本实用新型专利技术提供一种用于污泥干化机的吸尘装置及污泥干化机，包括污泥干化机总成，其特征在于，所述污泥干化机总成是有多个污泥干化机组成的，污泥干化机总成的正方表面上方位置安装有粉尘吸尘处理管组，污泥干化机总成与污泥干化机总成的每个污泥干化机均都相连，污泥干化机总成的上方部分安装有粉尘吸尘处理管组，粉尘吸尘处理管组通过粉尘运输管道与粉尘吸尘组件相连。本实用新型专利技术粉尘吸尘处理管组的设置，则是通过多个V字型的粉尘收集管将其组合，V字型的粉尘收集管能够将该部分区域的附着蒸汽和粉尘聚集，更好的聚集处理。更好的聚集处理。更好的聚集处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥干化机的吸尘装置及污泥干化机
[0001]本技术属于泥干化机
，尤其涉及一种用于污泥干化机的吸尘装置及污泥干化机。
技术介绍
[0002]污泥干化机是利用热风来污泥进行干化的设备，一般来说在污泥干化机的内部具有用于运输污泥的传送带，传送带在运送污泥以及热风在对污泥进行干化的过程中，会产生较多的粉尘，而粉尘最终会掉落在污泥干化机的底部，为了保障工作环境的干净以及污泥干化机的整体工作效果，需要定期的清除上述粉尘。
[0003]现有使用的污泥干化机的吸尘装置都是通过吸尘组件配合吸尘管将其吸附，而由于污泥干化机内部的粉尘大多是伴随着蒸汽一同被吸进，蒸汽会携带着粉尘附着在管道内壁，造成难以处理，很有可能造成管道阻塞，而水平的管道无法通过注水的方式清洗，长时间该附着的粉尘和蒸汽会编织粘稠的污泥。
[0004]因此，专利技术一种用于污泥干化机的吸尘装置及污泥干化机显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于污泥干化机的吸尘装置及污泥干化机，包括污泥干化机总成，其特征在于，所述污泥干化机总成是有多个污泥干化机组成的，污泥干化机总成的正方表面上方位置安装有粉尘吸尘处理管组，污泥干化机总成与污泥干化机总成的每个污泥干化机均都相连，污泥干化机总成的上方部分安装有粉尘吸尘处理管组，粉尘吸尘处理管组通过粉尘运输管道与粉尘吸尘组件相连，粉尘吸尘组件放置在污泥干化机总成的一侧位置。
[0006]所述粉尘吸尘处理管组上的粉尘运输管道是采用L型制成的管道，粉尘吸尘处理管组的上方为弧形管，粉尘运输管道的上端与粉尘吸尘处理管组相连，粉尘吸尘处理管组的下端与粉尘吸尘组件相连，粉尘吸尘组件通过吸尘管组与粉尘处理机相连在一起。
[0007]所述粉尘吸尘处理管组包括滞留处理水管，注水管口，管组密封件，水流运输管，粉尘收集管，滞留排出口，衔接吸尘管和粉尘主管，滞留处理水管的一端为注水管口，滞留处理水管的另一端安装焊接有管组密封件，管组密封件和注水管口呈对称的方式安装。
[0008]所述滞留处理水管的下方设置有水流运输管，水流运输管设置有多个，水流运输管与粉尘收集管的中间部分相连，粉尘收集管是采用V字型制成的管体，粉尘收集管弯折弧形区域内侧上方与水流运输管的一端相连，粉尘收集管的弯折弧形区域外侧下方设置有滞留排出口，滞留排出口上设置有闭合阀体。
[0009]所述粉尘收集管设置有多个，每个粉尘收集管之间通过衔接吸尘管安装在一起，衔接吸尘管通过粉尘主管与污泥干化机总成相连，粉尘收集管安装在粉尘收集管的上方位置。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术粉尘吸尘处理管组的设置，则是通过多个V字型的粉尘收集管将其组合，V字型的粉尘收集管能够将该部分区域的附着蒸汽和粉尘聚集，更好的聚集处理。
[0012]2.本技术粉尘吸尘处理管组的粉尘收集管设置，粉尘收集管则是通过配合滞留处理水管将聚集的污泥排出在外，更好的避免无法通过注水的方式清洗，不会影响到两端组件的使用(污泥干化机和粉尘吸尘组件)。
[0013]3.本技术粉尘吸尘处理管组的滞留排出口设置，则可以直接将清洗完成的污泥水流排出，避免污泥水流滞留在内，还能快速将其排出处理。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术图1的粉尘吸尘处理管组结构示意图。
[0016]图3是本技术的吸尘管组结构示意图。
[0017]图中：
[0018]污泥干化机总成1，粉尘吸尘处理管组2，滞留处理水管21，注水管口22，管组密封件23，水流运输管24，粉尘收集管25，滞留排出口26，衔接吸尘管27，粉尘主管28，粉尘运输管道3，粉尘吸尘组件4，吸尘管组5，粉尘处理机6。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如附图1至附图3所示：
[0022]本技术提供的一种用于污泥干化机的吸尘装置及污泥干化机，包括污泥干化机总成1，粉尘吸尘处理管组2，粉尘运输管道3，粉尘吸尘组件4，吸尘管组5和粉尘处理机6，其中：污泥干化机总成1是有多个污泥干化机组成的，污泥干化机总成1的正方表面上方位置安装有粉尘吸尘处理管组2，污泥干化机总成1与污泥干化机总成1的每个污泥干化机均都相连，污泥干化机总成1的上方部分安装有粉尘吸尘处理管组2，粉尘吸尘处理管组2通过粉尘运输管道3与粉尘吸尘组件4相连，粉尘吸尘组件4放置在污泥干化机总成1的一侧位
置，粉尘吸尘处理管组2的上方为弧形管，粉尘运输管道3的上端与粉尘吸尘处理管组2相连，粉尘吸尘处理管组2的下端与粉尘吸尘组件4相连，粉尘吸尘组件4通过吸尘管组5与粉尘处理机6相连在一起。
[0023]实施例一：
[0024]滞留处理水管21的下方设置有水流运输管24，水流运输管24设置有多个，水流运输管24与粉尘收集管25的中间部分相连，粉尘收集管25是采用V字型制成的管体，粉尘收集管25弯折弧形区域内侧上方与水流运输管24的一端相连，粉尘收集管25的弯折弧形区域外侧下方设置有滞留排出口26，滞留排出口26上设置有闭合阀体，粉尘收集管25设置有多个，每个粉尘收集管25之间通过衔接吸尘管27安装在一起，衔接吸尘管27通过粉尘主管28与污泥干化机总成1相连，粉尘收集管25安装在粉尘收集管25的上方位置，使用本装置的时候，打开粉尘吸尘组件4通过粉尘吸尘处理管组2将污泥干化机总成1的粉尘吸附到粉尘处理机6内部，在吸尘的时候，内部的蒸汽也会一同进入到粉尘吸尘处理管组2，蒸汽会伴随着粉尘附着在粉尘吸尘处理管组2的内壁，蒸汽会变成水滴，水滴伴随着粉尘变成污泥，这时该污本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于污泥干化机的吸尘装置及污泥干化机，包括污泥干化机总成(1)，其特征在于，所述污泥干化机总成(1)是有多个污泥干化机组成的，污泥干化机总成(1)的正方表面上方位置安装有粉尘吸尘处理管组(2)，污泥干化机总成(1)与污泥干化机总成(1)的每个污泥干化机均都相连；所述污泥干化机总成(1)的上方部分安装有粉尘吸尘处理管组(2)，粉尘吸尘处理管组(2)通过粉尘运输管道(3)与粉尘吸尘组件(4)相连，粉尘吸尘组件(4)放置在污泥干化机总成(1)的一侧位置。2.如权利要求1所述的用于污泥干化机的吸尘装置及污泥干化机，其特征在于：所述粉尘吸尘处理管组(2)上的粉尘运输管道(3)是采用L型制成的管道，粉尘吸尘处理管组(2)的上方为弧形管，粉尘运输管道(3)的上端与粉尘吸尘处理管组(2)相连，粉尘吸尘处理管组(2)的下端与粉尘吸尘组件(4)相连，粉尘吸尘组件(4)通过吸尘管组(5)与粉尘处理机(6)相连在一起。3.如权利要求1所述的用于污泥干化机的吸尘装置及污泥干化机，其特征在于：所述粉尘吸尘处理管组(2)包括滞留处理水管(21)，注水管口(22)，管组密封件(23)，水...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丽琴，
申请(专利权)人：苏州润茂节能科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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