一种阳极氧化线超声波除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种阳极氧化线超声波除油装置，包括若干个上下间隔设置的定位夹持组件；定位夹持组件均包括框型料杆，所述框型料杆之间固定连接有若干个前后间隔设置的主挂料部件；主挂料部件包括贯穿所述框型料杆左右两端的挂杆，所述挂杆上固定连接有若干个左右间隔设置的挂料钩杆；定位夹持组件的左右两端之间通过装配连接件装配连接，所述框型料杆的左右两端均固定连接有调节凸板，所述调节凸板之间装配连接有间距调节部件。采用上述装置部件不仅实现在工件电氧化过程中高效将除油污的工件进行清洗处理，且上述装置部件设计操作方便，能够有效将工件进行冲淋去除污垢，有效提高了工件的加工效率。提高了工件的加工效率。提高了工件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阳极氧化线超声波除油装置


[0001]本技术属于阳极氧化除油
，尤其涉及技术名称一种阳极氧化线超声波除油装置。

技术介绍

[0002]阳极氧化是金属或合金的电化学氧化，如铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。因此，对金属工件进行阳极氧化处理是目前金属工件加工过程中，经常需要进行的处理步骤，具体而言，金属工件在实际使用过程中，容易氧化，导致工件的使用寿命降低。
[0003]通过阳极氧化实现在工件表面形成一层具有抗氧化性的氧化膜，在对工件进行阳极氧化操作前，需要将工件表面的油污去除，避免油污层影响氧化，污染电解池。油污去除后需要对工件进行清洗，通过清洗实现将工件上的清洗剂以及油垢进行冲洗去除。清洗后的工件表面干净，能够进入下一道阳极氧化工序。
[0004]现有技术在去除工件油污清洗过程中，工件从油污清洗池中打捞后，无法方便沥干，沥干后，无法快速将大量的工件进行冲洗干净，具体时，大量工件堆积方式清洗，无法将工件充分清洗，清洗产生的污水无法快速脱离工件。

技术实现思路

[0005]基于上述背景，本技术的目的是提供一种阳极氧化线超声波除油装置。
[0006]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0007]一种阳极氧化线超声波除油装置，包括若干个上下间隔设置的定位夹持组件；
[0008]所述定位夹持组件均包括框型料杆，所述框型料杆之间固定连接有若干个前后间隔设置的主挂料部件；
[0009]所述主挂料部件包括贯穿所述框型料杆左右两端的挂杆，所述挂杆上固定连接有若干个左右间隔设置的挂料钩杆；
[0010]所述定位夹持组件的左右两端之间通过装配连接件装配连接，所述框型料杆的左右两端均固定连接有调节凸板，所述调节凸板之间装配连接有间距调节部件。
[0011]优选地，所述间距调节部件包括贯穿若干个所述调节凸板之间的调节螺杆，所述调节螺杆滑动连接所述调节凸板；
[0012]所述调节螺杆上螺纹连接有若干个螺母，所述螺母分别定位在调节凸板的顶部以及底部。
[0013]优选地，所述框型料杆的前后侧壁上固定连接有若干个辅挂料部件。
[0014]优选地，所述辅挂料部件包括固定连接在框型料杆上的辅挂料短杆，所述辅挂料短杆上固定连接有若干个挂料钩杆。
[0015]优选地，所述调节螺杆上均固定连接有U形旋转架，所述U形旋转架转动连接有旋转部件。
[0016]优选地，所述U形旋转架焊接在调节螺杆上。
[0017]优选地，所述旋转部件包括转动连接在U形旋转架之间的U形底座，所述U形旋转架上固定连接有转轴，转轴转动连接在U形底座上。
[0018]优选地，所述转轴上装配连接有驱动电机。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]本技术公开一种阳极氧化线超声波除油装置，通过设计若干个上下间隔设置的定位夹持组件；定位夹持组件均包括框型料杆，所述框型料杆之间固定连接有若干个前后间隔设置的主挂料部件；实现将工件进行挂料进行清洗处理。
[0021]通过设计主挂料部件包括贯穿所述框型料杆左右两端的挂杆，所述挂杆上固定连接有若干个左右间隔设置的挂料钩杆；实现将大量的工件进行悬挂。
[0022]通过设计定位夹持组件的左右两端之间通过装配连接件装配连接，所述框型料杆的左右两端均固定连接有调节凸板，所述调节凸板之间装配连接有间距调节部件，实现根据工件的尺寸调节框型料杆的间距，方便挂料。
[0023]采用上述装置部件不仅实现在工件电氧化过程中高效将除油污的工件进行清洗处理，且上述装置部件设计操作方便，能够有效将工件进行冲淋去除污垢，有效提高了工件的加工效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0025]图1为本技术实施例中的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例中框型料杆的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例图1中的俯视图。
[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技
术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]如图1
‑
4所示，一种阳极氧化线超声波除油装置，包括若干个上下间隔设置的定位夹持组件。
[0034]定位夹持组件均包括框型料杆1，所述框型料杆1之间固定连接有若干个前后间隔设置的主挂料部件；大量的工件挂在主挂料部件上。
[0035]主挂料部件包括贯穿所述框型料杆1左右两端的挂杆2，所述挂杆2上固定连接有若干个左右间隔设置的挂料钩杆3。具体是，将工件挂料在挂料钩杆3上。
[0036]上述定位夹持组件的左右两端之间通过装配连接件装配连接，所述框型料杆1的左右两端均固定连接有调节凸板11，所述调节凸板11之间装配连接有间距调节部件。
[0037]具体而言，间距调节部件包括贯穿若干个所述调节凸板11之间的调节螺杆5，所述调节螺杆5滑动连接所述调节凸板11；调节螺杆5上螺纹连接有若干个螺母52，所述螺母52分别定位在调节凸板11的顶部以及底部。
[0038]首先根据工件大小调节框型料杆1的间距，具体是，松开螺母52后滑动调节框型料杆1的间距后，将螺母52定位在调节凸板11的两侧。
[0039]间距调节后，将大量的工件挂料在挂料钩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳极氧化线超声波除油装置，其特征在于，包括若干个上下间隔设置的定位夹持组件；所述定位夹持组件均包括框型料杆，所述框型料杆之间固定连接有若干个前后间隔设置的主挂料部件；所述主挂料部件包括贯穿所述框型料杆左右两端的挂杆，所述挂杆上固定连接有若干个左右间隔设置的挂料钩杆；所述定位夹持组件的左右两端之间通过装配连接件装配连接，所述框型料杆的左右两端均固定连接有调节凸板，所述调节凸板之间装配连接有间距调节部件。2.根据权利要求1所述的阳极氧化线超声波除油装置，其特征在于，所述间距调节部件包括贯穿若干个所述调节凸板之间的调节螺杆，所述调节螺杆滑动连接所述调节凸板；所述调节螺杆上螺纹连接有若干个螺母，所述螺母分别定位在调节凸板的顶部以及底部。3.根据权利要求1所述的阳极氧化线超声波除油装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建勇，
申请(专利权)人：重庆淮江科技有限公司，
类型：新型
国别省市：