本实用新型专利技术涉及管道吹扫装置技术领域，尤其涉及一种适用于大口径长距离管道施工的吹扫装置，解决了现有技术中缺少一种可以对大口径长距离管道便捷吹扫的装置的问题。一种适用于大口径长距离管道施工的吹扫装置，包括：储气罐管道，所述储气罐管道为长距离管道中的一个。本实用新型专利技术通过利用一个密闭空间里通过加压使之压力加大，空气密度上升，形成膨胀空间，然后快速泄压，从而产生了一个极大的压力差，利用这个压力差可以产生高速气流把管道内的杂质吹扫出去的原理，设置储气罐管道、被吹扫管道、薄膜和移动式空压机几个设备，便可实现整个管道线的便捷的吹扫处理，不见损耗小，而且操作效率高，吹扫效率高。吹扫效率高。吹扫效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于大口径长距离管道施工的吹扫装置
[0001]本技术涉及管道吹扫装置
，特别是涉及一种适用于大口径长距离管道施工的吹扫装置。
技术介绍
[0002]在市政工程中，大口径、长距离的管道施工中，无论管道之间的接口是焊接、热熔、法兰等各种连接方式，在连接完成后必不可少的一个工序流程就是吹扫。吹扫的目的是将管道里残留的杂质如焊渣、药皮、石子、泥土、铁锈等都清除出去，否则，轻则会影响管内介质的质量，重则会卡住阀门阻碍介质的通过；对于易燃易爆介质的燃气、燃油及化工管道，由于管道内留有硬质物质，在介质输送过程中与搞到内壁发生碰撞产生火花，一旦达到介质的爆炸极限则会发生剧烈的爆炸，给国家财产和人民生命安全带来重大的损失。
[0003]因此，管道内的吹扫质量和效果极其重要。但是，大口径、长距离管道的吹扫必须满足以下几个条件：
[0004]（1）高速气流：吹扫气流必须达到30M/S以上，否则难以将管道内的杂质清除出去；
[0005]（2）大容量气体：以管径DN500，吹扫距离1千米计算，所需要的瞬间气体容量是785M3；
[0006]满足以上两个条件必须要有大型工厂的大功率制气设备，例如必须要有数台500~1005 M3/分的大型空气压缩机进行压缩空气制备，同时要专门铺设一条临时管道连接需要吹扫的工作管道，由于工作管道一般都在校外或更远的区域，所以其距离至少在数公里或数十公里以外，其压力的损耗及铺设、拆除的费用是难以承受的。
[0007]故而，现提出一种适用于大口径长距离管道施工的吹扫装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0008]本技术的目的是提供一种适用于大口径长距离管道施工的吹扫装置，解决了现有技术中缺少一种可以对大口径长距离管道便捷吹扫的装置的问题。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0010]一种适用于大口径长距离管道施工的吹扫装置，包括：
[0011]储气罐管道，所述储气罐管道为长距离管道中的一个，且管道与移动式空压机可拆卸式连接，以形成储气罐管道；
[0012]被吹扫管道，所述被吹扫管道为与储气罐管道相邻的一个管道，所述被吹扫管道与储气罐管道轴心共线；
[0013]薄膜机构，所述薄膜机构设置在储气罐管道与被吹扫管道之间，所述薄膜机构设置有薄膜，所述薄膜机构与储气罐管道的碟阀法兰盘可拆卸安装，以使薄膜堵在储气罐管道端口，实现储气罐管道内密封，且薄膜受到一定压力后破裂。
[0014]优选的，所述被吹扫管道背离储气罐管道的一端外侧设置有靶板，所述靶板上安装有白布。
[0015]优选的，所述薄膜为石棉橡胶板材质。
[0016]优选的，所述薄膜机构包括U形壳体、安装在U形壳体内侧一端的薄膜辊、正对于储气罐管道的夹套和与夹套密封相抵的定位环，且薄膜贯穿定位在夹套和定位环之间。
[0017]优选的，所述夹套为断口的环形结构，所述夹套的断口处通过螺栓固定连接，所述夹套的外侧等距开设有多个V形缺口，所述夹套的V形缺口所在端的内侧固定连接有密封圈，所述夹套贯穿固定在U形壳体的侧端面，所述夹套的内侧同轴心固定连接有密封环。
[0018]优选的，所述定位环与密封环密封相抵，所述定位环的一侧固定连接有套板，所述夹套的一侧固定连接有呈L形结构的端板，所述端板与套板滑动贯穿，所述定位环和套板的外侧均安装有滑动贯穿U形壳体的弹性挤压栓，所述弹性挤压栓上套设有弹簧。
[0019]本技术至少具备以下有益效果：
[0020]通过利用一个密闭空间里通过加压使之压力加大，空气密度上升，形成膨胀空间，然后快速泄压，从而产生了一个极大的压力差，利用这个压力差可以产生高速气流把管道内的杂质吹扫出去的原理，设置储气罐管道、被吹扫管道、薄膜和移动式空压机几个设备，便可实现整个管道线的便捷的吹扫处理，不见损耗小，而且操作效率高，吹扫效率高。
[0021]本技术还具备以下有益效果：
[0022]1.通过设置U形壳体，将薄膜定位夹持在夹套与定位环之间，通过控制夹套的外侧与储气罐管道的法兰端连接，从而实现一种便于薄膜高效便捷安装的吹扫装置，可以大大提高整套管道线在吹扫处理时的设备组装效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为大口径管道吹扫结构示意图；
[0025]图2为薄膜机构俯视示意图；
[0026]图3为定位环正视示意图；
[0027]图4为密封环正视示意图；
[0028]图5为夹套正视示意图。
[0029]图中：1、储气罐管道；2、被吹扫管道；3、薄膜机构；301、U形壳体；302、薄膜辊；303、夹套；304、密封圈；305、V形缺口；306、密封环；307、定位环；308、端板；309、套板；310、弹性挤压栓；4、碟阀法兰盘；5、移动式空压机；6、靶板。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]参照图1
‑
5，一种适用于大口径长距离管道施工的吹扫装置，包括：
[0032]储气罐管道1，储气罐管道1为长距离管道中的一个，且管道与移动式空压机5可拆
卸式连接，以形成储气罐管道1；
[0033]被吹扫管道2，被吹扫管道2为与储气罐管道1相邻的一个管道，被吹扫管道2与储气罐管道1轴心共线；
[0034]薄膜机构3，薄膜机构3设置在储气罐管道1与被吹扫管道2之间，薄膜机构3设置有薄膜，薄膜机构3与储气罐管道1的碟阀法兰盘4可拆卸安装，以使薄膜堵在储气罐管道1端口，实现储气罐管道1内密封，且薄膜受到一定压力后破裂；
[0035]本方案具备以下工作过程：根据大气压力跟随功、功热对抗和在常态下气体分子具有热能得出：在一个密闭空间（管道）里通过加压使之压力加大，空气密度上升，形成膨胀空间，然后快速泄压，从而产生了一个极大的压力差，利用这个压力差可以产生高速气流把管道内的杂质吹扫出去；既而本实用中管道吹到的整个过程为：根据一般大口径、长距离管道每隔1~2千米都会设计安装一个碟阀作为维修或控制流量作用，我们把相邻一段约1千米的管道作为储气罐管道1，另一段约1千米的管道作为被吹扫管道2，两段管道之间的碟阀法兰盘4间隙中设置一个薄膜机构3，隔绝两段管道气体的流通，然后在作为储气罐管道1连接可移动式空压机5进行加压，当管道内气体达到一定压力，超过薄膜机构3的薄膜所能承受的压力值时，薄膜突然破裂，作为储气罐管道1内气体在压力差的作用下，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于大口径长距离管道施工的吹扫装置，其特征在于，包括：储气罐管道（1），所述储气罐管道（1）为长距离管道中的一个，且管道与移动式空压机（5）可拆卸式连接，以形成储气罐管道（1）；被吹扫管道（2），所述被吹扫管道（2）为与储气罐管道（1）相邻的一个管道，所述被吹扫管道（2）与储气罐管道（1）轴心共线；薄膜机构（3），所述薄膜机构（3）设置在储气罐管道（1）与被吹扫管道（2）之间，所述薄膜机构（3）设置有薄膜，所述薄膜机构（3）与储气罐管道（1）的碟阀法兰盘（4）可拆卸安装，以使薄膜堵在储气罐管道（1）端口，实现储气罐管道（1）内密封，且薄膜受到一定压力后破裂。2.根据权利要求1所述的一种适用于大口径长距离管道施工的吹扫装置，其特征在于，所述被吹扫管道（2）背离储气罐管道（1）的一端外侧设置有靶板（6），所述靶板（6）上安装有白布。3.根据权利要求1所述的一种适用于大口径长距离管道施工的吹扫装置，其特征在于，所述薄膜为石棉橡胶板材质。4.根据权利要求1所述的一种适用于大口径长距离管道施工的吹扫装置，其特征在于，所述薄膜机构（3）包括U形壳体（301）、安装在U形壳体（301）内侧一...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭仁亚，
申请(专利权)人：深圳洲际建筑装饰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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