台卡合连接。
[0005]进一步地，所述安装槽的槽壁上设置有两个以上的避让槽，其中每个避让槽上设置有一个卡台。
[0006]进一步地，所述避让槽的槽宽与卡板的宽度相对应，当转子铁芯的一端与第一隔磁片通过扣孔与卡台卡合连接，且转子铁芯的另一端与第二隔磁片通过扣孔与卡台卡合连接时，所述卡板扣合于避让槽内。
[0007]进一步地，所述卡板的端部设置有导向部。
[0008]进一步地，所述导向部为弧块，所述弧块朝安装槽的内部呈凹状设置。
[0009]进一步地，所述卡台为三个，三个卡台围绕转子铁芯的回转轴线均布设置；
[0010]所述安装孔的孔壁上设置有三个卡板，三个卡板的位置与三个卡台的位置一一对
应。
[0011]进一步地，所述瓦片状磁钢为六片，所述转子铁芯的外周面上设置有六个磁钢安装槽，所述六片瓦片状磁钢与六个磁钢安装槽一一对应进行连接。
[0012]在本技术中，转子铁芯的高度低于瓦片状磁钢的高度，从而转子铁芯能够利用定子铁芯的内孔冲裁料制成，使定、转子铁芯能配套生产。为避免了在本结构中使用铆钉连接，本技术在转子铁芯的顶部和底部均设置有安装槽，所述安装槽的壁面上设置有两个以上的卡台，所述第一隔磁片和第二隔磁片上均设置有安装孔，所述安装孔的孔壁上设置有两个以上的卡板，其中每个卡板上设置有扣孔，所述转子铁芯的一端与第一隔磁片通过扣孔与卡台卡合连接，转子铁芯的另一端与第二隔磁片通过扣孔与卡台卡合连接。扣孔与卡台连接结构的引入，避免了磁瓦产生有害应力，从而避免磁瓦裂损现象的发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0014]图2为转子铁芯的结构示意图；
[0015]图3为卡孔的结构示意图；
[0016]图4为本技术在高度方向的爆炸结构示意图；
[0017]图5为本技术的装配结构示意图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1、转子铁芯；11、磁钢安装槽；12、安装槽；120、避让槽；121、卡台；2、瓦片状磁钢；3、第一隔磁片；30、安装孔；301、卡板；302、扣孔；303、导向部；4、第二隔磁片。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0021]如图1至图3所示，用于永磁电机的表贴式磁钢转子，包括转子铁芯1、瓦片状磁钢2、第一隔磁片3和第二隔磁片4，所述转子铁芯1的外周面上设置有磁钢安装槽11，所述转子铁芯1的一端连接有第一隔磁片3，转子铁芯1的另一端连接有第二隔磁片4，所述转子铁芯1的高度低于瓦片状磁钢2的高度，所述转子铁芯1的顶部和底部均设置有安装槽12，所述安装槽12的壁面上设置有两个以上的卡台121，所述第一隔磁片3和第二隔磁片4上均设置有安装孔30，所述安装孔30的孔壁上设置有两个以上的卡板301，其中每个卡板301上设置有扣孔302，所述转子铁芯1的一端与第一隔磁片3通过扣孔302与卡台121卡合连接，转子铁芯1的另一端与第二隔磁片4通过扣孔302与卡台121卡合连接。
[0022]本技术转子铁芯1的高度低于瓦片状磁钢2的高度，从而转子铁芯1能够利用定子铁芯的内孔冲裁料制成，使定、转子铁芯能配套生产。此外，本技术取消了铆钉结构，避免了磁瓦产生有害应力，从而避免磁瓦裂损现象的发生。在工序方面，本技术节
省了铆钉安装和铆钉打紧工序，提高了生产效率。
[0023]在转子铁芯1中，安装槽12的深度可以根据定子铁芯及电机装配的要求进行适配，但安装槽12需保证定、转子铁芯装配的对中要求。
[0024]为使安装槽12的槽壁避免对后续线路安装等产生干扰，所述安装槽12的槽壁上设置有两个以上的避让槽120，其中每个避让槽120上设置有一个卡台121。
[0025]进一步地，为加强本技术的连接稳定性，所述避让槽120的槽宽与卡板301的宽度相对应，当转子铁芯1的一端与第一隔磁片3通过扣孔302与卡台121卡合连接，且转子铁芯1的另一端与第二隔磁片4通过扣孔302与卡台121卡合连接时，所述卡板301扣合于避让槽120内。
[0026]为方便扣孔302与卡台121卡合连接，所述卡板301的端部设置有导向部303。进一步地，为明确导向部303的具体结构，所述导向部303为弧块，所述弧块朝安装槽12的内部呈凹状设置。
[0027]为明确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于永磁电机的表贴式磁钢转子，包括转子铁芯(1)、瓦片状磁钢(2)、第一隔磁片(3)和第二隔磁片(4)，所述转子铁芯(1)的外周面上设置有磁钢安装槽(11)，所述转子铁芯(1)的一端连接有第一隔磁片(3)，转子铁芯(1)的另一端连接有第二隔磁片(4)，其特征在于，所述转子铁芯(1)的高度低于瓦片状磁钢(2)的高度，所述转子铁芯(1)的顶部和底部均设置有安装槽(12)，所述安装槽(12)的壁面上设置有两个以上的卡台(121)，所述第一隔磁片(3)和第二隔磁片(4)上均设置有安装孔(30)，所述安装孔(30)的孔壁上设置有两个以上的卡板(301)，其中每个卡板(301)上设置有扣孔(302)，所述转子铁芯(1)的一端与第一隔磁片(3)通过扣孔(302)与卡台(121)卡合连接，转子铁芯(1)的另一端与第二隔磁片(4)通过扣孔(302)与卡台(121)卡合连接。2.如权利要求1所述的用于永磁电机的表贴式磁钢转子，其特征在于，所述安装槽(12)的槽壁上设置有两个以上的避让槽(120)，其中每个避让槽(120)上设置有一个卡台(121)。3.如权利要求2所述的用于永磁电机的表贴式磁钢转子，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，黄卫华，李国强，范圣伟，周柱华，王卫红，张龙飞，黄超，郭明，黄宇轩，罗雨青，
申请(专利权)人：长虹华意压缩机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：